一种新型BOP控制管线集成装置制造方法及图纸

一种新型BOP控制管线集成装置，包括管线集成装置，所述的管线集成装置设置在主车体的走道的下端位置，所述的管线集成装置包括上管夹和下管夹，所述的上管夹上端设置有与走道上的耳座连接的吊耳，所述的上管夹和下管夹上设置有管线槽，并且互相对应设置，所述的上管夹和下管夹上的管线槽内部安装控制管线，所述的上管夹和下管夹之间通过固定螺栓连接，所述的上管夹上的吊耳与走道上的耳座销轴连接，安装、维护管路简单方便，效率高、强度低，减少了传统技术所需的电缆槽，降低了成本，二次移运与安装方便快捷，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型BOP控制管线集成装置
本技术涉及车装式钻机
，具体地说就是一种应用在车装式钻机上的新型BOP控制管线集成装置。
技术介绍
随着石油装备行业的发展，钻机的移运越来越向便捷快速发展，如何快速拆卸、安装是制约钻机移运速度的重要问题，目前，车装钻机BOP控制系统中，BOP控制装置为独立单元，所使用的控制管线为通过电缆槽安装使用的，在二次移运过程中，拆卸费时费力，且增加包装单元，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型BOP控制管线集成装置，通过该集成装置，达到控制管线快速安装，快速拆卸移运的目的，提高生产效率，降低工作劳动强度。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型BOP控制管线集成装置，包括管线集成装置，所述的管线集成装置设置在主车体的走道的下端位置，所述的管线集成装置包括上管夹和下管夹，所述的上管夹上端设置有与走道上的耳座连接的吊耳，所述的上管夹和下管夹上设置有管线槽，并且互相对应设置，所述的上管夹和下管夹上的管线槽内部安装控制管线，所述的上管夹和下管夹之间通过固定螺栓连接，所述的上管夹上的吊耳与走道上的耳座销轴连接。作为优化，所述的走道的下端分布有多个并排设置的管线集成装置。作为优化，所述的上管夹和下管夹的管线槽内设置有橡胶垫圈。作为优化，所述的上管夹和下管夹上的管线槽均为半圆形槽。作为优化，所述的上管夹上的管线槽为方形槽，所述的下管夹上的管线槽为半圆形槽，所述的上管夹上设置有衬垫胶圈。作为优化，所述的吊耳设置在上管夹的两端位置，并且沿上管夹中心对称分布。作为优化，所述的上管夹与下管夹接触的一面上设置有凸棱，所述的下管夹上设置有与上管夹上的凸棱相配合的凹槽。作为优化，所述的上管夹上的凸棱和下管夹上的凹槽横截面为三角形或者梯形。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种新型BOP控制管线集成装置，安装、维护管路简单方便，效率高、强度低，减少了传统技术所需的电缆槽，降低了成本，二次移运与安装方便快捷，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术右视图；图3为本技术放大图；图4为本技术安装状态图；图5为本技术工作状态图；其中，1主车体、2控制管线、3走道、4管线集成装置、5耳座、6销轴、41上管夹、42下管夹、43吊耳、44固定螺栓、45管线槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种新型BOP控制管线集成装置，包括管线集成装置4，所述的管线集成装置4设置在主车体1的走道3的下端位置，所述的管线集成装置4包括上管夹41和下管夹42，所述的上管夹41上端设置有与走道3上的耳座5连接的吊耳43，所述的上管夹41和下管夹42上设置有管线槽45，并且互相对应设置，所述的上管夹41和下管夹42上的管线槽45内部安装控制管线2，所述的上管夹41和下管夹42之间通过固定螺栓44连接，所述的上管夹41上的吊耳43与走道3上的耳座5通过销轴6连接。如图1所示的实施例，在主车体两侧的走道的下端安装有管线集成装置，管线集成装置安装在走道的下端，不影响走路，同时还能将BOP控制管线方便的布置在方便安装并且能够看到的位置，这样能够保证了管线的统一顺序安装，同时在维修时，方便对管线的查找，管线集成装置是多个能够活动安装在走道下端的集线装置，在管线的长度方向上分布多个管线集成装置，实现在不同位置处保证管线的固定，同时管线集成装置分为上管夹和下管夹，上管夹和下管夹实现对管线的单根进行固定，管线整理整齐，并且固定牢固，上管夹和下管夹通过固定螺栓实现夹紧，保证管线固定牢稳，并且在上管夹和下管夹之间设置管线槽，实现对管线槽的固定，防止管线在安装时发生混乱或者滚动，在管线集成装置的两端通过销轴安装在走道上，当需要安装或者拆卸时，只需要将位于走道外侧的销轴拆卸，将管线集成装置旋转后进行操作，便于维修，同时在需要将上管夹和下管夹进行拆卸时，需要将固定螺栓拆卸即可，然后实现对管夹内的管线进行拆卸或者安装布置。作为优化，所述的走道3的下端分布有多个并排设置的管线集成装置4。多个并排设置的管线集成装置分布在控制管线的不同位置，平均布置，保证了控制管线的固定稳定。作为优化，所述的上管夹41和下管夹42的管线槽45内设置有橡胶垫圈。通过在管线槽内部设置橡胶垫圈，对管线槽内部的管线实现保护，防止在安装或者拆卸时对管线的磨损，同时便于钻机在移运时，防止颠簸管线造成的磨损。如图3所示的实施例中，所述的上管夹41和下管夹42上的管线槽45均为半圆形槽，在上管夹和下管夹上设置有管线槽，管线槽为半圆弧行，上管夹和下管夹组成一个圆心管线槽，实现对管线的固定，可以在管夹上设置有多个不同直径大小的管线槽，实现对不同管线的管夹。作为另一实施例，所述的上管夹上41的管线槽45为方形槽，所述的下管夹42上的管线槽45为半圆形槽，所述的上管夹41上设置有衬垫胶圈，在上管夹上设置方形管线槽，并且在方形管线槽内部安装衬垫胶圈，衬垫胶圈与方形槽结构相同，并且衬垫胶圈上设置有圆形管线槽，圆形管线槽的圆周长度大于半圆并且小于整圆，实现对管线的卡接，只通过衬垫胶圈就能实现对管线的简单卡接安装，再通过下管夹实现最终的固定。作为优化，所述的吊耳43设置在上管夹41的两端位置，并且沿上管夹41中心对称分布。作为另一实施例，所述的上管夹41与下管夹42接触的一面上设置有凸棱，所述的下管夹42上设置有与上管夹41上的凸棱相配合的凹槽。在上管夹和下管夹互相接触的一面上设置有防止左右滑动的凸棱和凹槽，便于上管夹和下管夹之间的安装，同时防止两者左右滑动造成对管线的挤压损坏。作为优化，所述的上管夹41上的凸棱和下管夹42上的凹槽横截面为三角形或者梯形。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型BOP控制管线集成装置，包括管线集成装置（4），其特征在于：所述的管线集成装置（4）设置在主车体（1）的走道（3）的下端位置，所述的管线集成装置（4）包括上管夹（41）和下管夹（42），所述的上管夹（41）上端设置有与走道（3）上的耳座（5）连接的吊耳（43），所述的上管夹（41）和下管夹（42）上设置有管线槽（45），并且互相对应设置，所述的上管夹（41）和下管夹（42）上的管线槽（45）内部安装控制管线（2），所述的上管夹（41）和下管夹（42）之间通过固定螺栓（44）连接，所述的上管夹（41）上的吊耳（43）与走道（3）上的耳座（5）通过销轴（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型BOP控制管线集成装置，包括管线集成装置（4），其特征在于：所述的管线集成装置（4）设置在主车体（1）的走道（3）的下端位置，所述的管线集成装置（4）包括上管夹（41）和下管夹（42），所述的上管夹（41）上端设置有与走道（3）上的耳座（5）连接的吊耳（43），所述的上管夹（41）和下管夹（42）上设置有管线槽（45），并且互相对应设置，所述的上管夹（41）和下管夹（42）上的管线槽（45）内部安装控制管线（2），所述的上管夹（41）和下管夹（42）之间通过固定螺栓（44）连接，所述的上管夹（41）上的吊耳（43）与走道（3）上的耳座（5）通过销轴（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种新型BOP控制管线集成装置，其特征在于：所述的走道（3）的下端分布有多个并排设置的管线集成装置（4）。3.根据权利要求1所述的一种新型BOP控制管线集成装置，其特征在于：所述的上管夹（41）和下管夹（42）的管线槽（45）内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：康辉，殷国清，卢建清，
申请(专利权)人：山东科瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37