高流速折流式液滴分离器制造技术

技术编号:20253966 阅读:43 留言:0更新日期:2019-02-01 21:30
本实用新型专利技术涉及液滴分离器领域,公开了一种高流速折流式液滴分离器,包括上下设置的多层液滴分离器模块组,各层所述液滴分离器模块组均包括多个并列设置的液滴分离器模块,各所述液滴分离器模块均由多个弯曲的流线型折流叶片组成,各所述液滴分离器模块底部均设有集水槽,相邻两个所述流线型折流叶片之间构成烟气通道,各所述流线型折流叶片的弯曲凸面上均设有倒钩,所述倒钩的开口均朝向烟气的流入方向,各层所述液滴分离器模块组前后两侧均设有冲洗装置。本实用新型专利技术结构简单,操作清洗方便,在烟气流速大于8.5m/s以上时,本实用新型专利技术的折流式液滴分离器能够稳定运行,并保证具有较好的分离效果。

High-velocity Baffled Droplet Separator

The utility model relates to the field of droplet separators, and discloses a high flow rate baffled droplet separator, which comprises a multi-layer droplet separator module group arranged up and down. Each layer of the liquid droplet separator module group comprises a plurality of parallel droplet separator modules, each of which is composed of a plurality of curved streamlined baffle blades, and each droplet separator module is composed of a plurality of curved streamlined baffle blades. A water catchment tank is arranged at the bottom of the block, and a flue gas passage is formed between two adjacent streamlined baffle blades. An inverted hook is arranged on the curved convex surface of each streamlined baffle blade, and the opening of the inverted hook is oriented towards the inflow direction of flue gas. A flushing device is arranged on both sides of the droplet separator module group of each layer. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and cleaning. When the flue gas velocity is more than 8.5m/s, the folding type liquid drop separator of the utility model can operate stably and ensure good separation effect.

【技术实现步骤摘要】
高流速折流式液滴分离器
本技术属于液滴分离器
,具体地涉及一种高流速折流式液滴分离器。
技术介绍
烟气脱硫吸收塔处理后的烟气中夹带着大量的液滴,这些液滴容易沉积在下游设备的表面,造成下游设备的结垢、堵塞及腐蚀。因此,需要将液滴从烟气中进行分离去除。折流式液滴分离器的工作原理:由于气体与液体的密度不同,当带有液滴的烟气流动时,如果遇到阻挡,由于流线偏折产生离心力,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,液体受到撞击被从烟气中分离出来,附着在阻挡壁面上形成水膜,由于重力的作用沿着壁面向下流动,并逐渐汇集形成较大的液滴落下,从而实现气液分离。折流式液滴分离器由于结构简单、对脱硫烟气中夹带的雾滴的分离效果好、系统阻力较低、容易清洗、维修方便等特点,因此被广泛应用在湿法脱硫系统中。折流式液滴分离器在气液比一定的情况下,如果气液混合物流速越大,液体流到收集壁的边缘时还没有脱离气体的这种推动力,那么已经着壁的液体在未收集落下时将被气体重新带走,造成二次夹带,分离效率就会降低。湿法烟气脱硫经验表明:水平流折流式液滴分离器在烟气临界流速8.5m/s以下时具有较好的分离效率,垂直流折流式液滴分离器在烟气临界流速5.2m/s以下时具有优良的分离效率。鼓泡塔湿法烟气脱硫系统中,由于烟气冷却器出口烟气携带大量液滴进入鼓泡塔,造成鼓泡塔结构、堵塞和坍塌,成为影响鼓泡塔烟气脱硫系统安全稳定运行的问题。但由于烟气冷却器和鼓泡塔之间的空间位置限制,烟气冷却器出口烟气流速高达13m/s,因此,常规液滴分离器在该位置的使用效果不理想。现有液滴分离器在使用一段时间后需要将液滴分离器拆除下来进行清洗,清洗维护不方便。专利授权公告号为CN1009991B的专利技术专利公开了一种加肋片的液滴分离器,包括带肋片的曲折形状的隔板,其肋片覆盖隔板上的每一处凸出的折角,形成迎着气流的收集槽,每个肋片有一个平行于其支撑隔板壁面的部分,位于对应的折角的上游侧和下游侧,并与壁面有一定间距,其后段逐渐靠拢壁面并沿一基线与之结合,该基线与下一个肋片的前缘同处于限定气流通道的两隔板的正交平面里。该专利技术在气流流速较低时仍可截住小液滴,并能防止小液滴再次被气流带走,截留的水沿着肋片流下去,向下排泄积聚的水的流道截面很大,改善了泄流能力。但是该专利技术采用曲折形状的隔板,气液分离效果不好,且增大了气体的流通阻力,液滴分离器的清洗维护不方便,需要将液滴分离器拆除下来进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种清洗维护方便、在高流速烟气的情况下能实现较好的气液分离效果的高流速折流式液滴分离器。为了实现上述目的,本技术提供一种高流速折流式液滴分离器,包括上下设置的多层液滴分离器模块组,各层所述液滴分离器模块组均包括多个并列设置的液滴分离器模块,各所述液滴分离器模块均由多个弯曲的流线型折流叶片组成;各所述液滴分离器模块底部均设有集水槽,相邻两个所述流线型折流叶片之间构成烟气通道,各所述流线型折流叶片的弯曲凸面上均设有倒钩,所述倒钩的开口均朝向烟气的流入方向,各层所述液滴分离器模块组前后两侧均设有冲洗装置。优选地,所述流线型折流叶片上设有至少一个弯曲凸面。优选地,所述冲洗装置包括水平固定在固定支架上的多根冲洗水管,各所述冲洗水管上均设有多个冲洗喷嘴。优选地,所述冲洗喷嘴为实心锥喷嘴。优选地,所述冲洗水管上还分别设有流量计、压力变送器和就地压力表。优选地,各层所述液滴分离器模块组前后两侧均设有差压变送器。优选地,所述流线型折流叶片由耐腐蚀材料制成。优选地,相邻两个所述流线型折流叶片之间的间距为20-70mm。优选地,相邻两个所述流线型折流叶片之间的间距为50mm。优选地,各所述液滴分离器模块的高度均不大于1.5m。本技术结构简单,操作清洗方便,在烟气流速大于8.5m/s以上时,本技术的折流式液滴分离器能够稳定运行,并保证具有较好的分离效果。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的右视图;图3是流线型折流叶片组的结构示意图。附图标记说明:1液滴分离器模块2集水槽3固定支架4冲洗水管5冲洗喷嘴6烟气通道7流线型折流叶片8倒钩具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词“上下、前后”指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,或者是所描述的装置或部件在实际使用状态时的方位或位置关系。本技术提供一种高流速折流式液滴分离器,如图1至图3所示,包括上下设置的多层液滴分离器模块组,各层所述液滴分离器模块组均包括多个并列设置的液滴分离器模块1,各所述液滴分离器模块1均由多个弯曲的流线型折流叶片7组成,各所述液滴分离器模块1底部均设有集水槽2,相邻两个所述流线型折流叶片7之间构成烟气通道6,各所述流线型折流叶片7的弯曲凸面上均设有倒钩8,所述倒钩8的开口均朝向烟气的流入方向,各层所述液滴分离器模块组前后两侧均设有冲洗装置。本技术通过上下设置多层液滴分离器模块组,能够增大烟气与液滴分离器的接触面积,有利于实现有效的液滴分离;各所述液滴分离器模块1底部均设有集水槽2,确保在叶片上着壁的液滴及时收集并排出。优选地,在本技术的液滴分离器前后可以等间距设置多个液滴分离器,前一个液滴分离器的烟气通道出口与后一个液滴分离器的烟气通道入口相对齐,从而能够对烟气进行多级气液分离,保证气液分离效果更好。优选地,各层所述液滴分离器模块组前后两侧均设有差压变送器,能够监控液滴分离器两侧压降。优选地,各所述液滴分离器模块1的高度均不大于1.5m。本技术中,如图3所示,各所述液滴分离器模块1均由多个弯曲的流线型折流叶片7组成,采用流线型折流叶片7一方面能够增加离心力,提高气液分离效果,另一方面能够减少烟气流通阻力。为了进一步提高气液分离效果,在流线型折流叶片7的弯曲凸面上设有开口朝向烟气流向方向的倒钩8,使得烟气通道6变窄,既增大了液滴与流线型折流叶片7碰撞的几率,又能阻止液滴前行,避免液滴被烟气重新带走,造成二次夹带,因此在烟气流速大于8.5m/s以上时,本技术的折流式液滴分离器能够稳定运行,并保证具有较好的分离效果。其中,流线型折流叶片7上设有至少一个弯曲凸面,各弯曲凸面上均设倒钩8,设有一个弯曲凸面,即设有一个倒钩8时,优选地,将倒钩8设置在流线型折流叶片7的弯曲凸面的中部位置,使得液滴在离心力最大处与倒钩8发生碰撞,能够更有效分离液滴。烟气中含有腐蚀性物质,为了减少烟气的腐蚀作用,优选地,所述流线型折流叶片7由耐腐蚀材料制成,如聚丙烯、玻璃耦合聚丙烯、玻璃钢和2205等。优选地,相邻两个所述流线型折流叶片7之间的间距为20-70mm。进一步优选地,相邻两个所述流线型折流叶片7之间的间距为50mm。本技术中,各层所述液滴分离器模块组前后两侧均设有冲洗装置,即在烟气的入口侧和出口侧均设有冲洗装置。由于烟气中除了携带大量的液滴外,还携带有大量粉尘,烟气在流经液滴分离器后,烟气中的粉尘会附着在折流叶片上,一方面烟气中粉尘的附着会影响液滴在折流叶片上的着壁,从而会影响液滴分离器的气液分离效果,另一方面烟气中粉尘在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高流速折流式液滴分离器,其特征在于,包括上下设置的多层液滴分离器模块组,各层所述液滴分离器模块组均包括多个并列设置的液滴分离器模块(1),各所述液滴分离器模块(1)均由多个弯曲的流线型折流叶片(7)组成;各所述液滴分离器模块(1)底部均设有集水槽(2),相邻两个所述流线型折流叶片(7)之间构成烟气通道(6),各所述流线型折流叶片(7)的弯曲凸面上均设有倒钩(8),所述倒钩(8)的开口均朝向烟气的流入方向,各层所述液滴分离器模块组前后两侧均设有冲洗装置。

【技术特征摘要】
1.一种高流速折流式液滴分离器,其特征在于,包括上下设置的多层液滴分离器模块组,各层所述液滴分离器模块组均包括多个并列设置的液滴分离器模块(1),各所述液滴分离器模块(1)均由多个弯曲的流线型折流叶片(7)组成;各所述液滴分离器模块(1)底部均设有集水槽(2),相邻两个所述流线型折流叶片(7)之间构成烟气通道(6),各所述流线型折流叶片(7)的弯曲凸面上均设有倒钩(8),所述倒钩(8)的开口均朝向烟气的流入方向,各层所述液滴分离器模块组前后两侧均设有冲洗装置。2.根据权利要求1所述的高流速折流式液滴分离器,其特征在于,所述流线型折流叶片(7)上设有至少一个弯曲凸面。3.根据权利要求1所述的高流速折流式液滴分离器,其特征在于,所述冲洗装置包括水平固定在固定支架(3)上的多根冲洗水管(4),各所述冲洗水管(4)上均设有多个冲洗喷嘴(5)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈代宾甘超齐李德波韩敦伟庄文军罗洪赵军胡殿儒王红武岑国晓解奎元
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司北京国华电力有限责任公司广东国华粤电台山发电有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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