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一种管材缩口机用机口调节装置制造方法及图纸

技术编号:20254906 阅读:24 留言:0更新日期:2019-02-01 21:48
本发明专利技术公开了一种管材缩口机用机口调节装置,包括缩口机构和送料机构,缩口机构的一侧设有送料机构,缩口机构由横向滑槽、第一气缸、第一支撑座、缩口头、限位滑槽、移动夹头、传动轴、动力盘、传动皮带轮、检测环、动力电机、主动皮带轮、传动皮带、第二气缸、第二支撑座和缩口工作台组成,在上料丝杆和上料电机作用下,便于使管材顶出支撑箱,通过送料夹头和送料电机将管材送入缩口机内,无需人工送入,降低了工人的劳动强度,通过设置了缩口盘和检测环,便于对缩口后的管材进行检测,大大增加了管材加工质量,且通过动力电机对机口进行调节,结构简单,便于操作,避免了现有的液压系统的繁琐,省时省力,实现自动化加工。

A Mouth Regulating Device for Pipe Shrinking Machine

The invention discloses a nozzle adjusting device for pipe necking machine, which comprises a necking mechanism and a feeding mechanism. One side of the necking mechanism is provided with a feeding mechanism. The necking mechanism consists of a transverse chute, a first cylinder, a first support seat, a necking mouth, a limited chute, a movable chuck, a transmission shaft, a power disk, a driving belt pulley, a detection ring, a power motor, an active belt pulley, a transmission belt, and so on. The second cylinder, the second support seat and the shrinkage table are composed. Under the action of the feeding screw and the feeding motor, the pipe can be easily ejected from the support box. The pipe can be fed into the shrinkage machine through the feeding chuck and the feeding motor without manual feeding, which reduces the labor intensity of the workers. By setting the shrinkage plate and the detection ring, the pipe after the shrinkage can be easily detected, and the pipe can be greatly increased. Material processing quality, and through the power motor to adjust the machine port, simple structure, easy to operate, avoiding the existing hydraulic system cumbersome, time-saving and labor-saving, to achieve automated processing.

【技术实现步骤摘要】
一种管材缩口机用机口调节装置
:本专利技术涉及管材加工
,特别涉及一种管材缩口机用机口调节装置。
技术介绍
:在管材加工过程中,需要对管材的接口处进行缩口,现有的缩口机结构死板,机口调节方式单一,无法自动将管材送入缩口机内,需人工送入,增加了工人的劳动强度,不便于对缩口后的管材进行检测,降低了管材加工质量,现有的缩口机的机口大多是利用液压系统通过动力,其结构复杂并且造价昂贵,不便于维修。
技术实现思路
:本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管材缩口机用机口调节装置,解决了现有技术存在的问题。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:一种管材缩口机用机口调节装置,包括缩口机构和送料机构,所述缩口机构的一侧设有送料机构,所述缩口机构由横向滑槽、第一气缸、第一支撑座、缩口头、限位滑槽、移动夹头、传动轴、动力盘、传动皮带轮、检测环、动力电机、主动皮带轮、传动皮带、第二气缸、第二支撑座和缩口工作台组成,所述缩口工作台的顶部设有横向滑槽,所述横向滑槽的内部滑动连接有第一支撑座,所述横向滑槽内壁的一端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端与第一支撑座固定连接,所述第一支撑座顶部的一侧固定连接有动力电机,所述动力电机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述第一支撑座的顶部固定连接有缩口头,所述缩口头的内部远离动力电机设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有移动夹头,所述缩口头内部靠近动力电机的一端插有传动轴,所述传动轴与缩口头转动连接。作为优选,所述传动轴靠近动力电机的一端固定连接有传动皮带轮,所述传动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮之间传动连接,所述传动轴远离传动皮带轮的一端固定连接有动力盘,所述移动夹头靠近动力盘一侧设有外螺纹,且所述移动夹头与动力盘螺纹连接,所述横向滑槽内部远离第一气缸的一端固定连接有第二气缸,所述横向滑槽内部靠近第二气缸的一端滑动连接有第二支撑座,所述第二气缸的输出端与第二支撑座固定连接,所述第二支撑座的顶部固定连接有检测环,所述检测环的内壁等距固定连接有若干个红外线测距仪,所述送料机构由支撑箱、送料滑槽、第一送料滑块、送料支板、夹持气缸、传动丝杆、送料电机、储料槽、滑动槽、上料电机、上料板、第二送料滑块、上料丝杆、送料夹头、支撑控制台和控制面板组成。作为优选,所述缩口工作台的一端固定连接有支撑箱,所述支撑箱的顶部对称设有两个送料滑槽,所述送料滑槽的内部均转动连接有传动丝杆,所述送料滑槽的内部滑动连接有第一送料滑块和第二送料滑块,所述传动丝杆分别从第一送料滑块和第二送料滑块的中部穿过,所述第一送料滑块和第二送料滑块均与传动丝杆螺纹连接,所述第一送料滑块的顶部和第二送料滑块的顶部均固定连接有送料支板,所述送料支板的顶部均固定连接有夹持气缸,所述夹持气缸的输出端固定连接有送料夹头,所述支撑箱的中部位于两个送料滑槽之间设有储料槽,所述储料槽的一侧设有滑动槽,所述滑动槽的底部固定连接有上料电机,所述滑动槽的内部转动连接有上料丝杆,所述上料电机的输出端与上料丝杆固定连接,所述滑动槽的内壁滑动连接有上料板,所述上料丝杆从上料板一端穿过,且所述上料丝杆与上料板螺纹连接。作为优选,所述上料板远离上料丝杆的一端与储料槽的内壁滑动连接。作为优选,所述送料滑槽远离缩口工作台的一端均固定连接有送料电机,所述送料电机的输出端与传动丝杆固定连接。作为优选,所述支撑箱靠近缩口工作台的一端固定连接有支撑控制台,所述支撑控制台的顶部固定连接有控制面板。作为优选,所述红外线测距仪为JT-030型红外线测距仪。作为优选,所述红外线测距仪、送料电机、上料电机和动力电机均与控制面板电性连接。本专利技术的有益效果:本专利技术结构紧凑,便于管材缩口使用,通过设置了送料机构,在上料丝杆和上料电机作用下,便于使管材顶出支撑箱,通过送料夹头和送料电机将管材送入缩口机内,无需人工送入,降低了工人的劳动强度,通过设置了缩口盘和检测环,便于对缩口后的管材进行检测,大大增加了管材加工质量,且通过动力电机对机口进行调节,结构简单,便于操作,避免了现有的液压系统的繁琐,省时省力,实现自动化加工。附图说明:为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术支撑箱的剖面图;图3为本专利技术的俯视图;图4为本专利技术检测环的结构示意图;图5为本专利技术缩口头的内部结构示意图;图6为本专利技术移动夹头的结构示意图;图7为本专利技术动力盘的结构示意图。图中:1-缩口机构、2-送料机构、3-横向滑槽、4-第一气缸、5-第一支撑座、6-缩口头、7-限位滑槽、8-移动夹头、9-传动轴、10-动力盘、11-传动皮带轮、12-检测环、13-动力电机、14-主动皮带轮、15-传动皮带、16-第二气缸、17-第二支撑座、18-支撑箱、19-送料滑槽、20-第一送料滑块、21-送料支板、22-夹持气缸、23-传动丝杆、24-送料电机、25-储料槽、26-滑动槽、27-上料电机、28-上料板、29-第二送料滑块、30-上料丝杆、31-送料夹头、32-支撑控制台、33-控制面板、34-缩口工作台、35-红外线测距仪。具体实施方式:如图1-7所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种管材缩口机用机口调节装置,包括缩口机构1和送料机构2,所述缩口机构1的一侧设有送料机构2,所述缩口机构1由横向滑槽3、第一气缸4、第一支撑座5、缩口头6、限位滑槽7、移动夹头8、传动轴9、动力盘10、传动皮带轮11、检测环12、动力电机13、主动皮带轮14、传动皮带15、第二气缸16、第二支撑座17和缩口工作台34组成,所述缩口工作台34的顶部设有横向滑槽3,所述横向滑槽3的内部滑动连接有第一支撑座5,所述横向滑槽3内壁的一端固定连接有第一气缸4,所述第一气缸4的输出端与第一支撑座5固定连接,所述第一支撑座5顶部的一侧固定连接有动力电机13,所述动力电机13的输出端固定连接有主动皮带轮14,所述第一支撑座5的顶部固定连接有缩口头6,所述缩口头6的内部远离动力电机13设有限位滑槽7,所述限位滑槽7的内部滑动连接有移动夹头8,所述缩口头6内部靠近动力电机13的一端插有传动轴9,所述传动轴9与缩口头6转动连接。其中,所述传动轴9靠近动力电机13的一端固定连接有传动皮带轮11,所述传动皮带轮11通过传动皮带15与主动皮带轮14之间传动连接,所述传动轴9远离传动皮带轮11的一端固定连接有动力盘10,所述移动夹头8靠近动力盘10一侧设有外螺纹,且所述移动夹头8与动力盘10螺纹连接,所述横向滑槽3内部远离第一气缸4的一端固定连接有第二气缸16,所述横向滑槽3内部靠近第二气缸16的一端滑动连接有第二支撑座17,所述第二气缸16的输出端与第二支撑座17固定连接,所述第二支撑座17的顶部固定连接有检测环12,所述检测环12的内壁等距固定连接有若干个红外线测距仪35,所述送料机构2由支撑箱18、送料滑槽19、第一送料滑块20、送料支板21、夹持气缸22、传动丝杆23、送料电机24、储料槽25、滑动槽26、上料电机27、上料板28、第二送料滑块29、上料丝杆30、送料夹头31、支撑控制台32和控制面板33组成。其中,所述缩口工作台34的一端固定连接有支撑箱18,所述支撑箱18的顶部对称设有两个送料滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材缩口机用机口调节装置,包括缩口机构(1)和送料机构(2),其特征在于,所述缩口机构(1)的一侧设有送料机构(2),所述缩口机构(1)由横向滑槽(3)、第一气缸(4)、第一支撑座(5)、缩口头(6)、限位滑槽(7)、移动夹头(8)、传动轴(9)、动力盘(10)、传动皮带轮(11)、检测环(12)、动力电机(13)、主动皮带轮(14)、传动皮带(15)、第二气缸(16)、第二支撑座(17)和缩口工作台(34)组成,所述缩口工作台(34)的顶部设有横向滑槽(3),所述横向滑槽(3)的内部滑动连接有第一支撑座(5),所述横向滑槽(3)内壁的一端固定连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端与第一支撑座(5)固定连接,所述第一支撑座(5)顶部的一侧固定连接有动力电机(13),所述动力电机(13)的输出端固定连接有主动皮带轮(14),所述第一支撑座(5)的顶部固定连接有缩口头(6),所述缩口头(6)的内部远离动力电机(13)设有限位滑槽(7),所述限位滑槽(7)的内部滑动连接有移动夹头(8),所述缩口头(6)内部靠近动力电机(13)的一端插有传动轴(9),所述传动轴(9)与缩口头(6)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种管材缩口机用机口调节装置,包括缩口机构(1)和送料机构(2),其特征在于,所述缩口机构(1)的一侧设有送料机构(2),所述缩口机构(1)由横向滑槽(3)、第一气缸(4)、第一支撑座(5)、缩口头(6)、限位滑槽(7)、移动夹头(8)、传动轴(9)、动力盘(10)、传动皮带轮(11)、检测环(12)、动力电机(13)、主动皮带轮(14)、传动皮带(15)、第二气缸(16)、第二支撑座(17)和缩口工作台(34)组成,所述缩口工作台(34)的顶部设有横向滑槽(3),所述横向滑槽(3)的内部滑动连接有第一支撑座(5),所述横向滑槽(3)内壁的一端固定连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端与第一支撑座(5)固定连接,所述第一支撑座(5)顶部的一侧固定连接有动力电机(13),所述动力电机(13)的输出端固定连接有主动皮带轮(14),所述第一支撑座(5)的顶部固定连接有缩口头(6),所述缩口头(6)的内部远离动力电机(13)设有限位滑槽(7),所述限位滑槽(7)的内部滑动连接有移动夹头(8),所述缩口头(6)内部靠近动力电机(13)的一端插有传动轴(9),所述传动轴(9)与缩口头(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种管材缩口机用机口调节装置,其特征在于:所述传动轴(9)靠近动力电机(13)的一端固定连接有传动皮带轮(11),所述传动皮带轮(11)通过传动皮带(15)与主动皮带轮(14)之间传动连接,所述传动轴(9)远离传动皮带轮(11)的一端固定连接有动力盘(10),所述移动夹头(8)靠近动力盘(10)一侧设有外螺纹,且所述移动夹头(8)与动力盘(10)螺纹连接,所述横向滑槽(3)内部远离第一气缸(4)的一端固定连接有第二气缸(16),所述横向滑槽(3)内部靠近第二气缸(16)的一端滑动连接有第二支撑座(17),所述第二气缸(16)的输出端与第二支撑座(17)固定连接,所述第二支撑座(17)的顶部固定连接有检测环(12),所述检测环(12)的内壁等距固定连接有若干个红外线测距仪(35),所述送料机构(2)由支撑箱(18)、送料滑槽(19)、第一送料滑块(20)、送料支板(21)、夹持气缸(22)、传动丝杆(23)、送料电机(24)、储料槽(25)、滑动槽(26)、上料电机(27)、上料板(28)、第二送料滑块(29)、上料丝杆(30)、送...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞家俨
申请(专利权)人:虞家俨
类型:发明
国别省市:浙江,33

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