一种渐变色机织面料及其生产方法技术

发明专利技术人提供了一种渐变色机织面料及其生产方法，其生产方法包括步骤：采用织机织造纬线密度不同的待处理的机织面料；通过调整纬线密度的织造方法导致机织面料上存在不同纬线密度，在相同的染料染色过程中，不同纬线密度的导致织物染色效果有深浅的不同，形成渐变色差。该技术方案制作过程简单、染色时间短的，对环境污染较小。所制备的渐变色机织面料，浅色部分的纬线密度高，不易透光；而深色部分的纬线密度低，通风透气，又具有个性化的渐变色，适用于各种衣物使用，特别是夏季衣物的使用。

A Gradual-change Woven Fabric and Its Production Method

The inventor provided a gradient woven fabric and its production method, which included steps: weaving woven fabrics with different weft density to be treated by looms; adjusting weft density resulted in different weft density on woven fabrics. In the same dyeing process, the dyeing effect of the fabric with different weft density was different in depth. A gradient color difference is formed. The process of making the technical scheme is simple, the dyeing time is short, and the environmental pollution is small. The woven fabrics with gradient color have high weft density in the light part and are not easy to transmit light, while the dark part has low weft density, ventilation and air permeability, and has personalized gradient color, which is suitable for all kinds of clothing, especially for summer clothing.

【技术实现步骤摘要】
一种渐变色机织面料及其生产方法
本专利技术涉及纺织领域，特别涉及一种渐变色机织面料及其生产方法。
技术介绍
渐变色织物表面呈现颜色渐变效果，表面呈现柔和晕染开来的色彩，充满变幻无穷的神秘浪漫气息，利用色彩渐变给布面带来起伏、韵律、层次等效果，能够展现色彩渐变在自然及生活中的神奇魅力，目前已经越来越受到市场的追捧，满足不同人群的个性化需求。但是用渐变色布料作为衣料制作衣服时，特别是夏季服装时，当衣料机织密度低时，染色较浅部分容易透光，映出贴身衣物或穿着人的皮肤颜色，造成尴尬；而当衣料机织密度高时，虽然浅色部分不会发生透光现象，但衣料本身透气性又不足，穿着不够舒适。目前在纺织领域，渐变色面料的生产有几种方式，一是先将纱线染色,然后再按照设计的花形排列色纱进行织造而成的；该方法排线复杂，步骤繁琐，不容易做出较复杂的渐变效果；二是使用不同材质的纱线按照设计的花形排列色纱进行织造，然后进行染色而成的，因为不同材质纱线的着色度不同，可以形成渐变的染色效果，但由于织造深浅色的纱线材质不同，因此所织造的布料的深色部分和浅色部分的材质差异较大，没有整体性，影响布料的后续使用，不适用于进行大批量的工业化生产。三是通过印花的方式将染料印在面料的坯布上形成渐变色的效果，但渐变色印染过程工艺控制复杂，而且印染效果比较呆板，印染深浅不易控制，不如直接染色法自然。而且以上三种印染方法过程复杂，染色时间长，耗水量大，产生较多的生产污水，对环境造成较大的压力。
技术实现思路
为此，需要提供一种不透光、穿着较舒适，同时制作过程简单、染色时间短的，对环境污染较小的渐变机织面料的生产方法。为实现上述目的，专利技术人提供了一种机织面料的生产方法，包括以下步骤：编织：采用织机织造纬线密度不同的待处理的机织面料；染色：采将待处理的机织面料进行染色，染色时间为5-15分钟，染色浴比为1:8-10。织物密度高低直接影响染色工艺，密度高的机织物，在染色时需要使用渗透剂，并且染色时间需要延长才能保证染色的效果，避免染色过浅；而织物密度低的机织物则不需要或少用渗透剂，并且染色时间需要适当的缩短就可以保证染色的效果，避免染色过度。机织物上机织造以后，织物的经线密度为固定值，织物密度改变只能是纬线密度发生改变。常温条件下，向染浴池水中加入染料，染料种类根据纤维原料种类确定。直接染料适合染棉、麻、丝、毛；活性染料用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色；分散染料用于涤纶的染色；酸性染料上染蚕丝、羊毛和聚酰胺纤维；阳离子染料用于聚丙烯腈纤维的染色；还原染料用于纤维素纤维的染色；硫化染料用于纤维素纤维的染色，加入保险粉，加入冰醋酸或烧碱调节pH值，对染液进行升温，升温速率为1-1.5℃/min。染色温度：活性染料40-80℃，分散染料130℃，酸性染料和阳离子染料在90-115℃，保险粉用量为0.1-0.5％。不同染料pH值不同比如酸性染料染色,染色pH值4～4.5；活性染料11.5。在水浴中一次可以实现面料的同一颜色但不同深浅的染色应用，具有环保节能的效果，工艺可控性强，适合大规模及小批量产品的设计生产。进一步地，采用一浴法进行染色，一浴法染色时间为5-15分钟，染色浴比为1:8-10。不同机织面料染色温度不一样，染色时间为正常染色时间的1/4-2/3。本方案中，一浴法染色与常规一浴法染色的区别为：一是不加或加极少量的渗透剂，二是染色时间减少。其中，不加渗透剂或少加渗透剂是避免染织物紧度大的浅色部分时，发生过染。其中，染色时间减少也是避免染织物紧度大的浅色部分时，发生过染，比如正常染色时间需要20-30分钟，染这种织物纬密差异较大的多色织物时，只需要1/4-2/3时间即可，这样能保证染深色的低紧度的织物部分能充分上染，而高紧度的织物部分未能充分上染而呈现浅色效果。在水浴中一次可以实现面料的同一颜色但不同深浅的染色应用，具有环保节能的效果，工艺可控性强，适合大规模及小批量产品的设计生产。进一步地，所述织造步骤，不同的纬线密度的通过调节织机的卷取结构达成，所述纬线密度的范围为20-980根/10cm。卷取结构与中控台连接，通过中控台的纬密设置可以进行设置，或在织物设计软件中以程序的方式进行规定程序的设计，然后在中控台读取进行控制。进一步地，所述面料包括棉、涤纶、毛、丝、聚酰胺纤维、纤维素纤维和麻。进一步地，还包括前处理步骤，所述前处理步骤在织造步骤之后、在染色步骤之前，所述前处理采用0.1-1.5％中性去油精炼剂和0.1％-2％的纯碱对机织面料进行水浴，浴比为1：12-17；再用70-80℃热水对面料清洗10-30min。面料在织造过程中，织物会残留部分不均匀分布的张力、浆料、油剂和杂质等，因此要在染色前进行前处理予以去除。前处理时，可同时适当调节染缸提布辊速度和喷嘴压力，以减少坯布在染缸中的摩擦力。进一步地，还包括预定型步骤，所述预定型步骤在前处理步骤之后、在染色步骤之前，所述预定型步骤温度为110-170℃，定形车速为18-22m/min，超喂控制为4-6％，门幅为160-165cm。预定型温度根据面料的原料种类进行调整，天然纤维110-130℃，黏胶110-130℃，涤纶140-170℃。进一步地，还包括固色柔软处理步骤，所述固色柔软处理在染色步骤之后，所述固色柔软处理步骤为：在染色缸中，先向染色后面料加入0.1-1.5％醋酸进行循环，再加入0.1-1.5％固色剂后将液体升温至70-80℃，运行35-45min后排液,然后以45-55℃热水洗，并加入0.1-1.5％浴中柔软剂运行20-30min，最后排水出缸，得到面料。专利技术人还提供了一种渐变色机织面料，所述渐变色机织面料采用上述任一的生产方法进行生产。进一步地，所述渐变色机织面料包括2个以上不同纬线密度的区域，其中纬线密度越大区域染色越浅。区别于现有技术，上述技术方案采用织机织造纬线密度不同的待处理的机织面料；通过调整纬线密度的织造方法导致机织面料上存在不同纬线密度，在相同的染料染色过程中，不同纬线密度的导致织物染色效果有深浅的不同，形成渐变色。该技术方案制作过程简单、染色时间短的，对环境污染较小。所制备的渐变色机织面料，浅色部分的纬线密度高，不易透光；而深色部分的纬线密度低，通风透气。面料上的颜色为同一色系又具有深浅不同，富有变化而不杂乱，符合现代人的审美观，适用于各种衣物使用，特别是夏季衣物的使用。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。实施例1一种渐变机织物的生产(粘胶)该织物的设计为条纹织物，规格为为经纱线密度16tex，纬纱线密度16tex，经密275根/10cm。a)面料织造，用粘胶纺纱线，纱线规格16tex。采用织机织造纬线密度不同的待处理的机织面料；在织造染深色条纹的纬纱组成的条纹或条带部分时调整纬密为110根/10cm，这个深色条纹部分的织物纬密小，在织造染浅色条纹的纬纱组成的条纹或条带部分时调整纬密到180根/10cm，这个浅色条纹部分的织物纬密大，而正常颜色时纬密调整为14根/10cm并按照从小到大或则是从大到小的纬密进行排列。每个条带或条纹的宽度在1cm以上30cm以下，太窄的条带效果不明显。b)前处理，面料在织造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渐变色机织面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：织造：采用织机织造纬线密度不同的待处理的机织面料；染色：将待处理的机织面料进行染色。

【技术特征摘要】
1.一种渐变色机织面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：织造：采用织机织造纬线密度不同的待处理的机织面料；染色：将待处理的机织面料进行染色。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述染色步骤，采用染色方法为一浴法，一浴法的染色时间为5-15分钟，染色浴比为1:8-10。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述织造步骤，不同的纬线密度的通过调节织机的卷取结构达成，所述纬线密度的范围为20-980根/10cm。4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述面料包括棉、涤纶、毛、丝、聚酰胺纤维、纤维素纤维和麻。5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，还包括前处理步骤，所述前处理步骤在织造步骤之后、在染色步骤之前，所述前处理采用0.1-1.5％中性去油精炼剂和0.1％-2％的纯碱对机织面料进行水浴，浴比为1：12-17；再用70-80℃热水对面料清...

【专利技术属性】
技术研发人员：严涛海，时雅菁，李永贵，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：发明
国别省市：福建,35