一种用于点火管支座加工的定位平台制造技术

技术编号:20233647 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-29 20:21
本实用新型专利技术公开了一种用于点火管支座加工的定位平台,其包括机架、多自由度运动平台、定位板和底板,所述定位板上设置有若干定位孔,所述定位孔用来放置待加工的点火管支座,所述定位板可滑动地设置在所述底板上,所述底板固定在所述多自由度运动平台上,所述多自由度运动平台设置在所述机架上,所述定位板一侧设置有水平真空吸气装置,该定位板另一侧上方设置有垂直真空吸气装置。本实用新型专利技术采用多自由度运动平台设计,有效提高工件的定位精度,采用水平真空吸气装置和垂直真空吸气装置的双重定位方式,能够很好地将加工定位板固定,不会晃动松脱,能够轻松、快速实现工件定位,充分保证点火管支座的加工稳定性,效率快、精度高、通用性强。

A Positioning Platform for Ignition Pipe Support Machining

The utility model discloses a positioning platform for processing the ignition tube support, which comprises a frame, a multi-degree-of-freedom motion platform, a positioning plate and a bottom plate. The positioning plate is provided with several positioning holes, which are used to place the ignition tube support to be processed. The positioning plate can be slidably arranged on the bottom plate, and the bottom plate is fixed on the multi-degree-of-freedom motion platform. The multi-degree-of-freedom motion platform is arranged on the frame, and a horizontal vacuum suction device is arranged on one side of the positioning plate, and a vertical vacuum suction device is arranged on the other side of the positioning plate. The utility model adopts a multi-degree-of-freedom motion platform design, which effectively improves the positioning accuracy of the workpiece. The double positioning mode of horizontal vacuum suction device and vertical vacuum suction device can well fix the processing positioning plate without shaking and loosening, and can easily and quickly realize the positioning of the workpiece, fully guarantee the processing stability of the ignition tube support, with fast efficiency and high precision. Strong versatility.

【技术实现步骤摘要】
一种用于点火管支座加工的定位平台
本技术涉及一种定位平台,具体涉及一种用于点火管支座加工的定位平台。
技术介绍
汽车安全气囊对撞车伤亡有不可替代的作用,通常情况下,在点火管连接器与点火管座完全配合时,点火管连接器接线端与点火管接线端完全连接,此时能够响应于控制系统向点火管连接器供电,从而使充气器处于操作状态,因此对点火管支座的加工精度控制尤为重要。目前,在对点火管支座的加工过程中,定位平台通常采用的是普通的小平台或三坐标平台,小平台和三坐标平台固定困难,装夹后需要手动调整水平,导致结果重复性不好,不仅生产效率低下,同时加工操作也不能很好地满足零件的精度要求。掌握高精度定位平台相关技术也越来越迫切。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术公开了一种用于点火管支座加工的定位平台。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于点火管支座加工的定位平台,包括机架,还包括多自由度运动平台、底板和定位板,所述定位板上设置有若干定位孔,所述定位孔用来放置待加工的点火管支座,所述定位板可滑动地设置在所述底板上,所述底板固定在所述多自由度运动平台上,所述多自由度运动平台设置在所述机架上,通过所述多自由度运动平台用来对定位板进行高精度的位置调整,所述定位板一侧设置有水平真空吸气装置,该定位板另一侧上方设置有垂直真空吸气装置,分别在水平方向上和竖直方向上对定位板进行固定,定位效果显著。所述多自由度运动平台包括动平台、定平台和驱动电缸,本实施例中,所述驱动电缸设置为六组,即采用六自由度运动平台,所述定平台固定于所述机架上,所述驱动电缸的缸体与所述定平台活动连接,所述驱动电缸的气缸轴与所述动平台的周沿活动连接,所述动平台固定于所述底板下表面。通过所述多自由度运动平台可以实现对定位板的高精度位置控制,提高加工精度。所述底板四周设置有若干挡柱,所述底板一角设有突出部,该突出部上设置有滑动气缸,所述滑动气缸的缸体固定在所述突出部上,所述滑动气缸的气缸轴与一L型滑动块连接,所述L型滑动块的顶部固定有Y型板,所述Y型板分别与所述定位板的两个侧壁固定连接。通过滑动气缸设置实现在水平方向上对定位板位置的微调,确保吸嘴头对吸嘴座的精准定位连接。所述水平真空吸气装置和所述垂直真空吸气装置结构相同,所述垂直真空吸气装置包括真空吸气组件和方形体,所述真空吸气组件位于所述方形体内部并贯穿该方形体,所述真空吸气组件包括依次连接的吸嘴头、套筒和缓冲弹簧,所述定位板上对应所述吸嘴头设置有吸嘴座,所述吸嘴头的中部设置有贯穿的第一圆形通道。本实施例中,所述吸嘴座的连接部内部设有第二圆形凹槽,所述第二圆形凹槽内设置有第一环状凸起,所述第二圆形凹槽中间设置有第一定位柱,所述第一定位柱上设有若干方形槽,所述第一定位柱中间设有凹陷部,所述第一定位柱的内侧设置第一斜面。所述吸嘴头包括吸取部和凸出部,所述吸嘴头的凸出部连接所述套筒,所述吸嘴头的吸取部设置有第三圆形凹槽,所述第三圆形凹槽中设有第二环状凸起,该第二环状凸起与所述第三圆形凹槽同轴设置,所述第一环状凸起的直径小于所述第二环状凸起的直径,所述第二环状凸起的直径小于所述第二圆形凹槽的直径,所述第二圆形凹槽的直径小于所述第三圆形凹槽的直径。当所述吸嘴头与吸嘴座连接时,所述第二环状凸起插置于所述第二圆形凹槽中,并位于所述第一环状凸起的外侧。作为进一步的改进,所述第三圆形凹槽的内侧设置第二斜面,所述第二环状凸起的内侧设置第三斜面,所述第二斜面与第三斜面设置便于所述吸嘴头的插入。所述吸嘴头中部设置有第二定位柱,所述第一圆形通道贯穿该第二定位柱,所述第二定位柱插置于所述第一定位柱的凹陷部,有效固定所述吸嘴座,避免松动现象,且所述第一定位柱的内侧的第一斜面设置便于所述第二定位柱的快速插入。所述第二定位柱中间设有圆形通道,所述圆形通道贯穿所述吸嘴头。作为优选,为加强真空吸气组件对定位板的定位效果,所述吸嘴座可以采用多个并排设置,或者多排并列设置,所述真空吸气组件的吸嘴头对应所述吸嘴座的一排或多排进行设置。本实施例中,所述定位板侧面的吸嘴座设置为一排,所述定位板水平面上的吸嘴座设置为两排。所述套筒包括缓冲部和固定部,所述固定部呈中空的圆柱状,所述固定部连接所述吸嘴头,所述缓冲部包括相互连接的前半部及后半部,所述缓冲部的前半部呈圆柱状,所述缓冲部的后半部呈圆台状,且该缓冲部的后半部前宽后窄。所述缓冲部的后半部连接所述固定部,所述缓冲部的中部设置有贯穿的第二圆形通道,所述缓冲部的前半部设置有环状槽,所述缓冲弹簧的一端置于所述环状槽中,可以更好地对所述缓冲弹簧进行限位,该缓冲弹簧的另一端与所述方形体的前端固定连接。所述方形体的后端设置有圆孔,所述圆孔内设置有环形橡胶垫,所述套筒贯穿该圆孔,所述环形橡胶垫用于保护所述套筒,所述圆孔的直径小于所述缓冲部的前半部直径,所述套筒在所述缓冲弹簧的配合下可在一定距离范围内相对于方形体运动。所述方形体的前端设置为长条板,所述长条板中间设置有卡槽,所述卡槽的数量与所述吸嘴座的排数相同,所述长条板的底侧设有第一圆形凹槽,所述第一圆形凹槽的直径和所述缓冲部的前半部直径相同。所述卡槽内设置有用于固定所述缓冲弹簧的固定块,所述长条板底部和所述固定块贯穿设置有第三圆形通道,所述第三圆形通道外接真空泵,所述第一圆形通道、第二圆形通道、第三圆形通道同轴设置。真空吸气组件工作时,所述套筒移动到所述第一圆形凹槽位置,此时真空吸气组件内部形成封闭的真空吸气通道,真空泵工作抽真空吸取吸嘴座,对定位板进行固定,高效便捷。所述用于点火管支座加工的定位平台还包括固定台和第一气缸,所述固定台设置于机架上,所述固定台的顶部两边设置有第一滑轨,所述第一滑轨上可滑动地设置有第一滑块,所述水平真空吸气装置的方形体固定设置在所述第一滑块上,所述第一气缸水平设置,所述第一气缸的缸体固定在所述固定台上,所述第一气缸的气缸轴连接所述水平真空吸气装置的方形体。通过所述第一气缸驱动所述水平真空吸气装置运动,实现自动化操作,效率高。所述用于点火管支座加工的定位平台还包括第一支架、第二支架、第二气缸和第三气缸,所述第一支架设置于所述机架上,所述第一支架的内侧垂直设置有第二滑轨,所述第二滑轨上可滑动地设置有第二滑块,所述第一支架的一侧水平设置有第二气缸,所述第二气缸的缸体固定在所述第一支架上,所述第二气缸的气缸轴与所述第二支架连接;所述第二支架的底部与所述第二滑块固定连接,所述第二支架为倒U型,该第二支架内侧垂直设置有第三滑轨,所述第三滑轨上可滑动地设置有第三滑块,所述第三滑块与所述垂直真空吸气装置的方形体固定连接,所述第三气缸竖直设置,所述第三气缸的缸体固定在所述第二支架上,所述第三气缸的气缸轴连接所述垂直真空吸气装置的方形体。一种用于点火管支座加工的定位方法,包括以下步骤:首先在定位孔中放置待加工的点火管支座,多自由度运动平台工作,驱动电缸的气缸轴伸缩,使动平台水平,动平台带动上方的底板和定位板水平;接着滑动气缸工作,滑动气缸的气缸轴带动L型滑动块运动,推动定位板相对于底板滑动,在水平方向上对定位板进行位置调整,控制水平真空吸气装置的吸嘴头对准吸嘴座;然后第二气缸驱动,第二气缸的气缸轴运动,推动第二滑块带动第二支架运动,使垂直真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于点火管支座加工的定位平台,包括机架,其特征在于,还包括多自由度运动平台、底板和定位板,所述定位板上设置有若干定位孔,所述定位孔用来放置待加工的点火管支座,所述定位板可滑动地设置在所述底板上,所述底板固定在所述多自由度运动平台上,所述多自由度运动平台设置在所述机架上,所述定位板一侧设置有水平真空吸气装置,该定位板另一侧上方设置有垂直真空吸气装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于点火管支座加工的定位平台,包括机架,其特征在于,还包括多自由度运动平台、底板和定位板,所述定位板上设置有若干定位孔,所述定位孔用来放置待加工的点火管支座,所述定位板可滑动地设置在所述底板上,所述底板固定在所述多自由度运动平台上,所述多自由度运动平台设置在所述机架上,所述定位板一侧设置有水平真空吸气装置,该定位板另一侧上方设置有垂直真空吸气装置。2.根据权利要求1所述的用于点火管支座加工的定位平台,其特征在于,所述多自由度运动平台包括动平台、定平台和驱动电缸,所述定平台固定于所述机架上,所述驱动电缸的缸体与所述定平台活动连接,所述驱动电缸的气缸轴与所述动平台的周沿活动连接,所述动平台固定于所述底板下表面。3.根据权利要求2所述的用于点火管支座加工的定位平台,其特征在于,所述底板四周设置有若干挡柱,所述底板一角设有突出部,该突出部上设置有滑动气缸,所述滑动气缸的缸体固定在所述突出部上,所述滑动气缸的气缸轴与一L型滑动块连接,所述L型滑动块的顶部固定有Y型板,所述Y型板分别与所述定位板的两个侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的用于点火管支座加工的定位平台,其特征在于,所述水平真空吸气装置和所述垂直真空吸气装置结构相同,所述垂直真空吸气装置包括真空吸气组件和方形体,所述方形体内部设置有空腔,所述真空吸气组件位于所述方形体内部并贯穿该方形体,所述真空吸气组件包括依次连接的吸嘴头、套筒和缓冲弹簧,所述定位板上对应所述吸嘴头设置有吸嘴座,所述吸嘴头的中部设置有贯穿的第一圆形通道。5.根据权利要求4所述的用于点火管支座加工的定位平台,其特征在于,所述套筒包括缓冲部和固定部,所述固定部呈中空的圆柱状,所述固定部连接所述吸嘴头,所述缓冲部包括相互连接的前半部及后半部,所述缓冲部的前半部呈圆柱状,所述缓冲部的后半部呈圆台状,所述缓冲部的后半部连接所述固定部,所述缓冲部的中部设置有贯穿的第二圆形通道,所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯威全家根肖小为侯院章
申请(专利权)人:东莞市旭高精密金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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