一种石化工业储油罐排水用全柔性软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，包括自外而内依次设置的合成橡胶层、第一聚酯纤维层、第一双丝缠绕弹簧钢丝层、第二聚酯纤维层、第二双丝缠绕弹簧钢丝层和丁腈橡胶层，构思合理，在不损失软管工作压力的前提下，提高了软管的柔性，增强了产品的使用性能，第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层均采用聚酯纤维缠绕式分布，确保软管强度；第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层均采用双弹簧钢丝并排缠绕，这样在保证软管工作压力不损失的前提下，增大了钢丝的缠绕螺距，提高了软管的柔性和弯曲能力，降低了浮顶移动下的软管变形阻力，从而解决在浮盘变动条件下，软管不易弯曲和弯曲阻力大的问题。

A Fully Flexible Hose for Oil Tank Drainage in Petrochemical Industry

The utility model discloses a fully flexible hose for drainage of oil storage tanks in petrochemical industry, which comprises a synthetic rubber layer, a first polyester fiber layer, a first twin-filament winding spring steel wire layer, a second polyester fiber layer, a second twin-filament winding spring steel wire layer and a nitrile rubber layer arranged sequentially from outside to inside. The flexible hose is improved without losing the working pressure of the hose. The first and second layers of polyester fibers adopt polyester filament winding distribution to ensure the strength of the hose; the first and second layers of twin-filament winding spring steel wire are winded side by side with double-spring steel wire, so as to increase the winding pitch of the steel wire without losing the working pressure of the hose and improve the strength of the hose. The flexible and bending ability of the hose is reduced, and the deformation resistance of the hose under the moving floating roof is reduced, thus solving the problem that the hose is not easy to bend and has large bending resistance under the changing conditions of the floating disk.

【技术实现步骤摘要】
一种石化工业储油罐排水用全柔性软管
本技术涉及石化工业储油罐排水软管、多层复合软管、复合材料结构设计
，更具体地说，它涉及一种石化工业储油罐排水用全柔性软管。
技术介绍
石化储油罐中央排水系统是指在外浮顶油罐运行中，将浮顶上积水排放到油罐外的设备，中央排水系统是油罐附件中最重要的一个部件，而全柔性中央排水软管是其中的核心。全柔性中央排水软管由单一软管组成，即从浮盘积水坑接管法兰到罐壁排水管法兰为一整根连续的排水软管。在工作时，全柔性排水软管要随着浮顶的位置变化而上下移动。传统的全柔性排水软管采用复合的单层钢丝结构，在保证软管工作压力的情况下，钢丝缠绕螺距较小，软管的柔性较差，在浮顶上下位置变化过程中，易导致较大的工作阻力和较大的弯曲曲率，在油罐空间限定的工作环境下，其使用性能较差。因此，此专利结构应用而生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是解决石化储油罐中央排水系统全柔性中央排水软管柔性和弯曲性能不足问题，为解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种石化工业储油罐排水用全柔性软管。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，包括自外而内依次设置的合成橡胶层、第一聚酯纤维层、第一双丝缠绕弹簧钢丝层、第二聚酯纤维层、第二双丝缠绕弹簧钢丝层和丁腈橡胶层，所述第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层均为聚酯纤维缠绕式分布，第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层均为双弹簧钢丝缠绕。作为本技术进一步的方案，所述合成橡胶层为最外层，为黑色合成橡胶。作为本技术进一步的方案，所述丁腈橡胶层为黑色丁腈橡胶，其连续工作的介质温度为-40℃-100℃。作为本技术进一步的方案，所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层的双弹簧钢丝包括钢丝一和钢丝二。作为本技术进一步的方案，所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层的缠绕钢丝为并排双丝缠绕模式。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术构思合理，在不损失软管工作压力的前提下，提高了软管的柔性，增强了产品的使用性能，第一聚酯纤维层和第二聚酯纤维层均采用聚酯纤维缠绕式分布，确保软管强度；第一双丝缠绕弹簧钢丝层和第二双丝缠绕弹簧钢丝层均采用双弹簧钢丝并排缠绕，这样在保证软管工作压力不损失的前提下，增大了钢丝的缠绕螺距，提高了软管的柔性和弯曲能力，降低了浮顶移动下的软管变形阻力。并且，最外层黑色合成橡胶具有良好的耐磨，耐油及耐腐蚀性，最内层黑色丁腈橡胶耐水性、耐油性良好，可在-40℃-100℃介质中连续工作，从而解决在浮盘变动条件下，软管不易弯曲和弯曲阻力大的问题。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术的中央排水软管的剖面结构图。图2为本技术中钢丝的缠绕示意图。附图标记：1-合成橡胶层、2-第一聚酯纤维层、3-第一双丝缠绕弹簧钢丝层、4-第二聚酯纤维层、5-第二双丝缠绕弹簧钢丝层、6-丁腈橡胶层、7-钢丝一、8-钢丝二。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。参见图1，一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，包括自外而内依次设置的合成橡胶层1、第一聚酯纤维层2、第一双丝缠绕弹簧钢丝层3、第二聚酯纤维层4、第二双丝缠绕弹簧钢丝层5和丁腈橡胶层6，所述合成橡胶层1为最外层，采用黑色合成橡胶，具有良好的耐磨，耐油及耐腐蚀性；所述第一聚酯纤维层2和第二聚酯纤维层4均采用聚酯纤维缠绕式分布，确保软管强度；所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层3和第二双丝缠绕弹簧钢丝层5均采用双弹簧钢丝缠绕，保证软管强度，弯曲灵活；所述丁腈橡胶层6采用黑色丁腈橡胶，其耐水性、耐油性良好，可在-40℃-100℃介质中连续工作。所述第一双丝缠绕弹簧钢丝层3和第二双丝缠绕弹簧钢丝层5的双弹簧钢丝包括钢丝一7和钢丝二8，第一双丝缠绕弹簧钢丝层3和第二双丝缠绕弹簧钢丝层5的缠绕钢丝使用如图2所示的并排双丝缠绕模式，这样在保证软管工作压力不损失的前提下，增大了钢丝的缠绕螺距，提高了软管的柔性和弯曲能力，降低了浮顶移动下的软管变形阻力。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，仅是本技术的优选实施方式。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，其特征在于，包括自外而内依次设置的合成橡胶层(1)、第一聚酯纤维层(2)、第一双丝缠绕弹簧钢丝层(3)、第二聚酯纤维层(4)、第二双丝缠绕弹簧钢丝层(5)和丁腈橡胶层(6)，所述第一聚酯纤维层(2)和第二聚酯纤维层(4)均为聚酯纤维缠绕式分布，第一双丝缠绕弹簧钢丝层(3)和第二双丝缠绕弹簧钢丝层(5)均为双弹簧钢丝缠绕。

【技术特征摘要】
1.一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，其特征在于，包括自外而内依次设置的合成橡胶层(1)、第一聚酯纤维层(2)、第一双丝缠绕弹簧钢丝层(3)、第二聚酯纤维层(4)、第二双丝缠绕弹簧钢丝层(5)和丁腈橡胶层(6)，所述第一聚酯纤维层(2)和第二聚酯纤维层(4)均为聚酯纤维缠绕式分布，第一双丝缠绕弹簧钢丝层(3)和第二双丝缠绕弹簧钢丝层(5)均为双弹簧钢丝缠绕。2.根据权利要求1所述的一种石化工业储油罐排水用全柔性软管，其特征在于，所述合成橡胶层(1)为最外层，为黑色合成橡胶。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳成，孙晓训，
申请(专利权)人：河北华宇特种橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13