大容量线缆智能储线装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大容量线缆智能储线装置，其包括主轴支座、主轴、储线圆桶、储线圆桶驱动电机、同步皮带、储线轮圆绞臂轴、储线轮圆绞臂驱动电机、储线进线圆绞臂导杆、储线进线轮移动导轨、储线进线轮、储线进线轮移动驱动电机；储线圆桶通过主轴置于主轴支座上；同步皮带组有多个，环设在储线圆桶的表面上；储线轮圆绞臂通过储线轮圆绞臂轴置于储线轮圆绞臂轴支座上；储线进线圆绞臂导杆设置在储线轮圆绞臂上；储线进线轮移动导轨置于储线进线圆绞臂导杆上；储线进线轮设置在储线进线轮移动导轨上。本发明专利技术还提供一种大容量线缆智能储线装置的使用方法。本发明专利技术能使成缆生产工序与外护套工序有序、无缝地对接，提高生产效率。

Intelligent Wire Storage Device for Large Capacity Cables and Its Application

The invention discloses an intelligent wire storage device for large capacity cables, which comprises a spindle support, a spindle, a wire storage drum, a wire storage drum drive motor, a synchronous belt, a wire storage wheel round winch shaft, a wire storage wheel round winch drive motor, a wire storage inlet round winch guide rod, a wire storage inlet wheel moving guide rail, a wire storage inlet wheel and a wire storage inlet wheel moving drive motor. On the spindle support; synchronous belt group has several rings on the surface of the storage line drum; the round winch arm of the storage line wheel is placed on the round winch arm support of the storage line wheel through the round winch shaft of the storage line wheel; the round winch arm guide rod of the storage line inlet is located on the round winch arm of the storage line wheel; the movable guide rail of the storage line inlet wheel is located on the round winch guide rod of the storage line inlet wire wheel; the storage line inlet wheel is located on the movable guide rail of the storage line inlet wire wheel. \u3002 The invention also provides a method for using a large capacity cable intelligent storage device. The invention can make the cabling production process and the outer sheath process seamlessly and orderly, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
大容量线缆智能储线装置及其使用方法
本专利技术涉及线缆制造行业，具体涉及一种大容量线缆智能储线装置及其使用方法,适用于在线缆制造过程中，需要将线缆进行长距离的储线，供连接上下工序时使用的环境。
技术介绍
在线缆制造过程中，有些工序允许进行短暂的停机以更换用完的辅料，如成缆线的扎纱，待辅材重新更换好后再次开机进入正常生产。而有些工序则不允许中途有任何停机，因为一旦停机就会造成残次品。因很难上述二种工序连成一体,进行线缆生产，因此必须将二种生产工序进行分离，分别进行生产，以免需要短暂停机的生产工序对不能有任何停机现象的生产线造成影响。分离生产避免了前后道工序之间的互相影响，但也牺牲了生产效率，在前道工序的末端需要将已经生产好的线缆半成品用周转盘的形式进行收储，然后再将收储了线缆半成品的周转盘运送到下一道工序，再进行开盘放线生产，非常浪费生产时间，而且周转盘占用场地大。为了提高线缆生产效率，急需将一些上下游工序进行紧密的接合，让这些分离的工序串联起来，免去各道工序为完成本工序而不断地进行线缆收放所产生的不必要的运动。因此，对大容量、储线容量可以自动调整、操作容易、不损伤线缆半成品的线缆储线设备的需求就越来越迫切。以光缆生产为例，现有的光缆生产中，成缆的平均生产速度是90米/分，外护套的平均生产速度是80米/分。成缆生产由于半途需要更换扎纱，出现短暂停机，通常更换一盘扎纱需要停机10分钟，如果二盘扎纱一起换就需要停机20分钟，这个20分钟对于外护套而言，就意味着需要有1600米以上的储线设备才能满足成缆和外护套串联生产。采用大容量长距离的储线设备是将成缆生产工艺与外护套工艺有序、无缝地对接，并将前后道工序由于工作方法差异产生的风险降至最低，提高工作效率的关键。但现有的光缆生产中，并不存在大容量长距离的储线设备，因而无法将成缆生产工序与外护套工序有序、无缝地对接，只能在前一道工序的结尾阶段和后一道工序的开始阶段，设置独立的收线和放线设备，用周转盘的形式实现缆线半成品先收后放的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大容量线缆智能储线装置及其使用方法，该装置和方法能使成缆生产工序与外护套工序有序、无缝地对接，提高生产效率的，。本专利技术所采用的技术方案是：一种大容量线缆智能储线装置，其包括：主轴，置于主轴支座上；储线圆桶，置于主轴上；储线圆桶驱动电机，用于控制储线圆桶转动；同步皮带组，有多个，环设在储线圆桶的表面上，同步皮带组的皮带运行方向为外护套工艺运行方向；储线轮圆绞臂轴，置于储线轮圆绞臂轴支座上；储线轮圆绞臂，置于储线轮圆绞臂轴上；储线轮圆绞臂驱动电机，用于驱动储线轮圆绞臂旋转；储线进线圆绞臂导杆，设置在储线轮圆绞臂上；储线进线轮移动导轨，置于储线进线圆绞臂导杆上；储线进线轮，设置在储线进线轮移动导轨上，能沿储线进线轮移动导轨移动；储线进线轮移动驱动电机，置于储线进线圆绞臂导杆上，用于控制储线进线轮往复移动。储线轮圆绞臂、储线轮圆绞臂驱动电机、储线进线轮、储线进线轮移动驱动电机等将缆线围绕着储线圆桶进行旋转，并通过储线进线轮移动将线缆均匀地排布在储线圆桶表面，从而利用储线圆桶的纵向长度尽可能多地进行线缆储线，也方便放线。按上述方案，同步皮带组的皮带的对外面高于储线圆桶表面的支撑物。按上述方案，所述储线轮圆绞臂的半径大于储线圆桶半径，其一端与导杆的后端连接，其另一端与储线进线圆绞臂导杆的后端连接；所述储线进线圆绞臂导杆、导杆与储线圆桶外表面平行；所述储线圆桶外套设有储线进线圆绞臂圆导轨，储线进线圆绞臂导杆、导杆能沿储线进线圆绞臂圆导轨作圆周运动。该储线进线圆绞臂圆导轨的作用是为储线进线圆绞臂提供一个远端的支撑，提高储线进线圆绞臂的结构强度，确保结构的稳定性，以及便于储线。按上述方案，在进线侧，设有线缆进线轮组；所述线缆进线轮组包括第一进线轮和第二进线轮，第一进线轮置于储线轮圆绞臂内侧，第二进线轮置于储线进线圆绞臂导杆上。按上述方案，所述储线圆桶绕主轴转动，以进一步提高效率和稳定性。按上述方案，在出线侧，储线圆桶上方，靠近外护套工艺一侧设有线缆出线轮组，以方便线缆出线。按上述方案，所述线缆出线轮组包括第一出线轮、第二出线轮和第三出线轮；第一出线轮、第二出线轮平行设置，且第一出线轮置于储线圆桶上方，第二出线轮置于储线圆桶外侧，第三出线轮置于第二出线轮下；储线圆桶上的线缆依次经过第一出线轮、第二出线轮、第三出线轮，从第三出线轮出来的线缆与储线圆桶进线侧的线缆位于同一条直线上，以确保放线的稳定性。按上述方案，在进线侧，储线轮圆绞臂轴上设有进线计米轮。按上述方案，所有同步皮带组的皮带采用同一速度向出线侧移动，以确保储线和放线的稳定。按上述方案，主轴与储线轮圆绞臂轴的中心线在同一条直线上，即主轴与储线轮圆绞臂轴同轴设置。进线计米轮的中心线与储线轮圆绞臂轴的中心线在同一条直线上。按上述方案，在进线侧设有进线检测系统，该进线检测系统自动检测进线方向上前一道工序(成缆生产工艺)的异动，从而实时地调整储线速度。按上述方案，在出线侧设有出线检测系统，该出线检测系统自动检测出线方向上后一道工序(外护套工艺)的生产速度，做到速度和张力的实时跟踪，保证线缆有效地供给。在线缆起始储线时，可以将线缆直行穿过储线圆桶，极大地减少了操作人员操作强度。线缆在储线时均匀地缠绕在储线圆桶表面，也就是由圆周均布的同步皮带组的皮带表面。以上组件配有配套的伺服电机、进出线长度计数器、可移动轮的动作位置感应器，以及为满足高度自动化配套的控制系统。本专利技术还提供上述大容量线缆智能储线装置的使用方法，具体步骤为：在储线时，储线轮圆绞臂驱动轮电机带动储线轮圆绞臂运动，储线轮圆绞臂带动储线进线轮将线缆缠绕在同步皮带组的皮带的圆表面上，储线轮圆绞臂转动速度跟随进线侧上一道工序的生产速度(储线轮圆绞臂转动速度与进线侧上一道工序的生产速度相适配)；同时，在一圈线缆缠绕满后，储线进线轮驱动电机带动储线进线轮向进线侧移动，将线缆均匀地(即一个节距、一个节距地)缠绕在同步皮带组的皮带表面；在放线时，储线圆桶在储线圆桶驱动电机的作用下顺着缠绕的方向进行转动，储线圆桶的转动速度跟随后道工序(储线圆桶的转动速度与后道工序的生产速度相适配)，在储线圆桶表面的同步皮带组的皮带向出线侧按事先排好的线缆节距均匀地移动，直到储线圆桶上的线缆全部放出；在大容量线缆智能储线装置预期的储线长度达到时，储线进线轮停止移动，储线圆桶上保持着预置的储存的线缆，同步皮带组的皮带按照后道工序生产速度，向出线侧移动，同步皮带组的皮带上的线缆对于皮带表面来说是静止不动的，只是在出线侧由于储线圆桶的转动，由出线侧线缆出线轮组将缆线引出。本专利技术的有益效果在于：本大容量线缆智能储线装置占地少、便于人员操作、不需要人为干预、储线容量大，其储线长度对于常规半成器光缆缆芯可以达到3公里以上，可用于连接前后道工序，将一个需要频繁停机换料的线缆工序和一个需要连续化作业的套管工序进行紧密的接合，而不用强行的将这生产工序分隔成不同的工序，无需再设置周转盘，提高了生产效率和减少了占地面积；因大容量线缆智能储线装置发储线线缆长度长，提供给工序相连中易短暂停机的工序更多的解决换料时间，在换料过程，由于有大容量线缆智能储线装置在其中提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量线缆智能储线装置，其特征在于：包括主轴，置于主轴支座上；储线圆桶，置于主轴上；储线圆桶驱动电机，用于控制储线圆桶转动；同步皮带组，有多个，环设在储线圆桶的表面上，同步皮带组的皮带运行方向为外护套工艺运行方向；储线轮圆绞臂轴，置于储线轮圆绞臂轴支座上；储线轮圆绞臂，置于储线轮圆绞臂轴上；储线轮圆绞臂驱动电机，用于驱动储线轮圆绞臂旋转；储线进线圆绞臂导杆，设置在储线轮圆绞臂上；储线进线轮移动导轨，置于储线进线圆绞臂导杆上；储线进线轮，设置在储线进线轮移动导轨上，能沿储线进线轮移动导轨移动；储线进线轮移动驱动电机，置于储线进线圆绞臂导杆上，用于控制储线进线轮往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种大容量线缆智能储线装置，其特征在于：包括主轴，置于主轴支座上；储线圆桶，置于主轴上；储线圆桶驱动电机，用于控制储线圆桶转动；同步皮带组，有多个，环设在储线圆桶的表面上，同步皮带组的皮带运行方向为外护套工艺运行方向；储线轮圆绞臂轴，置于储线轮圆绞臂轴支座上；储线轮圆绞臂，置于储线轮圆绞臂轴上；储线轮圆绞臂驱动电机，用于驱动储线轮圆绞臂旋转；储线进线圆绞臂导杆，设置在储线轮圆绞臂上；储线进线轮移动导轨，置于储线进线圆绞臂导杆上；储线进线轮，设置在储线进线轮移动导轨上，能沿储线进线轮移动导轨移动；储线进线轮移动驱动电机，置于储线进线圆绞臂导杆上，用于控制储线进线轮往复移动。2.根据权利要求1所述的大容量线缆智能储线装置，其特征在于：同步皮带组的皮带的对外面高于储线圆桶表面的支撑物。3.根据权利要求1所述的大容量线缆智能储线装置，其特征在于：所述储线轮圆绞臂的半径大于储线圆桶半径，其一端与导杆的后端连接，其另一端与储线进线圆绞臂导杆的后端连接；所述储线进线圆绞臂导杆、导杆与储线圆桶外表面平行；所述储线圆桶外套设有储线进线圆绞臂圆导轨，储线进线圆绞臂导杆、导杆能沿储线进线圆绞臂圆导轨作圆周运动。4.根据权利要求3所述的大容量线缆智能储线装置，其特征在于：在进线侧，设有线缆出线轮组；所述线缆出线轮组包括第一进线轮和第二进线轮，第一进线轮置于储线轮圆绞臂内侧，第二进线轮置于储线进线圆绞臂导杆上。5.根据权利要求1所述的大容量线缆智能储线装置，其特征在于：所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：余学运，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42