一种印刷电路板加工用砂带削平装置制造方法及图纸

技术编号:20258853 阅读:23 留言:0更新日期:2019-02-01 23:06
本实用新型专利技术公开了一种印刷电路板加工用砂带削平装置,包括U型支架、滑动支架、底座、电机箱、水箱、砂带、喷淋管和传动砂带轮,所述底座的顶部左侧固定安装电机箱,电机箱的顶部固定安装水箱,底座的顶部还固定安装两个固定架,固定架位于电机箱的前后两侧,且两个固定架对称设置,固定架的顶部均固定安装管套,喷淋管固定安装在两个管套之间,底座的顶部且位于右侧位置开设滑动槽,滑动槽位于底座的横向轴线上,滑动槽内转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的右侧贯穿至滑动槽的外部,所述印刷电路板加工用砂带削平装置结构简单,使用方便,设备灵活性强,提高工作效率,同时能够达到良好的除尘效果,值得推广。

A Belt Leveling Device for Printed Circuit Board Processing

The utility model discloses an abrasive belt leveling device for PCB processing, which comprises a U-shaped bracket, a sliding bracket, a base, a motor box, a water tank, a abrasive belt, a spray pipe and a transmission belt wheel. The top left side of the base is fixed with a motor box, the top of the motor box is fixed with a water tank, and the top of the base is fixed with two fixing brackets, and the fixing frame is located at the front and back of the motor box. The top of the fixing frame is fixed between the two sleeves. The spray pipe is fixed between the two sleeves. The top of the base and the right position of the base are provided with sliding grooves. The sliding grooves are located on the transverse axis of the base. The sliding grooves are rotated and installed with the first screw rod. The right side of the first screw rod runs through the outside of the sliding groove. The printed circuit board is added with a sliding groove. The utility belt leveling device has the advantages of simple structure, convenient use, flexible equipment, high working efficiency and good dust removal effect, which is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板加工用砂带削平装置
本技术涉及一种打磨装置,具体是一种印刷电路板加工用砂带削平装置。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者,PCB板在加工过程中需要用到覆铜板,覆铜板-----又名基材,将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板,它是做PCB的基本材料,当它用于多层板生产时,也叫芯板(CORE),使用覆铜板制作PCB板时需要将其表面的已氧化铜层打磨掉,现有技术中,大多数打磨氧化层的工作都是由人工完成,人工打磨效率低下,且打磨层不平整,严重影响PCB板的后期制作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷电路板加工用砂带削平装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷电路板加工用砂带削平装置,包括U型支架、滑动支架、底座、电机箱、水箱、砂带、喷淋管和传动砂带轮,所述底座的顶部左侧固定安装电机箱,电机箱的顶部固定安装水箱,底座的顶部还固定安装两个固定架,固定架位于电机箱的前后两侧,且两个固定架对称设置,固定架的顶部均固定安装管套,喷淋管固定安装在两个管套之间,底座的顶部且位于右侧位置开设滑动槽,滑动槽位于底座的横向轴线上,滑动槽内转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的右侧贯穿至滑动槽的外部,且第一螺纹杆的自由端上固定安装手轮,螺纹座滑动安装在滑动槽的内部,且螺纹座与第一螺纹杆螺纹连接,滑动支架固定安装在螺纹座的顶部,滑动支架的顶部固定安装电机,滑动支架的内部转动安装第二螺纹杆,第二螺纹杆的顶部贯穿至滑动支架的顶部并通过联轴器与电机的传动轴连接,滑动板滑动安装在滑动支架上,且滑动板与第二螺纹杆螺纹连接,滑动板的左侧外壁上固定安装U型支架,电机箱内固定安装电机,电机的传动轴延伸至电机箱的右侧外壁上,且电机的传动轴上固定安装传动砂带轮,固定架的右侧壁上固定安装连接轴,连接轴的自由端上转动安装导向轮,两个导向轮与传动砂带轮位于同一平面上,且导向轮与传动砂带轮上设有砂带。作为本技术进一步的方案:所述喷淋管为不锈钢管,喷淋管的外壁上固定安装若干雾化喷头。作为本技术再进一步的方案:所述水箱的内部底端固定安装潜水泵,潜水泵的出水口上固定安装进水管,进水管的另一端固定安装在喷淋管的进水口处。作为本技术再进一步的方案:所述U型支架的顶部固定安装螺纹套,螺纹套螺纹连接第三螺纹杆,U型支架的侧端板上开设两个导向槽。作为本技术再进一步的方案:所述第三螺纹杆的顶部固定安装圆板,第三螺纹杆的底部通过轴承座转动安装在夹板的顶部,夹板通过滑动件滑动安装在导向槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本实用结构简单,使用方便,通过U型支架和夹板的配合使覆铜板夹紧,避免打磨时发生晃动,并通过转动手轮调节覆铜板的打磨位置,提高设备灵活性,同时提高打磨均匀度,提高工作效率和产品质量,且打磨时产生的粉尘由水雾去除,从而避免工作人员吸入金属粉尘,为工作人员生命安全提供保障。附图说明图1为印刷电路板加工用砂带削平装置的结构示意图。图2为印刷电路板加工用砂带削平装置的侧视图。图3为印刷电路板加工用砂带削平装置中U型支架的结构示意图。图4为印刷电路板加工用砂带削平装置中U型支架的侧视图。图中:电机1、U型支架2、滑动板3、滑动支架4、螺纹座5、第一螺纹杆6、滑动槽7、手轮8、底座9、电机箱10、固定架11、潜水泵12、水箱13、砂带14、进水管15、连接轴16、管套17、喷淋管18、雾化喷头19、第二螺纹杆20、导向轮21、传动砂带轮22、圆板23、第三螺纹杆24、螺纹套25、轴承座26、导向槽27、夹板28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种印刷电路板加工用砂带削平装置,包括电机1、U型支架2、滑动板3、滑动支架4、螺纹座5、第一螺纹杆6、滑动槽7、手轮8、底座9、电机箱10、固定架11、潜水泵12、水箱13、砂带14、进水管15、连接轴16、管套17、喷淋管18、雾化喷头19、第二螺纹杆20、导向轮21、传动砂带轮22、圆板23、第三螺纹杆24、螺纹套25、轴承座26、导向槽27和夹板28,所述底座9的顶部左侧固定安装电机箱10,电机箱10的顶部固定安装水箱13,底座9的顶部还固定安装两个固定架11,固定架11位于电机箱10的前后两侧,且两个固定架11对称设置,固定架11的顶部均固定安装管套17,喷淋管18固定安装在两个管套17之间,底座9的顶部且位于右侧位置开设滑动槽7,滑动槽7位于底座9的横向轴线上,滑动槽7内转动安装有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的右侧贯穿至滑动槽7的外部,且第一螺纹杆6的自由端上固定安装手轮8,螺纹座5滑动安装在滑动槽7的内部,且螺纹座5与第一螺纹杆6螺纹连接,滑动支架4固定安装在螺纹座5的顶部,滑动支架4的顶部固定安装电机1,滑动支架4的内部转动安装第二螺纹杆20,第二螺纹杆20的顶部贯穿至滑动支架4的顶部并通过联轴器与电机1的传动轴连接,滑动板3滑动安装在滑动支架4上,且滑动板3与第二螺纹杆20螺纹连接,滑动板3的左侧外壁上固定安装U型支架2,电机箱10内固定安装电机,电机的传动轴延伸至电机箱10的右侧外壁上,且电机的传动轴上固定安装传动砂带轮22,固定架11的右侧壁上固定安装连接轴16,连接轴16的自由端上转动安装导向轮21,两个导向轮21与传动砂带轮22位于同一平面上,且导向轮21与传动砂带轮22上设有砂带14;所述喷淋管18为不锈钢管,喷淋管18的外壁上固定安装若干雾化喷头19;所述水箱13的内部底端固定安装潜水泵12,潜水泵12的出水口上固定安装进水管15,进水管15的另一端固定安装在喷淋管18的进水口处;所述U型支架2的顶部固定安装螺纹套25,螺纹套25螺纹连接第三螺纹杆24,U型支架2的侧端板上开设两个导向槽27;所述第三螺纹杆24的顶部固定安装圆板23,第三螺纹杆24的底部通过轴承座26转动安装在夹板28的顶部,夹板28通过滑动件滑动安装在导向槽27内;使用时,将覆铜板放置在U型支架2内,转动第三螺纹杆24,从而使夹板28向下滑动,并使覆铜板夹紧,夹板完成后,转动手轮8,从而调节滑动支架4的位置,进而使覆铜板位于砂带14的正上方,启动电机1,电机1转动使覆铜板向下运动,并与砂带14接触,砂带14高速转动,并使覆铜板表面的氧化层磨去,通过手轮8便于对打磨位置的调节,从而提高打磨的均匀度,打磨并生的粉尘与水雾结合,从而带到良好的除尘效果。本技术的工作原理是:使用时,将覆铜板放置在U型支架2内,转动第三螺纹杆24,从而使夹板28向下滑动,并使覆铜板夹紧,夹板完成后,转动手轮8,从而调节滑动支架4的位置,进而使覆铜板位于砂带14的正上方,启动电机1,电机1转动使覆铜板向下运动,并与砂带14接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板加工用砂带削平装置,包括U型支架(2)、滑动支架(4)、底座(9)、电机箱(10)、水箱(13)、砂带(14)、喷淋管(18)和传动砂带轮(22),其特征在于,所述底座(9)的顶部左侧固定安装电机箱(10),电机箱(10)的顶部固定安装水箱(13),底座(9)的顶部还固定安装两个固定架(11),固定架(11)位于电机箱(10)的前后两侧,且两个固定架(11)对称设置,固定架(11)的顶部均固定安装管套(17),喷淋管(18)固定安装在两个管套(17)之间,底座(9)的顶部且位于右侧位置开设滑动槽(7),滑动槽(7)位于底座(9)的横向轴线上,滑动槽(7)内转动安装有第一螺纹杆(6),第一螺纹杆(6)的右侧贯穿至滑动槽(7)的外部,且第一螺纹杆(6)的自由端上固定安装手轮(8),螺纹座(5)滑动安装在滑动槽(7)的内部,且螺纹座(5)与第一螺纹杆(6)螺纹连接,滑动支架(4)固定安装在螺纹座(5)的顶部,滑动支架(4)的顶部固定安装电机(1),滑动支架(4)的内部转动安装第二螺纹杆(20),第二螺纹杆(20)的顶部贯穿至滑动支架(4)的顶部并通过联轴器与电机(1)的传动轴连接,滑动板(3)滑动安装在滑动支架(4)上,且滑动板(3)与第二螺纹杆(20)螺纹连接,滑动板(3)的左侧外壁上固定安装U型支架(2),电机箱(10)内固定安装电机,电机的传动轴延伸至电机箱(10)的右侧外壁上,且电机的传动轴上固定安装传动砂带轮(22),固定架(11)的右侧壁上固定安装连接轴(16),连接轴(16)的自由端上转动安装导向轮(21),两个导向轮(21)与传动砂带轮(22)位于同一平面上,且导向轮(21)与传动砂带轮(22)上设有砂带(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板加工用砂带削平装置,包括U型支架(2)、滑动支架(4)、底座(9)、电机箱(10)、水箱(13)、砂带(14)、喷淋管(18)和传动砂带轮(22),其特征在于,所述底座(9)的顶部左侧固定安装电机箱(10),电机箱(10)的顶部固定安装水箱(13),底座(9)的顶部还固定安装两个固定架(11),固定架(11)位于电机箱(10)的前后两侧,且两个固定架(11)对称设置,固定架(11)的顶部均固定安装管套(17),喷淋管(18)固定安装在两个管套(17)之间,底座(9)的顶部且位于右侧位置开设滑动槽(7),滑动槽(7)位于底座(9)的横向轴线上,滑动槽(7)内转动安装有第一螺纹杆(6),第一螺纹杆(6)的右侧贯穿至滑动槽(7)的外部,且第一螺纹杆(6)的自由端上固定安装手轮(8),螺纹座(5)滑动安装在滑动槽(7)的内部,且螺纹座(5)与第一螺纹杆(6)螺纹连接,滑动支架(4)固定安装在螺纹座(5)的顶部,滑动支架(4)的顶部固定安装电机(1),滑动支架(4)的内部转动安装第二螺纹杆(20),第二螺纹杆(20)的顶部贯穿至滑动支架(4)的顶部并通过联轴器与电机(1)的传动轴连接,滑动板(3)滑动安装在滑动支架(4)上,且滑动板(3)与第二螺纹杆(20)螺纹连接,滑动板(3)的左侧外壁上固定安装U型支架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:呼宝宝曾凡伍
申请(专利权)人:湖北荣宝电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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