一种全自动理瓶灌装生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动理瓶灌装生产线，包括用于整理瓶子的理瓶装置，设置在理瓶装置一侧用于灌装物料的灌装装置，设置在灌装装置相对于理瓶装置另一侧用于放置并传输瓶盖至瓶口的放置装置，设置在放置装置相对于灌装装置另一侧用于将瓶盖拧紧的旋盖装置以及设置在理瓶装置对应灌装装置一侧用于传输瓶子的输送装置。本发明专利技术技术方案，具有的连续性强、效率高技术效果。

A Fully Automatic Bottling and Filling Production Line

The present invention relates to an automatic bottle packing production line, which includes a bottle handling device for finishing bottles, a filling device for filling materials on one side of the bottle handling device, a placement device for placing and transmitting the bottle cap to the bottle mouth on the other side of the filling device relative to the bottle handling device, and a rotating cap filling device for tightening the bottle cap relative to the filling device on the other side. A conveying device for transporting bottles is arranged on one side of the corresponding filling device of the bottle handling device. The technical scheme of the invention has strong continuity, high efficiency and high technical effect.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动理瓶灌装生产线
本专利技术涉及瓶装生产线的
，尤其是一种全自动理瓶灌装生产线。
技术介绍
对于液状或膏状的物料进行装瓶时，一般通过理瓶—灌装—旋盖等这几个主要环节，目前，现有技术对于液状或膏状的物料进行装瓶一般采用半自动加人工的方式，生产线上的每一个工艺步骤中均需要人工参与，劳动强度大并且效率低下，整个装瓶生产的连续性差。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术提供一种连续性强、效率高的全自动理瓶灌装生产线。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种全自动理瓶灌装生产线，包括用于整理瓶子的理瓶装置，设置在理瓶装置一侧用于灌装物料的灌装装置，设置在灌装装置相对于理瓶装置另一侧用于放置并传输瓶盖至瓶口的放置装置，设置在放置装置相对于灌装装置另一侧用于将瓶盖拧紧的旋盖装置以及设置在理瓶装置对应灌装装置一侧用于传输瓶子的输送装置。通过采用上述技术方案，所述理瓶装置、灌装装置、放置装置、旋盖装置以及输送装置的设置，使得物料在装瓶时，几个主要环节连续在一起形成生产线，将瓶子置入理瓶装置后所述瓶子通过整理从输送装置输送至灌装装置处进行物料灌装，然后在通过输送装置运送至放置装置，将瓶口的瓶盖送至瓶口，使得最后的旋盖装置将瓶盖拧紧至瓶口完成装瓶，连续性强、效率高。本专利技术进一步设置：所述理瓶装置包括理瓶机架、设置在理瓶机架内用于放置瓶子的漏斗、设置在漏斗一侧用于整理瓶子的转动机构、设置在转动机构对应漏斗一侧通过电机控制用于传送瓶子至转动机构的传送机构，所述转动机构包括沿漏斗一侧倾斜设置的底板、设置在底板上通过电机控制转动的转动盘，所述转动盘上设置有若干个与瓶口外径相适配的卡口，所述转动盘沿盘体周部一侧设置有用于分瓶的外罩，所述底板的倾斜高部对应输送装置一侧设置有与输送装置一侧连接的连接板，所述外罩对应连接板方向设置有出瓶口。通过采用上述技术方案，所述理瓶装置的设置，使得当瓶子置入漏斗时，所述的传送机构将瓶子传送至转动机构，所述的转动机构通过电机控制转动，瓶子沿转动盘转动方向移动，所述底板呈倾斜设置并且所述卡口以及外罩的配合，使得瓶子在转动过程中掉落至卡口，使其卡设在卡口处移动至出瓶口推出至连接板，当瓶子在旋转过程中没有卡入卡口并转动至底板的倾斜高度位置时，所述外罩阻挡瓶子置入出瓶口，并通过底板倾斜设置，使得瓶子重新置入转动盘转动直至卡入卡口传送至连接板位置。本专利技术进一步设置：所述传送机构包括主动辊、被动辊，所述被动辊设置在主动辊上，所述主动辊与被动辊相联动。通过采用上述技术方案，所述主动辊、被动辊的设置，使得瓶子放置漏斗处时，通过主动辊、被动辊之间的传动配合，将瓶子传送至转动机构。本专利技术进一步设置：所述灌装装置包括机架、设置在机架上用于放置物料的物料槽、设置在物料槽对应输送装置一侧用于灌装的灌装机构以及设置在物料槽对应机架一侧用于驱动物料传送至灌装机构的第一驱动机构。通过采用上述技术方案，所述灌装装置的设置，使得当瓶子通过输送装置输送至灌装装置时，所述物料槽中的物料通过第一驱动机构传送至灌装机构，然后通过灌装机构对瓶子进行物料的灌装。本专利技术进一步设置：所述灌装机构包括三通阀体、第一气缸，所述三通阀体内设置有第一通道、第二通道，所述第一气缸设置在三通阀体上，所述第二通道朝向输送装置一侧设置有出料口，所述第一驱动机构包括设置在物料槽一侧的缸桶、设置在缸桶相对于物料槽另一侧第二气缸，所述缸桶对应三通阀体一侧通过皮管与第一通道连接，所述第二气缸朝向或背向缸桶方向移动控制物料进入第一通道或缸桶，所述第一气缸朝向或背向输送装置方向移动控制导通或关闭第一通道、第二通道并与第一驱动机构相联动设置。通过采用上述技术方案，所述灌装机构以及第一驱动机构相联动的设置，使得当所述第一驱动机构向下移动时，所述物料槽内的物料进入缸桶，所述灌装机构也同时向下移动，关闭三通阀体的第一通道、第二通道，使得物料只进入缸桶，所述第一驱动机构向上移动时，所述灌装机构也同时向上移动，所述第一驱动机构驱动物料向上，并且所述灌装机构的第一通道、第二通道导通，所述物料通过皮管沿第一通道处进入灌装瓶子。本专利技术进一步设置：所述灌装机构还包括控制出料量的控量组件，所述控量组件包括螺杆、磁性开关，所述螺杆设置在第二气缸一侧，所述螺杆设置在第二气缸一侧，所述磁性开关设置在螺杆上，所述第二气缸底部一侧连接设置有连接块，所述螺杆一端与连接块轴向与径向定位、周向可转动设置，所述螺杆另一端与磁性开关螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述控量组件的设置，使得当瓶内物料的灌装量有限定时，通过所述螺杆以及磁性开关的配合，调节磁性开关对应第二气缸在螺杆上的位置，进行控制物料的出量。本专利技术进一步设置：所述放置装置包括用于容置瓶盖的震动盘、滑道、瓶盖架，所述震动盘设置在输送装置一侧，所述瓶盖架设置在输送装置另一侧，所述滑道一端与震动盘相连接，所述滑道另一端与瓶盖架相抵触，所述瓶盖架上设置有放置板，所述放置板上设置有与瓶盖相适配的通孔，所述瓶盖架对应通孔位置上设置有用于将瓶盖按压至瓶口的第二驱动机构，所述第二驱动机构可朝向或背向通孔方向移动。通过采用上述技术方案，所述放置装置的设置，使得当瓶子通过输送装置传送至放置装置位置时，通过震动盘滑道以及瓶盖架的配合，使得放置在震动盘处的瓶盖可沿滑道处置入瓶盖架上的放置板，所述放置板上通孔的设置，使得瓶盖从滑道处滑落至放置板上时，所述瓶盖容置在通孔位置，并通过所述第二驱动机构朝向通孔位置移动将瓶盖推出通孔位置后背向通孔移动。本专利技术进一步设置：所述第二驱动机构包括第三气缸、光电开关，所述第三气缸设置在放置板相对于输送装置另一侧，所述光电开关用于感应瓶口位置并控制第三气缸朝向或背向通孔方向移动。通过采用上述技术方案，所述第二驱动机构的设置，使得当瓶盖置入放置板后，所述光电开关感应瓶子瓶口位置并驱动第三气缸动作向下移动将放置板上的瓶盖通过通孔位置推出通孔置入瓶口处。本专利技术进一步设置：所述滑道上设置有挡板组件，所述挡板组件包括第一挡板、第二挡板、第三挡板，所述第一挡板、第二挡板分别设置在滑道两侧，所述第三挡板设置在第一挡板、第二挡板上。通过采用上述技术方案，所述挡板组件的设置，当所述瓶盖通过滑道滑落时，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板的配合，使得瓶盖在滑道内滑动时，不易掉落出滑道。本专利技术进一步设置：所述旋盖装置包括通过电机控制用于拧紧瓶盖的旋盖机构、旋盖架，设置在旋盖架上的连接件，所述连接件对应输送装置一侧设置有连接座，所述旋盖机构设置在连接座对应输送装置一侧。通过采用上述技术方案，所述旋盖装置的设置，使得当瓶子通过输送装置传送至旋盖装置时，所述旋盖架、连接件、连接件对应输送装置一侧的连接座以及旋盖机构的设置，使得瓶子置入旋盖机构位置时，所述旋盖机构动作拧紧瓶盖。本专利技术进一步设置：所述旋盖机构包括第一旋盖、第二旋盖，所述连接座上设置有长孔，所述第一旋盖、第二旋盖对应长孔一侧设置有第四气缸、第五气缸，所述第一旋盖、第二旋盖分别沿瓶盖周部分布并呈相对设置，所述第四气缸驱动第一旋盖朝向或背向第二旋盖方向移动，所述第五气缸驱动第二旋盖朝向或背向第一旋盖方向移动。通过采用上述技术方案，所述第一旋盖、第二旋盖的设置以及第四气缸、第五气缸的设置，使得当瓶盖大小不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动理瓶灌装生产线，其特征在于：包括用于整理瓶子的理瓶装置，设置在理瓶装置一侧用于灌装物料的灌装装置，设置在灌装装置相对于理瓶装置另一侧用于放置并传输瓶盖至瓶口的放置装置，设置在放置装置相对于灌装装置另一侧用于将瓶盖拧紧的旋盖装置以及设置在理瓶装置对应灌装装置一侧用于传输瓶子的输送装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动理瓶灌装生产线，其特征在于：包括用于整理瓶子的理瓶装置，设置在理瓶装置一侧用于灌装物料的灌装装置，设置在灌装装置相对于理瓶装置另一侧用于放置并传输瓶盖至瓶口的放置装置，设置在放置装置相对于灌装装置另一侧用于将瓶盖拧紧的旋盖装置以及设置在理瓶装置对应灌装装置一侧用于传输瓶子的输送装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动理瓶灌装生产线，其特征在于：所述理瓶装置包括理瓶机架、设置在理瓶机架内用于放置瓶子的漏斗、设置在漏斗一侧用于整理瓶子的转动机构、设置在转动机构对应漏斗一侧通过电机控制用于传送瓶子至转动机构的传送机构，所述转动机构包括沿漏斗一侧倾斜设置的底板、设置在底板上通过电机控制转动的转动盘，所述转动盘上设置有若干个与瓶口外径相适配的卡口，所述转动盘沿盘体周部一侧设置有用于分瓶的外罩，所述底板的倾斜高部对应输送装置一侧设置有与输送装置一侧连接的连接板，所述外罩对应连接板方向设置有出瓶口。3.根据权利要求1所述的一种全自动理瓶灌装生产线，其特征在于：所述灌装装置包括机架、设置在机架上用于放置物料的物料槽、设置在物料槽对应输送装置一侧用于灌装的灌装机构以及设置在物料槽对应机架一侧用于驱动物料传送至灌装机构的第一驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种全自动理瓶灌装生产线，其特征在于：所述灌装机构包括三通阀体、第一气缸，所述三通阀体内设置有第一通道、第二通道，所述第一气缸设置在三通阀体上，所述第二通道朝向输送装置一侧设置有出料口，所述第一驱动机构包括设置在物料槽一侧的缸桶、设置在缸桶相对于物料槽另一侧第二气缸，所述缸桶对应三通阀体一侧通过皮管与第一通道连接，所述第二气缸朝向或背向缸桶方向移动控制物料进入第一通道或缸桶，所述第一气缸朝向或背向输送装置方向移动控制导通或关闭第一通道、第二通道并与第一驱动机构相联动设置。5.根据权利要求4所述的一种全自动理瓶灌装生产线，其特征在于：所述灌装机构还包括控制出料量的控量组件，所述控量组件包括螺杆、磁性开关，所述螺杆设置在第二气缸一侧，所述螺杆设置在第二气缸一侧，所述磁性开关设置在螺杆上，所述第二气缸底部一侧连接设置有连接块，所述螺杆一端与连接块轴向与径向定位、周向可转动设置，所述螺杆另一端与磁性开关螺纹连接。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洲，
申请(专利权)人：温州海舟包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33