开合窗隐藏式电机安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开合窗隐藏式电机安装结构，包括电机安装槽、槽口滑板和湿气吸收网，电机安装槽设置在开合窗一侧的墙体上，电机安装槽的开口开在室内的墙面，槽口滑板与电机安装槽的槽口适配，槽口滑板滑动的设置在电机安装槽的槽口处，湿气吸收网的形状大小与电机安装槽槽口的形状大小相适配，湿气吸收网紧贴槽口滑板的内侧设置，湿气吸收网与电机安装槽之间通过粘接机构粘接，电机安装槽内部的底面上设有减震基座，减震基座包括安装板和弹簧减震器，安装板的底部通过弹簧减震器与电机安装槽的底部相连，用于控制开合窗开闭的电机设置在安装板的顶部。解决现有开合窗电机运转时噪音大以及现有电机安装槽内湿度易受外界湿度影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
开合窗隐藏式电机安装结构
本技术涉及门窗领域，具体涉及开合窗隐藏式电机安装结构。
技术介绍
现有的开合窗电机在安装时通常都设置在开合窗的一侧，但是现有开合窗的电机在运转时往往会发出较大的噪音，影响用户的体验。另外将电机安装在电机安装槽内后，为了方便对电机进行维修或更换通常，电机安装槽的槽口通常都是可以开合的，但是这样就会留有缝隙，电机安装槽内的湿度就会受到外界影响，如果外界的湿度过高，那么电机安装槽内的湿度就会变高，影响电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开合窗隐藏式电机安装结构，解决现有开合窗电机安装后，运转时噪音大的问题，同时解决现有电机安装槽内湿度易受外界湿度影响的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种开合窗隐藏式电机安装结构，包括电机安装槽、槽口滑板和湿气吸收网，所述电机安装槽设置在开合窗一侧的墙体上，电机安装槽的开口开在室内的墙面，槽口滑板与电机安装槽的槽口适配，槽口滑板滑动的设置在电机安装槽的槽口处，湿气吸收网的形状大小与电机安装槽槽口的形状大小相适配，湿气吸收网紧贴槽口滑板的内侧设置，湿气吸收网与电机安装槽之间通过粘接机构粘接，电机安装槽内部的底面上设有减震基座，减震基座包括安装板和弹簧减震器，安装板的底部通过弹簧减震器与电机安装槽的底部相连，用于控制开合窗开闭的电机设置在安装板的顶部。在电机安装槽中设置了减震基座，将电机安装在减震基座上，这样电机运转时在弹簧减震器的作用下，噪音就会比较小，而设置在槽口滑板内侧的湿气吸收网则能吸收进入电机安装槽内空气中的水气，从而保证电机安装槽内湿度相对较为稳定，能延长电机的使用寿命，之所以湿气吸收网与电机安装槽之间是粘接的，是为了便于对其进行更换。作为本技术的进一步优选，所述电机安装槽槽口的上下两侧设有滑板滑槽，槽口滑板的上下两侧滑动的卡接在滑板滑槽内，槽口滑板的外表面设有可拆卸式挂钩，所述电机的开关设置在电机安装槽的一侧。将滑板滑槽设置在电机安装槽槽口的上下两侧这是为了能让槽口滑板沿水平方向滑动，如果槽口滑板沿上下方向滑动，不好对其滑动的位置进行控制，而在槽口滑板的表面设置可拆卸式挂钩则是为了能悬挂一些相册类的物品对该处结构进行遮挡，这样能让其更加美观，更加隐蔽，之所以设置成可拆卸式挂钩是为了方便在滑动槽口滑板将槽口滑板打开前能取下可拆卸式挂钩。作为本技术的进一步优选，所述粘接机构包括紧贴电机安装槽槽壁的支撑台，支撑台正对槽口的一侧设有魔术贴，湿气吸收网靠近电机安装槽内的一侧设有配合魔术贴使用的粘接棉。作为本技术的进一步优选，所述槽口滑板包括从内到外依次设置的内层、吸音棉层和内层。由于设置了吸音棉层，因此隔音效果更好，电机运转的声音就更不易传出，用户体验更佳。作为本技术的进一步优选，所述电机安装槽内部与槽口正对的槽壁上设有风口，风口通过管道与出风机相连。由于电机安装槽内部空间较小，当灰尘进入堆积起来后不好进行清理，因此设置了风口，这样在需要对电机安装槽内部进行清理时，只需打开出风机，就能轻松的完成除尘。作为本技术的进一步优选，所述风口设置的高度与电机设置的高度持平，风口有两个以上。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：1.噪音小，而且电机安装槽槽内的湿度稳定，电机的使用寿命高。2.便于对湿气吸收网进行更换。3.方便对电机安装槽内部进行清灰处理。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。具体实施例1：图1示出了一种开合窗隐藏式电机安装结构，包括电机安装槽1、槽口滑板2和湿气吸收网3，所述电机安装槽1设置在开合窗一侧的墙体上，电机安装槽1的开口开在室内的墙面，槽口滑板2与电机安装槽1的槽口适配，槽口滑板2滑动的设置在电机安装槽1的槽口处，湿气吸收网3的形状大小与电机安装槽1槽口的形状大小相适配，湿气吸收网3紧贴槽口滑板2的内侧设置，湿气吸收网3与电机安装槽1之间通过粘接机构粘接，电机安装槽1内部的底面上设有减震基座4，减震基座4包括安装板41和弹簧减震器42，安装板41的底部通过弹簧减震器42与电机安装槽1的底部相连，用于控制开合窗开闭的电机设置在安装板41的顶部。在电机安装槽中设置了减震基座，将电机安装在减震基座上，这样电机运转时在弹簧减震器的作用下，噪音就会比较小，而设置在槽口滑板内侧的湿气吸收网则能吸收进入电机安装槽内空气中的水气，从而保证电机安装槽内湿度相对较为稳定，能延长电机的使用寿命，之所以湿气吸收网与电机安装槽之间是粘接的，是为了便于对其进行更换。具体实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对电机安装槽与槽口滑板之间的连接结构进行了进一步的说明，所述电机安装槽1槽口的上下两侧设有滑板滑槽，槽口滑板2的上下两侧滑动的卡接在滑板滑槽内，槽口滑板2的外表面设有可拆卸式挂钩5，所述电机的开关设置在电机安装槽1的一侧。将滑板滑槽设置在电机安装槽槽口的上下两侧这是为了能让槽口滑板沿水平方向滑动，如果槽口滑板沿上下方向滑动，不好对其滑动的位置进行控制，而在槽口滑板的表面设置可拆卸式挂钩则是为了能悬挂一些相册类的物品对该处结构进行遮挡，这样能让其更加美观，更加隐蔽，之所以设置成可拆卸式挂钩是为了方便在滑动槽口滑板将槽口滑板打开前能取下可拆卸式挂钩。具体实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对粘接机构进行了进一步的说明，所述粘接机构包括紧贴电机安装槽1槽壁的支撑台，支撑台正对槽口的一侧设有魔术贴，湿气吸收网3靠近电机安装槽1内的一侧设有配合魔术贴使用的粘接棉。具体实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上对槽口滑板2进行了进一步的说明，所述槽口滑板2包括从内到外依次设置的内层、吸音棉层和内层。由于设置了吸音棉层，因此隔音效果更好，电机运转的声音就更不易传出，用户体验更佳。具体实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上对电机安装槽1进行了进一步的说明，所述电机安装槽1内部与槽口正对的槽壁上设有风口6，风口6通过管道与出风机相连。由于电机安装槽内部空间较小，当灰尘进入堆积起来后不好进行清理，因此设置了风口，这样在需要对电机安装槽内部进行清理时，只需打开出风机，就能轻松的完成除尘。具体实施例6：本实施例是在具体实施例5的基础上对风口6进行了进一步的说明，所述风口6设置的高度与电机设置的高度持平，风口有两个以上。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开合窗隐藏式电机安装结构，包括电机安装槽（1）、槽口滑板（2）和湿气吸收网（3），其特征在于：所述电机安装槽（1）设置在开合窗一侧的墙体上，电机安装槽（1）的开口开在室内的墙面，槽口滑板（2）与电机安装槽（1）的槽口适配，槽口滑板（2）滑动的设置在电机安装槽（1）的槽口处，湿气吸收网（3）的形状大小与电机安装槽（1）槽口的形状大小相适配，湿气吸收网（3）紧贴槽口滑板（2）的内侧设置，湿气吸收网（3）与电机安装槽（1）之间通过粘接机构粘接，电机安装槽（1）内部的底面上设有减震基座（4），减震基座（4）包括安装板（41）和弹簧减震器（42），安装板（41）的底部通过弹簧减震器（42）与电机安装槽（1）的底部相连，用于控制开合窗开闭的电机设置在安装板（41）的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种开合窗隐藏式电机安装结构，包括电机安装槽（1）、槽口滑板（2）和湿气吸收网（3），其特征在于：所述电机安装槽（1）设置在开合窗一侧的墙体上，电机安装槽（1）的开口开在室内的墙面，槽口滑板（2）与电机安装槽（1）的槽口适配，槽口滑板（2）滑动的设置在电机安装槽（1）的槽口处，湿气吸收网（3）的形状大小与电机安装槽（1）槽口的形状大小相适配，湿气吸收网（3）紧贴槽口滑板（2）的内侧设置，湿气吸收网（3）与电机安装槽（1）之间通过粘接机构粘接，电机安装槽（1）内部的底面上设有减震基座（4），减震基座（4）包括安装板（41）和弹簧减震器（42），安装板（41）的底部通过弹簧减震器（42）与电机安装槽（1）的底部相连，用于控制开合窗开闭的电机设置在安装板（41）的顶部。2.根据权利要求1所述的开合窗隐藏式电机安装结构，其特征在于：所述电机安装槽（1）槽口的上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洁，敬天会，
申请(专利权)人：四川耐德尔节能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51