一种新型啤酒酿制机制造技术

技术编号:20235285 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-29 20:55
本发明专利技术属于啤酒酿制领域,具体公开了一种新型啤酒酿制机。该啤酒酿制机包括内设有用于生产啤酒的发酵腔的罐体、设置在罐体上且用于向发酵腔内添加物料的添加口、设置在发酵腔内用于取出啤酒的出酒系统,所述的发酵腔内设置有呈压缩状态的气囊,所述的气囊连通有能够向气囊内增压的增压系统。本发明专利技术的有益效果是:通过增压系统控制气囊内的气压能够对气囊的体积进行调节,从而改变发酵腔内的气压,利用气囊还能够隔绝提供压力的气体与啤酒接触,避免引入杂质而影响发酵的环境。

A New Beer Brewing Machine

The invention belongs to the field of beer brewing, and specifically discloses a new beer brewing machine. The beer brewing machine includes a tank with a fermentation chamber for beer production, an additive port arranged on the tank for adding materials to the fermentation chamber, and a liquor extraction system arranged in the fermentation chamber for taking out beer. The fermentation chamber is provided with a compressed air bag, which is connected with a pressurization system capable of pressurizing the air bag. The beneficial effect of the present invention is that the volume of the air sac can be adjusted by controlling the air pressure in the air sac through a pressurizing system, thereby changing the air pressure in the fermentation chamber, and the air sac can also isolate the gas providing pressure from the beer, thus avoiding the introduction of impurities and affecting the fermentation environment.

【技术实现步骤摘要】
一种新型啤酒酿制机
本专利技术属于啤酒酿制领域,尤其涉及一种内置气囊加压、以调配完全的麦汁为直接原料的啤酒酿制机,具体为一种新型啤酒酿制机。
技术介绍
目前市面应用的啤酒酿制机多采用麦芽为原料,糖化、煮沸及发酵在空间上独立,在时间上连续进行,而啤酒的打酒装置均以外加气体(一般含有一定浓度的CO2)作为出酒的增压来源。糖化及发酵的空间独立与时间连续不仅使啤酒的酿制系统需要的空间大且利用效率低,耗费资源多,操作系统及工艺复杂,非专业人员难以进行啤酒的酿制;啤酒的外加气体增压虽可以提高啤酒的碳酸含量,但过多的碳酸导致啤酒回气严重及涨腹感难以接受,且外加气源采集不方便,储存及运输需要专业设备及人员,且外加气源装置操作步骤繁琐,结构比较复杂.同时存在一定的安全隐患。经专利检索啤酒酿制机,得出信息,现有技术提供的啤酒酿制机(比如一种超声波啤酒机:CN205802035U),能够通过蠕动泵为啤酒机内的啤酒增压,将啤酒机内或者反应桶釜中压力控制在一个较稳定的安全范围内,但需要添置较为复杂和贵重的蠕动泵,且需要一定的技术操作流程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题,即目前市面上微小啤酒酿制机结构复杂,操作专业性强,出酒增压系统耗费高的问题,提供一种新型啤酒酿制机。该啤酒酿制机成本低廉,操作简易,市场接受度高,易于被家庭、酒吧、餐饮等个体接受。为了实现以上专利技术目的,本专利技术的具体技术方案如下:一种新型啤酒酿制机,包括内设有用于生产啤酒的发酵腔的罐体、设置在罐体上且用于向发酵腔内添加物料的可密封加料口、设置在发酵腔内用于取出啤酒的出酒系统,所述的发酵腔内设置有呈压缩状态的内置气囊,所述的内置气囊连通有能够向内置气囊内增压的系统。本方案所取得的有益效果是:通过增压系统控制内置气囊内的气压能够对内置气囊的体积进行调节,从而改变发酵腔内的气压,利用内置气囊还能够隔绝提供压力的气体与啤酒接触,避免引入杂质而影响发酵的环境。进一步地,为了更好的实现本专利技术目的,所述的增压系统包括设置在罐体内的增压结构和设置在罐体内且连通在增压结构与内置气囊之间的气囊连接管,所述的增压结构采用脚踏阀或充气泵。采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是:便于实现增压。进一步地,为了更好的实现本专利技术目的,所述的发酵腔竖向设置,所述的内置气囊呈环形且设置有两个,两个内置气囊沿着发酵腔的长度方向设置在罐体的内表面上,两个内置气囊之间连通有气囊管道。采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是:增加可调节的范围。进一步地,为了更好的实现本专利技术目的,所述的发酵腔的底部为向下方的圆锥形,发酵腔的底部位于最下方内置气囊的下方,底部连通有排渣孔,所述的增压结构设置在罐体的底部。采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是:锥形具有增强发酵腔内环流及集料的功能,能够便于排渣。进一步地,为了更好的实现本专利技术目的,所述的出酒系统包括设置在发酵腔内的出酒管,所述的出酒管的入口端位于发酵腔的底部内,出酒管的出口端穿过罐体而设置在罐体的外部,所述的出酒管的出口端设置有用于开通或关闭出酒管的出酒器。采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是:通过控制内置气囊膨胀能够将制得的啤酒从出酒管排出。进一步地,为了更好的实现本专利技术目的,所述的罐体内设置有用于储存清洗液的清洗储罐,所述的清洗储罐连通有与发酵腔连通的清洗环,清洗储罐与清洗环之间设置有用于将清洗液向发酵腔内泵送的微型增压泵。采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是:能够实现对发酵腔内部的清洗,避免使用额外的设备而增加引入杂质的风险。进一步地,为了更好的实现本专利技术目的,所述的发酵腔内设置有安装在罐体内表面上的冷凝夹层,所述的罐体内设置有通过冷凝剂循环管道与冷凝夹层连通的冷凝压缩机。采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是:便于对发酵腔内的液体进行降温处理。进一步地,为了更好的实现本专利技术目的,所述的发酵腔内设置有加热管,所述的加热管连接有加热管控制电路。采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是:便于对发酵腔内的液体进行升温处理。进一步地,为了更好的实现本专利技术目的,所述的罐体上设置有能够使发酵腔与外界连通的恒压放气阀。采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是:便于调节发酵腔内的气压。进一步地,为了更好的实现本专利技术目的,所述的罐体内设置有保温填料。本专利技术的积极效果体现在:(一)可实现小微型啤酒酿制的一体化、操作简易化;本专利技术的啤酒酿制机操作简单、成本可接受度高、安全便捷,增压及冷凝系统调控简便,易行,富有灵活性。(二)本专利技术在原有啤酒酿制机的基础上实现了糖化、煮沸与发酵的空间与时间的独立与分离。不仅可以极大缩小啤酒酿制机的需要空间,而且极大降低了啤酒酿制工艺的技术门槛,使本专利技术可以为非技术人员操作与使用。本专利技术采用的原材料为市面上普遍采用、且经济耐用的钢材、铝合金材料、PVC塑料等材料,成本低廉,制作工艺要求不高。本啤酒酿制机结构独立,可以依据实际需要调整机体的容量大小与机体材质的选用。本专利技术的各个操作单元独立成系统,无论是后期系统更新还是配件维修均操作简单,可以满足普通生产和生活对啤酒酿制的需求。本啤酒酿制机对环境和安全不会产生负面影响。这些特点都为本专利技术的技术转化和应用提供了保障。附图说明图1为本方案的结构示意图;图2为图1中Ⅲ处的加热管控制电路的电路图;图3为图1中Ⅰ处密封盖板的放大示意图;图4为图1中的Ⅱ处放大图;图5为清洗环的结构示意图。其中,1-加料孔密封结构,2-出酒器,3-内置气囊,4-恒压放气阀,5-裙式底座,6-清洗环,7-冷凝压缩机,8-投料篮,9-保温填料,10-罐体外壁,11-滚轮,12-冷凝夹层,13-加热管,14-气囊连接管,15-排渣孔,16-清洗储罐,17-微型增压泵,18-增压结构。具体实施方式下面结合具体实施例和比较例进一步阐述本专利技术。应理解为,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解为,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1:如图1所示,本实施例中,一种新型啤酒酿制机,包括内设有用于生产啤酒的发酵腔的罐体、设置在罐体上且用于向发酵腔内添加物料的可密封加料口、设置在发酵腔内用于取出啤酒的出酒系统,所述的发酵腔内设置有呈压缩状态的内置气囊3,所述的内置气囊3连通有能够向内置气囊3内增压的增压系统。酿制啤酒时,使材料在发酵腔内发酵,添加口处设置有加料孔密封结构1,以此使得发酵腔处于密封状态。通过对内置气囊3进行充气或排气来改变内置气囊3的体积,能够控制发酵腔内的气压,并且不需要提供额外的气体来保持发酵腔的压力,从而能够降低生产成本、节约能源,并且简化生产工艺。发酵过程中产生的二氧化碳在内置气囊3的作用下融入液体,能够减少外加二氧化碳的需求,降低向发酵腔内引入杂质的几率,并减少外加二氧化碳增加的成本。当发酵腔内的气压过大,通过释放内置气囊3内的气体,减小内置气囊3占据的空间,从而降低发酵腔内的气压,因此不需要使用蠕动泵来调节发酵腔内的气压,能够降低生产成本。本实施例中,所述的内置气囊3采用硅胶制成,能够承受不高于0.1MPa的压力,并且使得内置气囊3本身具备良好的弹性,有利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型啤酒酿制机,包括内设有用于生产啤酒的发酵腔的罐体、设置在罐体上且用于向发酵腔内添加物料的添加口、设置在发酵腔内用于取出啤酒的出酒系统,其特征在于:所述的发酵腔内设置有呈压缩状态的内置气囊(3),所述的内置气囊(3)连通有能够向内置气囊(3)内增压的增压系统。

【技术特征摘要】
1.一种新型啤酒酿制机,包括内设有用于生产啤酒的发酵腔的罐体、设置在罐体上且用于向发酵腔内添加物料的添加口、设置在发酵腔内用于取出啤酒的出酒系统,其特征在于:所述的发酵腔内设置有呈压缩状态的内置气囊(3),所述的内置气囊(3)连通有能够向内置气囊(3)内增压的增压系统。2.根据权利要求1所述的一种新型啤酒酿制机,其特征在于:所述的增压系统包括设置在罐体内的增压结构(18)和设置在罐体内且连通在增压结构(18)与内置气囊(3)之间的气囊连接管(14),所述的增压结构(18)采用脚踏阀或充气泵。3.根据权利要求2所述的一种新型啤酒酿制机,其特征在于:所述的发酵腔竖向设置,所述的内置气囊(3)呈环形且设置有两个,两个内置气囊(3)沿着发酵腔的长度方向设置在罐体的内表面上,两个内置气囊(3)之间连通有气囊管道。4.根据权利要求3所述的一种新型啤酒酿制机,其特征在于:所述的发酵腔的底部为指向下方的圆锥形,发酵腔的底部位于最下方内置气囊(3)的下方,底部连通有排渣孔(15),所述的增压结构(18)设置在罐体的底部。5.根据权利要求1、2、3、4中任一项所述的一种新型啤酒酿制机,其特征在于:所述的出酒...

【专利技术属性】
技术研发人员:马捷琼
申请(专利权)人:四川理工学院
类型:发明
国别省市:四川,51

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