一种小直径堵水工具阀芯结构制造技术

本实用新型专利技术属于油田井下电缆连接装置领域，尤其涉及一种小直径堵水工具阀芯结构，包括安装主体、阀杆、阀芯和阀座，所述的阀芯和阀座均由陶瓷材料制成，阀芯和阀座通过端面接触实现阀门的关闭，所述的阀芯与安装主体之间设置有密封圈，密封圈设置在阀芯上远离阀座的一端，所述的阀杆的端部设置有大直径区段，大直径区段的外侧面与阀芯的内侧面滑动配合。本实用新型专利技术采用端面密封的形式，并在阀芯的外侧设置了密封圈，阀芯开启时的阻力大大减小，对用于驱动阀杆的电机的要求显著降低，电机的体积得以缩小，电机的成本也得以降低。

【技术实现步骤摘要】
一种小直径堵水工具阀芯结构
本技术属于油田井下电缆连接装置领域，尤其涉及一种小直径堵水工具阀芯结构。
技术介绍
电动堵水工具是油井中采用的一种新型增产工具，电动堵水工具上设置有过液通道和与过液通道连通的过液孔，堵水工具内还设置有用于堵住过液孔的阀门机构，阀门机构的结构包括阀杆、阀芯和阀座，阀杆在电机的作用下运动，从而带动阀芯向靠近或远离阀座的方向运动，从而实现阀门的开启或关闭。现有技术中，阀门由关闭状态转为开启状态时，由于受到井下液体压力作用，阀门机构内的阀芯开启瞬间的阻力较大，需要较大的作用力来驱动，因此对电机的动力要求较高，这无疑会增加电动堵水工具的制造成本。
技术实现思路
本技术提供一种小直径堵水工具阀芯结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供一种小直径堵水工具阀芯结构，一种小直径堵水工具阀芯结构，包括安装主体、阀杆、阀芯和阀座，所述的阀芯和阀座均由陶瓷材料制成，阀芯和阀座通过端面接触实现阀门的关闭，所述的阀芯与安装主体之间设置有密封圈，密封圈设置在阀芯上远离阀座的一端，所述的阀杆的端部设置有大直径区段，大直径区段的外侧面与阀芯的内侧面滑动配合，大直径区段与阀芯之间设置有弹簧，弹簧阻止阀芯向远离阀座的方向运动。所述的大直径区段设置有条状豁口，条状豁口的长度方向与阀杆的轴线方向一致。本技术的有益效果为：本技术采用端面密封的形式，并在阀芯的外侧设置了密封圈，当阀门关闭时，由进液孔9进入的液体的压力只作用在阀芯的圆柱面上，而不会作用于阀芯的端面上，因此，阀芯开启时的阻力大大减小，对用于驱动阀杆的电机的要求显著降低，电机的体积得以缩小，电机的成本也得以降低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-阀杆，2-安装主体，3-阀座，4-阀芯，5-大直径区段，6-条状豁口,7-弹簧,8-密封圈，9-进液孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：本实施例包括安装主体2、阀杆1、阀芯4和阀座3。以上为现有技术中的通用结构，在此不再赘述。所述的阀芯4和阀座3均由陶瓷材料制成，陶瓷材料极高的硬度和优异的耐冲蚀性能可充分保证阀芯和阀座的使用寿命。阀芯4和阀座3通过端面接触实现阀门的关闭，所述的阀芯4与安装主体2之间设置有密封圈8，密封圈8设置在阀芯4上远离阀座3的一端。当阀门关闭时，密封圈8将井内液体隔离，使得由进液孔9进入的液体的压力只作用在阀芯4的圆柱面上，而不会作用于阀芯4的端面上，因此，阀芯4开启时的阻力大大减小，对用于驱动阀杆1的电机的要求显著降低，电机的体积得以缩小，电机的成本也得以降低。所述的阀杆1的端部设置有大直径区段5，大直径区段5的外侧面与阀芯4的内侧面滑动配合，从而保证阀芯4在阀杆1上连接的位置稳定性。大直径区段5与阀芯4之间设置有弹簧7，弹簧7阻止阀芯4向远离阀座3的方向运动。弹簧7的设置使得阀芯4和阀座3更好地贴合，从而改善了阀门的密封效果。所述的大直径区段5设置有条状豁口6，条状豁口6的长度方向与阀杆1的轴线方向一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小直径堵水工具阀芯结构，包括安装主体、阀杆、阀芯和阀座，其特征在于：所述的阀芯和阀座均由陶瓷材料制成，阀芯和阀座通过端面接触实现阀门的关闭，所述的阀芯与安装主体之间设置有密封圈，密封圈设置在阀芯上远离阀座的一端，所述的阀杆的端部设置有大直径区段，大直径区段的外侧面与阀芯的内侧面滑动配合，大直径区段与阀芯之间设置有弹簧，弹簧阻止阀芯向远离阀座的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种小直径堵水工具阀芯结构，包括安装主体、阀杆、阀芯和阀座，其特征在于：所述的阀芯和阀座均由陶瓷材料制成，阀芯和阀座通过端面接触实现阀门的关闭，所述的阀芯与安装主体之间设置有密封圈，密封圈设置在阀芯上远离阀座的一端，所述的阀杆的端部设置有大直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：田山，
申请(专利权)人：北京斯盛达石油设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11