The invention relates to an in-die automatic riveting device, which comprises a lower die base; a floating plate is arranged above the lower die base; a floating plate is connected with the lower die base through a first connecting component; a supporting block and a rivet feeding mechanism are fixed on the floating plate; a top rod and a top rod driving mechanism are arranged below the floating plate; and a floating plate and a rivet feeding mechanism are respectively provided with a first through hole and a second through hole; The upper die base is fixed with rivet joint; the upper die base is fixed with stripping plate; the stripping plate is connected with the upper die base through the second connecting component; the stripping plate has a third through hole; the stripping plate is fixed with a pressing block; the rivet is sent to the bottom of the rivet hole of the workpiece through the rivet feeding mechanism, and then the rivet rod is pushed into the rivet hole by the ejector rod, and the press drives the upper die base to move down in the process. Firstly, the workpiece is compacted by pressing block and supporting block, then rivet is stamped by rivet joint, and rivet is sent by automatic rivet feeding mechanism instead of manual placement, which has high efficiency and safety.
【技术实现步骤摘要】
一种模内自动拍钉铆接装置
本专利技术涉及铆接
,更具体地说,涉及一种模内自动拍钉铆接装置。
技术介绍
随着模具制作技术和冲压技术的不断发展,模具的集成度越来越高,许多原来在冲压模具外进行的加工工序逐渐引入到模具中,模内铆接就是其中一种。但是现有的模内铆接装置的铆钉上料依然依靠人工摆放,工作效率低而且安全性差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种模内自动拍钉铆接装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种模内自动拍钉铆接装置,其中,包括下模座;所述下模座上方设有浮料板;所述浮料板通过弹性的第一连接组件与所述下模座连接;所述浮料板上表面固设有支撑工件的非铆接部位的支撑块和将铆钉送至所述工件的铆钉孔正下方的铆钉送料机构;所述浮料板下方设有将所述铆钉从所述铆钉送料机构顶入所述铆钉孔中并支撑所述铆钉的顶杆和与所述顶杆一端固定连接并驱动所述顶杆纵向移动的顶杆驱动机构;所述顶杆驱动机构与所述浮料板固定连接;所述浮料板和所述铆钉送料机构分别开有供所述顶杆穿过的第一过孔和第二过孔;还包括上模座;所述上模座下表面对应所述铆钉孔处固连有将所述铆钉冲压铆接在所述工件上的铆接头;所述上模座下方设有脱料板;所述脱料板通过弹性的第二连接组件与所述上模座连接;所述脱料板开有供所述铆接头穿过的第三过孔;所述脱料板下表面固连有与所述支撑块配合压紧所述工件的压料块。优选的,所述铆钉送料机构通过压板和销钉固设于所述浮料板上。本专利技术所述的模内自动拍钉铆接装置,其中,所述脱料板下表面还固设有与所述顶杆配合压紧所述铆钉孔周边部位的压料柱; ...
【技术保护点】
1.一种模内自动拍钉铆接装置,其特征在于,包括下模座;所述下模座上方设有浮料板;所述浮料板通过弹性的第一连接组件与所述下模座连接;所述浮料板上表面固设有支撑工件的非铆接部位的支撑块和将铆钉送至所述工件的铆钉孔正下方的铆钉送料机构;所述浮料板下方设有将所述铆钉从所述铆钉送料机构顶入所述铆钉孔中并支撑所述铆钉的顶杆和与所述顶杆一端固定连接并驱动所述顶杆纵向移动的顶杆驱动机构;所述顶杆驱动机构与所述浮料板固定连接;所述浮料板和所述铆钉送料机构分别开有供所述顶杆穿过的第一过孔和第二过孔;还包括上模座;所述上模座下表面对应所述铆钉孔处固连有将所述铆钉冲压铆接在所述工件上的铆接头;所述上模座下方设有脱料板;所述脱料板通过弹性的第二连接组件与所述上模座连接;所述脱料板开有供所述铆接头穿过的第三过孔;所述脱料板下表面固连有与所述支撑块配合压紧所述工件的压料块。
【技术特征摘要】
1.一种模内自动拍钉铆接装置,其特征在于,包括下模座;所述下模座上方设有浮料板;所述浮料板通过弹性的第一连接组件与所述下模座连接;所述浮料板上表面固设有支撑工件的非铆接部位的支撑块和将铆钉送至所述工件的铆钉孔正下方的铆钉送料机构;所述浮料板下方设有将所述铆钉从所述铆钉送料机构顶入所述铆钉孔中并支撑所述铆钉的顶杆和与所述顶杆一端固定连接并驱动所述顶杆纵向移动的顶杆驱动机构;所述顶杆驱动机构与所述浮料板固定连接;所述浮料板和所述铆钉送料机构分别开有供所述顶杆穿过的第一过孔和第二过孔;还包括上模座;所述上模座下表面对应所述铆钉孔处固连有将所述铆钉冲压铆接在所述工件上的铆接头;所述上模座下方设有脱料板;所述脱料板通过弹性的第二连接组件与所述上模座连接;所述脱料板开有供所述铆接头穿过的第三过孔;所述脱料板下表面固连有与所述支撑块配合压紧所述工件的压料块。2.根据权利要求1所述的模内自动拍钉铆接装置,其特征在于,所述脱料板下表面还固设有与所述顶杆配合压紧所述铆钉孔周边部位的压料柱;所述压料柱开有供所述铆接头穿过的第四过孔。3.根据权利要求1所述的模内自动拍钉铆接装置,其特征在于,所述铆钉开有纵向孔;还包括导正所述铆钉的导正组件;所述导正组件包括导正销和设于所述导正销上方用于向下压紧所述导正销的压紧氮气缸;所述导正销包括与所述纵向孔配合的销杆和固设于所述销杆顶端的销帽;所述铆接头顶面开有容纳所述导正销的一台阶的阶梯形通孔;所述阶梯形通孔的上段和下段分别与所述销帽和所述销杆配合;所述压紧氮气缸固设于所述阶梯形通孔中。4.根据权利要求1所述的模内自动拍钉铆接装置,其特征在于,所述第一连接组件包括固设于所述浮料板上的第一导柱、与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:李愉愉,吴艺,谢茂春,欧任洪,
申请(专利权)人:深圳数码模汽车技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。