一种通用性强的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用性强的折弯机，包括底座，底座上设置有工件台，工件台的前端设置有第一折弯机构，第一折弯机构包括第一折弯板以及第一转辊，第一折弯板以第一转辊为中心转动折弯，第一转辊从工件台的一侧延伸至工件台的另一侧，工件台与第一转辊之间、于工件台的一侧设置有侧开口，侧开口用以供工件台的进出料使用，底座设置有收纳机构以及工件台的延伸板，收纳机构控制延伸板收纳或张开。使用时，于侧开口通过侧面平推的方式实现进出料，使折弯机的进出料更为顺畅，进而可以与流水线接驳，解决了以往折弯机进出料的问题，有助于自动化产线的实现。进一步地，通过第一折弯板绕第一转辊折弯，即可实现工件折弯，结构简单，使用方便。

A Kind of Bending Machine with Strong Universality

The utility model discloses a universal bending machine, which comprises a base, a worktable on the base, a first bending mechanism at the front end of the worktable, a first bending mechanism including a first bending plate and a first turning roll, a first bending plate rotates and bends with the first turning roll as the center, and a first turning roll extends from one side of the worktable to the other side of the worktable, and a worktable and a first turning roll are arranged at the front end of the worktable. A side opening is arranged between the rollers and on one side of the worktable, which is used for the incoming and outgoing materials of the worktable. A receiving mechanism and an extension plate of the worktable are arranged on the base, and the receiving mechanism controls the receiving or opening of the extension plate. When in use, the side opening realizes the feeding and discharging of the bending machine by side push, which makes the feeding and discharging of the bending machine more smoothly, and then connects with the assembly line, solves the problem of feeding and discharging of the former bending machine, and helps to realize the automatic production line. Further, workpiece bending can be realized by bending the first bending plate around the first rotating roll. The structure is simple and the use is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种通用性强的折弯机
本技术涉及折弯设备领域，尤其涉及一种通用性强的折弯机。
技术介绍
随着技术的发展，换热器等器件的应用也越来越广泛。现有技术中，换热器一般都需要折弯机折弯成型。目前，市场上的折弯机一般包括工件台，工件台的前端或后端设置有折弯板，并且工件台的两侧均设置有支撑柱，以支撑于转辊的两端。使用时，将工件从工件台的前端置入于工件台，在折弯完成后，将工件从工件台的前端或后端离开工件台。参照图1，但由于工件101(换热器等)的两端一般都具有用于安装的端板102，且端板的高度一般都大于工件的高度。因此，在上述进出料的过程中，端板容易与工件台等部件发生碰撞，使得折弯机的进出料不顺畅，难以与流水线进行驳接。严重时，甚至还会出现端板卡于工件台等部件上，导致折弯机无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用性强的折弯机，以解决现有技术中进出料不顺畅、难以与流水线驳接的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种通用性强的折弯机，包括底座，所述底座上设置有工件台，所述工件台的前端设置有第一折弯机构，所述第一折弯机构包括第一折弯板以及第一转辊，所述第一折弯板以所述第一转辊为中心转动折弯，所述第一转辊从所述工件台的一侧延伸至所述工件台的另一侧，所述工件台与所述第一转辊之间、于所述工件台的一侧设置有侧开口，所述侧开口用以供所述工件台的进出料使用，所述底座设置有收纳机构以及所述工件台的延伸板，所述收纳机构控制所述延伸板收纳或张开。所述第一折弯机构还包括调整机构，所述第一折弯板为下夹紧板，所述第一转辊设置有上夹紧板，所述调整机构用以调整所述上夹紧板与所述下夹紧板之间的夹紧距离，且所述工件台为第一随动板。所述上夹紧板设置有上容置槽，所述下夹紧板设置有下容置槽，所述上容置槽与所述下容置槽相对设置，所述上容置槽以及所述下容置槽均与所述第一转辊的轴线平行，用以容纳工件的端板。所述调整机构包括设置在所述第一转辊的第一安装板，所述第一安装板设置有第一导轨以及固定架板，所述下夹紧板设置在所述第一导轨，所述固定架板设置有第一动力，所述第一动力推动所述下夹紧板沿所述第一导轨移动，以调整所述上夹紧板与所述下夹紧板之间的夹紧距离。所述底座上设置有安装架，所述安装架设置有连接臂，所述连接臂设置在所述第一转辊的上方，所述第一转辊的一端连接于所述连接臂，另一端连接于所述底座。所述延伸板铰接于所述工件台，所述收纳机构包括第二气缸、第一连杆、第二连杆，所述第二气缸的缸体铰接于所述底座，所述第二气缸的缸杆铰接于第一连杆的中部，所述第一连杆的一端铰接于所述底座，另一端铰接于所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接于所述延伸板的底部。所述工件台的后端设置有第二折弯机构，所述第二折弯机构包括第二折弯板以及第二转辊，所述第二折弯板以所述第二转辊为中心转动折弯，所述第二转辊从所述工件台的一侧延伸至所述工件台的另一侧，所述侧开口延伸至所述工件台与所述第二转辊之间，且所述第二折弯板为第二随动板。所述第二转辊包括内转辊以及外转辊，所述内转辊可相对所述外转辊转动，所述第二折弯机构还包括安装座以及第一驱动机构，所述第二折弯板设置在所述安装座，所述安装座设置有支撑机构，所述支撑机构用以支撑所述内转辊的一端，所述内转辊的另一端连接于所述第一驱动机构，所述外转辊与所述底座固定连接。所述支撑机构包括支撑臂，所述支撑臂上设置有卡槽，所述内转辊的一端卡紧于所述卡槽内。所述支撑臂设置在所述内转辊的下方，且所述支撑臂为可伸缩的支撑臂，当所述第二折弯板需要折弯时，所述支撑臂上下横跨所述侧开口且伸至所述内转辊的一端；当所述工件台需要进出料时，所述支撑臂与所述内转辊的一端分离，回缩至所述侧开口的底部。所述支撑臂设置有前后横跨所述卡槽的锁紧插杆，相应地，所述内转辊的一端设置有插孔，当所述内转辊的一端卡紧于所述卡槽内时，所述锁紧插杆插入于所述插孔内。本技术的有益效果在于：在本技术中，通过在工件台的前端设置有第一折弯机构，第一折弯机构包括第一折弯板以及第一转辊，第一转辊从工件台的一侧延伸至工件台的另一侧，工件台与第一转辊之间、于工件台的一侧设置有侧开口。使用时，由于侧开口的存在，使得折弯机侧面成为开放空间，可以于该侧开口通过侧面平推的方式实现进出料；并且在进出料的过程中，平行工件的端板可以始终与第一转辊的轴线平行，使折弯机的进出料更为顺畅，进而可以与流水线接驳，解决了以往折弯机进出料的问题，有助于自动化产线的实现。进一步地，工件位于工件台的上方，且位于第一转辊的下方，通过第一折弯板转动折弯，即可实现对工件的折弯，结构简单，使用方便。通过延伸板的收纳或张开，增大了工件台的支撑范围，利于大型工件的折弯，提升折弯机的通用性。附图说明图1为工件的结构示意图；图2为本技术折弯机的结构示意图，其中，支撑臂未伸出；图3为图2的B向示意图；图4为图2的B向示意图(双动力)；图5为本技术折弯机的结构示意图，其中，支撑臂伸至内转辊的一端；图6为图5的A处放大图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：参照图2，一种通用性强的折弯机，包括底座1，所述底座1上设置有工件台2，所述工件台2的前端设置有第一折弯机构3，所述第一折弯机构3包括第一折弯板31以及第一转辊32，所述第一折弯板31以所述第一转辊32为中心转动折弯，所述第一转辊32从所述工件台2的一侧延伸至所述工件台2的另一侧，所述工件台2与所述第一转辊32之间、于所述工件台2的一侧设置有侧开口4，所述侧开口4用以供所述工件台2的进出料使用。在本技术中，通过在工件台的前端设置有第一折弯机构，第一折弯机构包括第一折弯板以及第一转辊，第一转辊从工件台的一侧延伸至工件台的另一侧，工件台与第一转辊之间、于工件台的一侧设置有侧开口。使用时，由于侧开口的存在，使得折弯机侧面成为开放空间，可以于该侧开口通过侧面平推的方式实现进出料；并且在进出料的过程中，平行工件的端板可以始终与第一转辊的轴线平行，使折弯机的进出料更为顺畅，进而可以与流水线接驳，解决了以往折弯机进出料的问题，有助于自动化产线的实现。进一步地，工件位于工件台的上方，且位于第一转辊的下方，通过第一折弯板转动折弯，即可实现对工件的折弯，结构简单，使用方便。作为本技术的优选实施例，参照图3，所述第一折弯机构3还包括调整机构33，所述第一折弯板31为下夹紧板，所述第一转辊32设置有上夹紧板34，所述调整机构33用以调整所述上夹紧板34与所述下夹紧板之间的夹紧距离，且所述工件台2为第一随动板。使用时，在工件置于工件台之后，通过调整机构来调整上夹紧板与下夹紧板之间的夹紧距离，使上夹紧板以及下夹紧板将工件夹紧；此时，上夹紧板随第一转辊翻转，下夹紧板也折弯，即上夹紧板与下夹紧板夹紧工件实现折弯；同时，由于工件台为第一随动板，在折弯过程中，工件台随工件移动。其中，工件台可以通过伺服电机、丝杆结构实现随动，结构简单、可靠。第一转辊的另一端设置有第二驱动机构37，第二驱动机构可以是电机等。本实施例中，所述上夹紧板34设置有上容置槽35，所述下夹紧板设置有下容置槽36，所述上容置槽35与所述下容置槽36相对设置，所述上容置槽35以及所述下容置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用性强的折弯机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有工件台(2)，所述工件台(2)的前端设置有第一折弯机构(3)，所述第一折弯机构(3)包括第一折弯板(31)以及第一转辊(32)，所述第一折弯板(31)以所述第一转辊(32)为中心转动折弯，所述第一转辊(32)从所述工件台(2)的一侧延伸至所述工件台(2)的另一侧，所述工件台(2)与所述第一转辊(32)之间、于所述工件台(2)的一侧设置有侧开口(4)，所述侧开口(4)用以供所述工件台(2)的进出料使用，所述底座(1)设置有收纳机构(7)以及所述工件台(2)的延伸板(21)，所述收纳机构(7)控制所述延伸板(21)收纳或张开；所述延伸板(21)铰接于所述工件台(2)，所述收纳机构(7)包括第二气缸(71)、第一连杆(72)、第二连杆(73)，所述第二气缸(71)的缸体铰接于所述底座(1)，所述第二气缸(71)的缸杆铰接于第一连杆(72)的中部，所述第一连杆(72)的一端铰接于所述底座(1)，另一端铰接于所述第二连杆(73)的一端，所述第二连杆(73)的另一端铰接于所述延伸板(21)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种通用性强的折弯机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有工件台(2)，所述工件台(2)的前端设置有第一折弯机构(3)，所述第一折弯机构(3)包括第一折弯板(31)以及第一转辊(32)，所述第一折弯板(31)以所述第一转辊(32)为中心转动折弯，所述第一转辊(32)从所述工件台(2)的一侧延伸至所述工件台(2)的另一侧，所述工件台(2)与所述第一转辊(32)之间、于所述工件台(2)的一侧设置有侧开口(4)，所述侧开口(4)用以供所述工件台(2)的进出料使用，所述底座(1)设置有收纳机构(7)以及所述工件台(2)的延伸板(21)，所述收纳机构(7)控制所述延伸板(21)收纳或张开；所述延伸板(21)铰接于所述工件台(2)，所述收纳机构(7)包括第二气缸(71)、第一连杆(72)、第二连杆(73)，所述第二气缸(71)的缸体铰接于所述底座(1)，所述第二气缸(71)的缸杆铰接于第一连杆(72)的中部，所述第一连杆(72)的一端铰接于所述底座(1)，另一端铰接于所述第二连杆(73)的一端，所述第二连杆(73)的另一端铰接于所述延伸板(21)的底部。2.根据权利要求1所述的通用性强的折弯机，其特征在于，所述第一折弯机构(3)还包括调整机构(33)，所述第一折弯板(31)为下夹紧板，所述第一转辊(32)设置有上夹紧板(34)，所述调整机构(33)用以调整所述上夹紧板(34)与所述下夹紧板之间的夹紧距离，且所述工件台(2)为第一随动板。3.根据权利要求2所述的通用性强的折弯机，其特征在于，所述调整机构(33)包括设置在所述第一转辊(32)的第一安装板(331)，所述第一安装板(331)设置有第一导轨(332)以及固定架板(333)，所述下夹紧板设置在所述第一导轨(332)，所述固定架板(333)设置有第一动力(334)，所述第一动力(334)推动所述下夹紧板沿所述第一导轨(332)移动，以调整所述上夹紧板(34)与所述下夹紧板之间的夹紧距离。4.根据权利要求1所述的通用性强的折弯机，其特征在于，所述底座(1)上设置有安装架，所述安装架设置有连接臂(11)，所述连接臂(11)设置在所述第一转辊(32)的上方，所述第一转辊(32)的一端连接于所述连接臂(11)，另一端连接于所述底座(1)。5.根据权利要求1所述的通用性强的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，洪伟东，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44