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用于可倾斜的转炉的轴承装置制造方法及图纸

技术编号:20238011 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-29 21:51
本发明专利技术涉及一种用于支撑转炉的耳轴环的一侧的非定位轴承装置。其包括安装在分体式壳体中的圆环滚子轴承。为了防止外圈相对于壳体旋转,轴承装置还包括定位元件,其具有主体部件和沿径向向内方向延伸的突出部。突出部被适配成嵌合在设置在外圈的轴向中心位置处的润滑孔中。为了使轴承的外圈相对于壳体的中心平面的轴向位置固定,轴承装置还包括第一间隔环和第二间隔环,其被安装成在壳体的对应的第一侧部件和第二侧部件与外圈的相对的端面之间轴向邻接。根据本发明专利技术,第一间隔环与第二间隔环具有不同的轴向宽度,突出部具有与壳体的中心平面平行且与壳体的中心平面轴向偏移了等于第一间隔环与第二间隔环之间的轴向宽度差的一半的量的对称平面。

Bearing device for inclinable converter

The invention relates to a non-positioning bearing device for supporting one side of the trunnion ring of a converter. The utility model comprises a ring roller bearing mounted in a split shell. In order to prevent the outer ring from rotating relative to the shell, the bearing device also includes a positioning element, which has a main part and a protrusion extending radially inward. The protrusions are adapted to be embedded in Lubrication holes arranged at the axial central position of the outer ring. In order to fix the axially position of the outer ring of the bearing relative to the central plane of the shell, the bearing device also includes the first spacer ring and the second spacer ring, which are mounted axially adjacent to the corresponding first and second parts of the shell and the opposite end face of the outer ring. According to the present invention, the first spacer ring and the second spacer ring have different axial widths, and the protrusion has a symmetrical plane parallel to the central plane of the shell and axially offset equal to half the difference of the axial widths between the first spacer ring and the second spacer ring.

【技术实现步骤摘要】
用于可倾斜的转炉的轴承装置
本专利技术涉及滚动轴承的领域,尤其针对用于支撑可倾斜的转炉的一侧的轴承装置,该轴承装置允许轴承相对于其壳体(/座/轴承座)(housing)轴向移位。
技术介绍
在钢铁生产中使用的转炉通常被支撑在耳轴环中,耳轴环在环的相对侧具有第一耳轴和第二耳轴,其中每个耳轴经由轴承装置被旋转地支撑。耳轴中的一者连接到驱动齿轮,用于使耳轴环和转炉倾斜,以使转炉内的熔融金属能够被浇铸(/倾倒)出。如通常已知的,位于驱动侧的耳轴由定位轴承装置支撑,而位于非驱动侧的耳轴由非定位轴承装置支撑,非定位轴承装置允许耳轴环相对于固定的支撑件胀缩。轴承装置还需要适应高的径向载荷和角度不对中。在US3523714中公开了这种非定位轴承装置(或膨胀轴承装置)的示例。该装置包括安装在壳体中的双列球面滚子轴承。轴承的内圈经由锥形夹紧套筒而固定地安装在耳轴上,而轴承的外圈经由允许轴承相对于壳体轴向移位的可滑动的圆柱形套筒而安装于壳体。该装置还包括由比可滑动的套筒硬的材料制成的保护衬套,其安装于壳体孔并为可滑动的套筒提供了滑动表面。此外,设置有采用轴向槽与配合键的形式的防旋转装置,以防止可滑动的套筒相对于衬套旋转,并且设置有周向槽以允许引入润滑剂。在作为另一种选择的解决方案中,诸如为由SKF销售的轴承的圆环滚子轴承被用于非定位轴承装置。这种型式的轴承能够禁受高的径向载荷、适应角度不对中、并且具有允许在轴承的内圈与外圈之间有相对的轴向移位的优点。因此,使用圆环滚子轴承无需额外的组成部件(诸如可滑动的套筒)。然而,在一些应用中,由于耳轴环的变形,因此圆环滚子轴承所允许的相对轴向移位的量可能是不够的或者可能随时间而变得不够。仍有改进的余地。
技术实现思路
本专利技术涉及一种用于支撑转炉的耳轴环的一侧的非定位轴承装置。所述装置包括安装在具有上半部和下半部的分体式壳体(/座)(splithousing)中的圆环滚子轴承。轴承的内圈固定地安装于耳轴环的耳轴。轴承的外圈安装于壳体的孔。为了防止外圈相对于壳体旋转,轴承装置还包括定位元件,定位元件具有主体部件和沿径向向内方向延伸的突出部。定位元件的主体部件被容纳在壳体中的凹部内并且具有与穿过壳体的中心平面重合的对称平面。突出部被适配成嵌合在设置在外圈的轴向中心位置处的润滑孔中。为了使轴承的外圈相对于壳体的中心平面的轴向位置固定,轴承装置还包括第一间隔环和第二间隔环,第一间隔环和第二间隔环被安装成在壳体的对应的第一侧部件和第二侧部件与外圈的相对的端面之间轴向邻接。根据本专利技术,第一间隔环与第二间隔环具有不同的轴向宽度,突出部具有与壳体的中心平面平行且从壳体的中心平面轴向偏移(offset)了等于第一间隔环与第二间隔环之间的轴向宽度差的一半的量y的对称平面。具有不同宽度的间隔环和定位元件整体的非对称性使轴承装置能够被以两种构造安装,使得如果内圈和耳轴经受接近圆环滚子轴承的设计所允许的轴承圈之间的相对轴向移位的最大量的沿特定方向的轴向移位,则可以改变构造。在改变的构造中,能够实现沿特定方向的额外轴向移位。让我们假设在轴承装置的使用时朝向轴承装置的第一侧的沿第一轴向的移位大于朝向轴承装置的第二侧的沿相反的第二轴向的移位。在初始构造中,轴承被安装成使得较宽的间隔环布置在轴承的第一侧,使得穿过外圈的中心平面从壳体的中心平面沿第二方向轴向偏移了量y。现在让我们假设由于热应力,耳轴和轴承内圈的轴向位置沿第一方向移动了这样的量:如果移动继续则会有使轴承受到损坏的风险。这可以通过安装在轴承装置内的移位传感器来检测。轴承装置然后被重新构造成使得两个间隔环中较宽的一个间隔环位于轴承的第二侧,使得穿过外圈的中心平面从壳体的中心平面沿第一方向轴向偏移了量y。此外,定位元件的定向(/方向)被反向,使得突出部从主体部件沿第一方向轴向偏移。在改变的构造中,内圈沿第一方向的最大可允许的轴向移位增加了等于2y的量。优选的是,在初始构造中(在因热应力而导致的任何轴向移位之前),内圈以相对于外圈沿第二方向(有)轴向偏移的方式安装。这增大了内圈相对于外圈沿第一方向的可允许的轴向移位的量。定位元件用作防旋转装置(/起到防旋转装置的作用),并且优选的是还允许润滑剂被输送到外滚道。适当地,润滑孔被设置成穿过定位元件的主体以及穿过突出部。为了能够容易地接近(/操作)(access)定位元件,使得可以改变其定向(/方向),壳体中的容纳主体部件的凹部优选布置在壳体分离(/壳体分体)(housingsplit)的位置处。因而,凹部具有位于壳体的下半部中的第一部分和位于壳体的上半部中的第二部分。在一个实施方式中,凹部的第一部分和第二部分大小相等,每个部分容纳定位元件的主体部件的一半。凹部还可以完全位于壳体的下半部或上半部中。根据本专利技术的轴承装置允许直接重新构造(straightforwardreconfiguration),以便适应增大的轴向移位。现将参照附图更详细地描述本专利技术。附图说明图1示出了转炉和支撑结构的总体图;图2示出了以第一构造安装的用于支撑图1所示的转炉的一侧的根据本专利技术的非定位轴承装置的一部分的截面;图3示出了以第二构造安装的图2的轴承装置。具体实施方式图1示出了转炉(converter)及其支撑结构的侧视图。转炉1被支撑在耳轴环(trunnionring)2中,耳轴环2在环的对应的第一侧和第二侧具有第一耳轴3和第二耳轴4。第一耳轴3经由第一轴承装置5而被相对于固定台座(fixedstand)7旋转地支撑。第二耳轴4经由第二轴承装置6而被相对于固定台座9旋转地支撑。在第二侧的固定台座9搁置(reston)在基础(foundation)10上。在第一侧的固定台座7搁置在基础8上,基础8还支撑有与第一耳轴3联接的驱动装置11。第一耳轴3的旋转使耳轴环2和转炉1倾斜,使其内容物能够被浇铸(/倾倒)出(pouredout)。在使用转炉1时,将氧吹入被包含在转炉的容器(/炉身)(vessel)内的富碳熔融生铁(carbon-richmoltenpigiron)中,这降低了碳含量以便得到低碳钢。转炉1的尺寸可以被设置成容纳多达400吨铁,并且容器内的温度达到1700℃左右。尽管容器的(/有)耐火内衬,但耳轴环2以及耳轴3、4经受温度上升,这造成沿轴向向外方向的热膨胀。另外,在转炉的浇铸唇(/浇出唇)(pouringlip)附近的位置,耳轴环可能在浇铸期间经受局部加热,这造成其圆形形状变得有点(/略有)(somewhat)椭圆形,这被称为椭圆化。这导致沿轴向向内方向的收缩。因此支撑耳轴环2和转炉1的第一轴承装置5和第二轴承装置6必须能够禁受高的径向载荷并适应(accommodate)在两个轴向上的轴向移位,这通过定位/非定位轴承装置来实现。在耳轴环的第一侧(“驱动”侧)的第一轴承装置5是定位轴承,其提供了第一耳轴3相对于固定台座7的轴向定位。适当地,定位轴承装置包括自对中轴承,诸如双列球面滚子轴承,以适应耳轴相对于轴承轴线的不对中。在第二侧(“非驱动”侧)的第二轴承装置6是非定位轴承装置,其适应上述轴向移位。实际上,需要适应的轴向移位的实际量难以准确地预测,特别是与耳轴环的椭圆化相关联的移位。通常,所述轴向移位使用例如传感器来进行监测。可能本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于支撑转炉(1)的耳轴环(2)的一侧的非定位轴承装置(6),所述装置包括圆环滚子轴承(20),所述圆环滚子轴承(20)安装在具有上半部和下半部的分体式壳体(30)中,其中所述轴承的内圈(21)固定地安装于所述耳轴环的耳轴(4),所述轴承的外圈(22)安装于所述壳体(30)的孔,所述轴承装置还包括:·第一间隔环(61),其被安装成在所述壳体的第一侧部件(31)与所述轴承的外圈(22)的相对的端面之间轴向邻接;·第二间隔环(62),其被安装成在所述壳体的第二侧部件(32)与所述轴承的外圈(22)的相对的端面之间轴向邻接;和·定位元件(70),其包括主体部件(71)和突出部(72),其中所述主体部件(71)被容纳在所述壳体(30)中的凹部内并且具有与穿过所述壳体的中心平面(30a)重合的对称平面,所述突出部(72)被适配成嵌合在设置在所述外圈(22)的轴向中心位置处的润滑孔中;其特征在于,‑所述第一间隔环(61)的轴向宽度(s1)大于所述第二间隔环(62)的轴向宽度(s2),以及‑所述突出部(72)具有与所述壳体的中心平面(30a)平行且从所述壳体的中心平面(30a)轴向偏移了等于(s1‑s2)/2的量的对称平面。...

【技术特征摘要】
2017.07.21 DE 102017212584.51.一种用于支撑转炉(1)的耳轴环(2)的一侧的非定位轴承装置(6),所述装置包括圆环滚子轴承(20),所述圆环滚子轴承(20)安装在具有上半部和下半部的分体式壳体(30)中,其中所述轴承的内圈(21)固定地安装于所述耳轴环的耳轴(4),所述轴承的外圈(22)安装于所述壳体(30)的孔,所述轴承装置还包括:·第一间隔环(61),其被安装成在所述壳体的第一侧部件(31)与所述轴承的外圈(22)的相对的端面之间轴向邻接;·第二间隔环(62),其被安装成在所述壳体的第二侧部件(32)与所述轴承的外圈(22)的相对的端面之间轴向邻接;和·定位元件(70),其包括主体部件(71)和突出部(72),其中所述主体部件(71)被容纳在所述壳体(30)中的凹部内并且具有与穿过所述壳体的中心平面(30a)重合的对称平面,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿尔弗雷德·席尔德伯格
申请(专利权)人:斯凯孚公司
类型:发明
国别省市:瑞典,SE

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