低温储罐制造技术

本发明专利技术提供了一种低温储罐，包括罐体，罐体包括外筒体和设置在外筒体内部的内筒体，内筒体与外筒体之间设有夹层，低温储罐还包括：泵井，设置在罐体的内部，泵井的底端延伸至罐体的底部，泵井的顶端向上延伸至不超出外筒体；冷缩补偿单元，能够伸缩变形，冷缩补偿单元凹入外筒体内并分别与内筒体和外筒体相连，而使夹层为封闭夹层；冷缩补偿单元连接在泵井顶端和/或靠近泵井的顶端处，冷缩补偿单元具有连通泵井内腔的腔体。本发明专利技术中冷缩补偿单元凹入外筒体的内部，避免了外凸设置使储罐外形尺寸过大的问题，便于储罐后续的运输及安装布线，同时冷缩补偿单元凹陷设置可以有效地缩短泵井的长度，在潜液泵检修时，吊泵行程更短，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
低温储罐
本专利技术涉及低温设备领域，特别涉及一种低温储罐。
技术介绍
LNG作为汽车燃料有着常规燃料无可比拟的优势，高效、清洁让其得到了迅速的发展，全国许多地方都在兴建LNG加气站，作为其主要设备的LNG低温储罐需求也呈爆发式增长，考虑到建站安全间距要求及综合成本问题，内置潜液泵也将成为低温储罐行业的一个发展新方向。由于储罐内置潜液泵需考虑泵井热缩受力，一般会设置冷缩补偿结构来满足应力要求。现有技术中的冷缩补偿结构通常设置在储罐的外部或是因增设膨胀节远超出储罐的外表面，从而导致储罐外形尺寸过大，不便于后续的运输、安装布线、检修等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中具有内置潜液泵的储罐外形尺寸过大，不便于后续运输、安装布线以及检测维修的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种低温储罐，包括罐体，所述罐体包括外筒体和设置在所述外筒体内部的内筒体，所述内筒体与所述外筒体之间设有夹层，所述低温储罐还包括：泵井，设置在所述罐体的内部，所述泵井的底端延伸至所述罐体的底部，所述泵井的顶端向上延伸至不超出所述外筒体；冷缩补偿单元，能够伸缩变形，所述冷缩补偿单元凹入所述外筒体内并分别与所述内筒体和所述外筒体相连，而使所述夹层为封闭夹层；所述冷缩补偿单元连接在所述泵井顶端和/或靠近所述泵井的顶端处，所述冷缩补偿单元具有连通所述泵井内腔的腔体。优选地，所述内筒体靠近所述泵井顶端的位置开设有第一开孔，所述外筒体正对所述第一开孔处开设有第二开孔；所述冷缩补偿单元包括内补偿件和外补偿件，所述内补偿件和所述外补偿件的顶端和底端均开口，且所述内补偿件和所述外补偿件均具有连通两端开口的内腔；所述内补偿件通过其底端的开口套接在泵井的外壁上，所述内补偿件的顶端开口的周缘连接所述第一开孔的周缘，且所述内补偿件的内腔与所述夹层连通；所述外补偿件通过其底端的开口套接在所述泵井顶端的外周，所述外补偿件的顶端开口周缘连接所述第二开孔的周缘，所述外补偿件的内腔同时连通所述泵井内腔和外部空间；所述内补偿件的顶端开口大于其底端开口，所述外补偿件的顶端开口大于其底端开口。优选地，所述泵井的顶端位置位于所述内补偿件的内腔中。优选地，所述内补偿件包括内筒节和连接在所述内筒节底端的内封头，所述内筒节为等径筒节，其顶端连接在所述第一开孔周缘，所述内封头的中心设置有供所述泵井穿过的第一通孔，所述内筒节的内径大于所述第一通孔的直径；所述外补偿件包括外筒节和连接在所述外筒节底端的外封头，所述外筒节为等径筒节，其顶端连接在所述第二开孔的周缘，所述外封头的中心设有连接所述泵井顶端的第二通孔，所述外筒节的内径大于所述第二通孔的直径。优选地，所述内筒节和所述内封头一体成型，所述外筒节和所述外封头一体成型。优选地，所述内筒节顶端的外缘设有第一加强板，所述第一加强板贴合固定在所述内筒体上；所述外筒节顶端的外缘设有第二加强板，所述第二加强板贴合固定在所述外筒体上。优选地，所述内封头呈球冠状、碗状、盘状、碟状或平盖状；所述外封头呈球冠状、碗状、盘状、碟状或平盖状。优选地，所述泵井包括泵井主体和连接在所述泵井主体顶端的法兰，所述法兰连接在所述外封头的第二通孔处。优选地，所述泵井主体包括连接在所述法兰底端的接管、连接在所述接管底端的双面接头、连接在所述双面接头底端的泵井筒节、以及连接在所述泵井筒节底端的泵井封头，所述双面接头与所述内封头的第一通孔周缘相连。优选地，所述内筒体和所述外筒体的底部分别开设相对的嵌孔，内、外筒体的嵌孔处嵌设有截面呈U形的延伸筒节，所述延伸筒节的内腔低于所述内筒体内腔并与该内筒体内腔连通，所述泵井封头容纳在所述延伸筒节的内腔中。优选地，所述延伸筒节从所述外筒体的嵌孔处向外超出所述外筒体，所述外筒体向下突出设有承压保温部，所述承压保温部具有容纳腔，所述延伸筒节超出所述外筒体的部分容纳在所述容纳腔中。由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果为：本专利技术的低温储罐中冷缩补偿单元凹入外筒体的内部，避免了外凸设置使储罐外形尺寸过大的问题，便于储罐后续的运输及安装布线，同时冷缩补偿单元凹陷设置可以有效地缩短泵井的长度，在潜液泵检修时，吊泵行程更短，效率更高。附图说明图1是本专利技术低温储罐实施例的结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。附图标记说明如下：1、低温储罐；11、外筒体；111、第二开孔；12、内筒体；121、第二开孔；13、夹层；14、泵井；141、泵井主体；1411、接管；1412、双面接头；1413、泵井筒节；1414、泵井封头；142、法兰；15、冷缩补偿单元；151、内补偿件；1511、内筒节；1512、内封头；152、外补偿件；1521、外筒节；1522、外封头；16、第一加强板；17、第二加强板；18、延伸筒节；181、内加强板；19、承压保温部；191、外加强板。具体实施方式体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。为了进一步说明本专利技术的原理和结构，现结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。参阅图1，本实施例提供一种低温储罐1，其包括罐体。该罐体包括外筒体11和设置在外筒体11内部的内筒体12，内筒体12和外筒体11之间设有夹层13，内筒体12的内部用于容纳低温的介质。进一步地，低温储罐1还包括泵井14和冷缩补偿单元15。其中，泵井14设置在罐体的内部，泵井14的底端延伸至罐体的底部，且泵井14的顶端向上延伸至不超出外筒体11。冷缩补偿单元15凹入外筒体11内并分别与内筒体12和外筒体11相连，而使夹层13为封闭夹层。冷缩补偿单元15连接在泵井14顶端和/或靠近泵井14的顶端处，且具有连通泵井14内腔的腔体。本实施例的泵井14的内腔与内筒体12的内腔连通，以使内筒体12中的介质可以流入泵井14中。泵井14的内腔中还安装有潜液泵，潜液泵可以将泵井14内部的介质泵出罐体的外部。本实施例的潜液泵为现有技术中的潜液泵，其安装形式也与现有技术相同，在此不再赘述。当泵井14将内筒体12中的介质泵出罐体外部时，泵井14顶端附近会产生较大的温差。温度的变化会使泵井14发生冷缩而引起泵井14尺寸的变化，从而在泵井14上产生较高的应力。本实施例的冷缩补偿单元15能够有效伸缩变形，以吸收内筒体12、外筒体11和泵井14冷缩而产生的尺寸变化，补偿内筒体12、外筒体11和泵井14的轴向、横向和角向位移，从而减小泵井14承受的冷缩应力，避免泵井14的断裂损坏；同时该冷缩补偿单元15凹入外筒体11的内部，避免了储罐外形尺寸过大的问题，并且也有效地缩短了泵井14的长度，在潜液泵检修时，吊泵行程更短，效率更高。如图1和图2所示，本实施例的冷缩补偿单元15包括内补偿件151和外补偿件152，内补偿件151连接在泵井14和内筒体12上，外补偿件152连接在泵井14和外筒体11上。通过内补偿件151和外补偿件152的同时作用，可加强对泵井14冷缩补偿的效果，进一步确保泵井14工作时结构的完整性。具体地，本实施例中内筒体12靠近泵井14顶端的位置开设有第一开孔121，外筒体11正对第一开孔121处开设有第二开孔111。内补偿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温储罐，包括罐体，所述罐体包括外筒体和设置在所述外筒体内部的内筒体，所述内筒体与所述外筒体之间设有夹层，其特征在于，所述低温储罐还包括：泵井，设置在所述罐体的内部，所述泵井的底端延伸至所述罐体的底部，所述泵井的顶端向上延伸至不超出所述外筒体；冷缩补偿单元，能够伸缩变形，所述冷缩补偿单元凹入所述外筒体内并分别与所述内筒体和所述外筒体相连，而使所述夹层为封闭夹层；所述冷缩补偿单元连接在所述泵井顶端和/或靠近所述泵井的顶端处，所述冷缩补偿单元具有连通所述泵井内腔的腔体。

【技术特征摘要】
1.一种低温储罐，包括罐体，所述罐体包括外筒体和设置在所述外筒体内部的内筒体，所述内筒体与所述外筒体之间设有夹层，其特征在于，所述低温储罐还包括：泵井，设置在所述罐体的内部，所述泵井的底端延伸至所述罐体的底部，所述泵井的顶端向上延伸至不超出所述外筒体；冷缩补偿单元，能够伸缩变形，所述冷缩补偿单元凹入所述外筒体内并分别与所述内筒体和所述外筒体相连，而使所述夹层为封闭夹层；所述冷缩补偿单元连接在所述泵井顶端和/或靠近所述泵井的顶端处，所述冷缩补偿单元具有连通所述泵井内腔的腔体。2.根据权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述内筒体靠近所述泵井顶端的位置开设有第一开孔，所述外筒体正对所述第一开孔处开设有第二开孔；所述冷缩补偿单元包括内补偿件和外补偿件，所述内补偿件和所述外补偿件的顶端和底端均开口，且所述内补偿件和所述外补偿件均具有连通两端开口的内腔；所述内补偿件通过其底端的开口套接在泵井的外壁上，所述内补偿件的顶端开口的周缘连接所述第一开孔的周缘，且所述内补偿件的内腔与所述夹层连通；所述外补偿件通过其底端的开口套接在所述泵井顶端的外周，所述外补偿件的顶端开口周缘连接所述第二开孔的周缘，所述外补偿件的内腔同时连通所述泵井内腔和外部空间；所述内补偿件的顶端开口大于其底端开口，所述外补偿件的顶端开口大于其底端开口。3.根据权利要求2所述的低温储罐，其特征在于，所述泵井的顶端位置位于所述内补偿件的内腔中。4.根据权利要求2所述的低温储罐，其特征在于，所述内补偿件包括内筒节和连接在所述内筒节底端的内封头，所述内筒节为等径筒节，其顶端连接在所述第一开孔周缘，所述内封头的中心设置有供所述泵井穿过的第一通孔，所述内筒节的内径大于所述第一通孔的直径；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆江峰，李伟鹏，刘海兵，杨阳，封晓华，金晓飞，赵春云，仇宏伟，邱国洪，徐小艳，吴志燕，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，张家港中集圣达因特种装备有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32