一种适用于陶瓷管道的烘干机制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷管道加工领域，特别是涉及一种适用于陶瓷管道的烘干机，包括驱动装置、传动轮、通风筒、抽排风扇、导风管、旋转风管、活动架板、竖架板和底座板，所述驱动装置包括伺服电机、驱动轴、半齿轮、减速齿轮、轮轴和主动带轮；所述伺服电机通过电机座固定连接在竖架板上，竖架板固定连接在底座板上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴；所述驱动轴上固定连接半齿轮和主动带轮；所述半齿轮啮合连接减速齿轮，减速齿轮固定连接在轮轴上，轮轴转动配合连接在竖架板上；本发明专利技术可以插入至陶瓷管道的内部对陶瓷管道进行烘干处理与抽湿处理，烘干效果较好，烘干效率较高，能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于陶瓷管道的烘干机
本专利技术涉及陶瓷管道加工领域，特别是涉及一种适用于陶瓷管道的烘干机。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥，到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着陶瓷的产品质量及成品率，而且影响陶瓷企业的整体能耗。现有技术中陶瓷管道的烘干装置在使用时存在着陶瓷干燥时间长而导致能耗高的问题，且陶瓷干燥效率低、干燥不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于陶瓷管道的烘干机，可以插入至陶瓷管道的内部对陶瓷管道进行烘干处理与抽湿处理，烘干效果较好，烘干效率较高，能耗低。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于陶瓷管道的烘干机，包括驱动装置、传动轮、通风筒、抽排风扇、导风管、旋转风管、活动架板、竖架板和底座板，所述驱动装置包括伺服电机、驱动轴、半齿轮、减速齿轮、轮轴和主动带轮；所述伺服电机通过电机座固定连接在竖架板上，竖架板固定连接在底座板上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴；所述驱动轴上固定连接半齿轮和主动带轮；所述半齿轮啮合传动连接减速齿轮，减速齿轮固定连接在轮轴上，轮轴通过带座轴承转动配合连接在竖架板上；所述减速齿轮啮合传动连接传动轮的一端，传动轮的另一端传动连接旋转风管；所述传动轮的两端分别转动配合连接在竖架板和活动架板上；所述通风筒固定连接在竖架板上；所述主动带轮通过皮带带传动连接抽排风扇，抽排风扇转动配合连接在通风筒的内侧；所述通风筒的一端设有进风口，通风筒的另一端固定连接导风管的一端，通风筒与导风管连通，导风管的另一端插入至旋转风管的内侧；所述导风管和旋转风管通过螺纹传动连接；所述旋转风管转动配合连接在活动架板上。所述传动轮包括联动齿轮、转轴、限位滑块、旋转套管、阶梯轴和第一带轮；所述联动齿轮啮合传动连接减速齿轮；所述联动齿轮固定在转轴的一端，转轴通过带座轴承转动连接在竖架板上，转轴的另一端滑动配合连接在旋转套管的内侧，旋转套管的管面上设有水平滑槽，限位滑块滑动连接在水平滑槽一端的内侧，限位滑块固定连接在转轴上；所述旋转套管的另一端固定连接阶梯轴，阶梯轴通过带座轴承转动连接在竖架板上，所述阶梯轴上固定连接第一带轮；所述第一带轮通过皮带带传动连接旋转风管。所述阶梯轴上通过螺纹连接两块轴向挡环，两块轴向挡环分别设置在竖架板的两端。所述减速齿轮和联动齿轮的传动比为5：1。所述通风筒包括吸排风管、风扇架、进风箱、热风管、多根电加热棒和过滤网；所述吸排风管、进风箱和热风管依次固定连接并连通；所述吸排风管的外端固定连接风扇架；所述热风管的内侧固定连接多根电加热棒；所述进风箱的内侧固定连接过滤网；所述导风管密封转动连接在热风管的管口内，导风管与热风管之间设有油封，从而使其可以密封转动。所述过滤网为纤维棉过滤网。所述抽排风扇包括双向换气扇、风扇轴和被动带轮；所述风扇轴的两端分别固定连接双向换气扇和被动带轮；所述风扇轴通过带座轴承转动连接在风扇架上；所述主动带轮通过皮带带传动连接被动带轮；所述双向换气扇转动配合连接在吸排风管的内部。所述旋转风管包括风管本体、第二带轮和管盖；所述风管本体的管面上均匀环绕设置多个吸排风孔；风管本体的一端开口另一端封闭，风管本体的开口端密封固定连接管盖；所述管盖通过螺纹连接在导风管的外管面上；所述风管本体上固定连接第二带轮，所述第一带轮通过皮带带传动连接第二带轮；所述风管本体通过带座轴承转动配合连接在活动架板上。所述旋转风管还包括旋流板；所述风管本体的内壁上均匀环绕固定连接多块旋流板。所述导风管的内管面上涂有保温涂层。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种适用于陶瓷管道的烘干机，可以插入至陶瓷管道的内部对陶瓷管道进行烘干处理与抽湿处理；且本专利技术在进行烘干工作时，通过可以进行旋转运动的旋转风管进行旋转烘干工作，使得热气流分散较为均匀，提高对陶瓷管道内壁的烘干效果与烘干效率。本专利技术的优点在于：1.本专利技术在进行烘干工作时，其内部的旋转风管可以深入至陶瓷管道的内部对陶瓷管道进行烘干工作；2.本专利技术内部旋转风管在陶瓷管道内部进行烘干作业时，可以进行旋转运动，处于旋转运动的旋转运动的旋转风管进行烘干时，热气流分散较为均匀，使得陶瓷管道内壁与风力的接触较为均匀，烘干均匀，提高烘干效果；3.本专利技术内部旋转风管在陶瓷管道内部进行烘干作业时，可以进行水平方向的往复位移运动，使其可在在无需人力操控的状态下，对陶瓷管道内壁的不同位置进行高效烘干作业；4.本专利技术的内部设有用于输送热风并可以作为牵引导向杆工作的导风管，一管多功用，可以在节省本专利技术制造成本的同时，提高本专利技术的工作效率；5.本专利技术内部的传动轮在使用时，既可以作为传动装置使用，又可以作为与导风管配合使用的导向装置使用，从而使得旋转风管可以进行水平方向的往复位移运动；6.本专利技术内部旋转风管的旋转运动、旋转风管的水平位移运动以及双向换气扇对风力的输送运动仅采用一部伺服电机进行带动控制，设备的连续性好，设备的维修成本，保养成本低，本专利技术整体的制造成本低；伺服电机为可通过PLC控制器控制的双向驱动电机。7.本专利技术内部设有具有排气和进气双重功能的双向换气扇，通过双向换气扇与通风筒、导风管、旋转风管的配合，可以对陶瓷管道的内部进行热风烘干工作与抽湿排湿工作。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的整体结构剖视图；图4是本专利技术内部驱动装置的结构示意图；图5是本专利技术内部传动轮的结构示意图；图6是本专利技术内部旋转套管的结构示意图；图7是本专利技术内部通风筒的结构示意图；图8是本专利技术内部抽排风扇的结构示意图；图9是本专利技术内部旋转风管的结构示意图；图10是本专利技术内部旋转套管的局部放大结构示意图一；图11是本专利技术内部旋转套管的局部放大结构示意图二；图12是本专利技术内部旋转风管的局部结构示意图；图13是本专利技术内部热风管的局部结构示意图。图中：驱动装置1；伺服电机1-1；驱动轴1-2；半齿轮1-3；减速齿轮1-4；轮轴1-5；主动带轮1-6；传动轮2；联动齿轮2-1；转轴2-2；限位滑块2-3；旋转套管2-4；水平滑槽2-4-1；阶梯轴2-5；轴向挡环2-5-1；第一带轮2-6；通风筒3；吸排风管3-1；风扇架3-2；进风箱3-3；热风管3-4；电加热棒3-5；抽排风扇4；双向换气扇4-1；风扇轴4-2；被动带轮4-3；导风管5；旋转风管6；风管本体6-1；第二带轮6-2；管盖6-3；旋流板6-4；活动架板7；竖架板8；底座板9。具体实施方式下面结合附图1-13对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-13所示，一种适用于陶瓷管道的烘干机，包括驱动装置1、传动轮2、通风筒3、抽排风扇4、导风管5、旋转风管6、活动架板7、竖架板8和底座板9，所述驱动装置1包括伺服电机1-1、驱动轴1-2、半齿轮1-3、减速齿轮1-4、轮轴1-5和主动带轮1-6；所述伺服电机1-1通过电机座固定连接在竖架板8上，竖架板8固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于陶瓷管道的烘干机，包括驱动装置(1)、传动轮(2)、通风筒(3)、抽排风扇(4)、导风管(5)、旋转风管(6)、活动架板(7)、竖架板(8)和底座板(9)，其特征在于：所述驱动装置(1)包括伺服电机(1‑1)、驱动轴(1‑2)、半齿轮(1‑3)、减速齿轮(1‑4)、轮轴(1‑5)和主动带轮(1‑6)；所述伺服电机(1‑1)通过电机座固定连接在竖架板(8)上，竖架板(8)固定连接在底座板(9)上；所述伺服电机(1‑1)的输出轴通过联轴器连接驱动轴(1‑2)；所述驱动轴(1‑2)上固定连接半齿轮(1‑3)和主动带轮(1‑6)；所述半齿轮(1‑3)啮合传动连接减速齿轮(1‑4)，减速齿轮(1‑4)固定连接在轮轴(1‑5)上，轮轴(1‑5)转动配合连接在竖架板(8)上；所述减速齿轮(1‑4)啮合传动连接传动轮(2)的一端，传动轮(2)的另一端传动连接旋转风管(6)；所述传动轮(2)的两端分别转动配合连接在竖架板(8)和活动架板(7)上；所述通风筒(3)固定连接在竖架板(8)上；所述主动带轮(1‑6)通过皮带带传动连接抽排风扇(4)，抽排风扇(4)转动配合连接在通风筒(3)的内侧；所述通风筒(3)的一端设有进风口，通风筒(3)的另一端固定连接导风管(5)的一端，导风管(5)的另一端插入至旋转风管(6)的内侧；所述导风管(5)和旋转风管(6)通过螺纹传动连接；所述旋转风管(6)转动配合连接在活动架板(7)上。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于陶瓷管道的烘干机，包括驱动装置(1)、传动轮(2)、通风筒(3)、抽排风扇(4)、导风管(5)、旋转风管(6)、活动架板(7)、竖架板(8)和底座板(9)，其特征在于：所述驱动装置(1)包括伺服电机(1-1)、驱动轴(1-2)、半齿轮(1-3)、减速齿轮(1-4)、轮轴(1-5)和主动带轮(1-6)；所述伺服电机(1-1)通过电机座固定连接在竖架板(8)上，竖架板(8)固定连接在底座板(9)上；所述伺服电机(1-1)的输出轴通过联轴器连接驱动轴(1-2)；所述驱动轴(1-2)上固定连接半齿轮(1-3)和主动带轮(1-6)；所述半齿轮(1-3)啮合传动连接减速齿轮(1-4)，减速齿轮(1-4)固定连接在轮轴(1-5)上，轮轴(1-5)转动配合连接在竖架板(8)上；所述减速齿轮(1-4)啮合传动连接传动轮(2)的一端，传动轮(2)的另一端传动连接旋转风管(6)；所述传动轮(2)的两端分别转动配合连接在竖架板(8)和活动架板(7)上；所述通风筒(3)固定连接在竖架板(8)上；所述主动带轮(1-6)通过皮带带传动连接抽排风扇(4)，抽排风扇(4)转动配合连接在通风筒(3)的内侧；所述通风筒(3)的一端设有进风口，通风筒(3)的另一端固定连接导风管(5)的一端，导风管(5)的另一端插入至旋转风管(6)的内侧；所述导风管(5)和旋转风管(6)通过螺纹传动连接；所述旋转风管(6)转动配合连接在活动架板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷管道的烘干机，其特征在于：所述传动轮(2)包括联动齿轮(2-1)、转轴(2-2)、限位滑块(2-3)、旋转套管(2-4)、阶梯轴(2-5)和第一带轮(2-6)；所述联动齿轮(2-1)啮合传动连接减速齿轮(1-4)；所述联动齿轮(2-1)固定在转轴(2-2)的一端，转轴(2-2)通过带座轴承转动连接在竖架板(8)上，转轴(2-2)的另一端滑动配合连接在旋转套管(2-4)一端的内侧，旋转套管(2-4)的管面上设有水平滑槽(2-4-1)，限位滑块(2-3)滑动连接在水平滑槽(2-4-1)的内侧，限位滑块(2-3)固定连接在转轴(2-2)上；所述旋转套管(2-4)的另一端固定连接阶梯轴(2-5)，阶梯轴(2-5)转动连接在竖架板(8)上，所述阶梯轴(2-5)上固定连接第一带轮(2-6)；所述第一带轮(2-6)通过皮带带传动连接旋转风管(6)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海源，
申请(专利权)人：李海源，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23