一种蜂窝板拼接结构和方法及车箱技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝板拼接结构和方法及车箱，通过在铝蜂窝板材本体的安装侧面设置有安装部，所述安装部的高度小于安装侧面的高度，将安装部卡入连接件内，实现铝蜂窝板的快速安装，极大地提高了安装效率；铝蜂窝板的质量轻，利用该种蜂窝板拼接结构拼接而成的车箱的质量比传统材质制成的车箱质量要轻得多，有利于降低整体车箱的重量；而且铝蜂窝板的抗压强度好，利用该种蜂窝板拼接结构拼接而成的车箱强度能满足大部分货物的承载强度要求；使用该种蜂窝板拼接结构拼接而成的车箱防腐蚀，制造成本低，使用寿命长。

A Honeycomb Plate Splicing Structure and Method and Car Box

The invention discloses a honeycomb plate splicing structure and method and a car box. By installing a mounting part on the side of the aluminum honeycomb plate body, the height of the mounting part is less than the height of the mounting side, and the mounting part is inserted into the connecting part to realize the rapid installation of the aluminum honeycomb plate, which greatly improves the installation efficiency; the quality of the aluminum honeycomb plate is light, and the honeycomb plate splicing structure The quality of the jointed boxes is much lighter than that of the boxes made of traditional materials, which is conducive to reducing the weight of the whole boxes; moreover, the compressive strength of the aluminum honeycomb plate is good, and the strength of the boxes joined by this kind of honeycomb plate splicing structure can meet the load-bearing strength requirements of most goods; the boxes joined by this kind of honeycomb plate splicing structure are corrosion-resistant and have low manufacturing cost. Long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板拼接结构和方法及车箱
本专利技术涉及一种蜂窝板材，尤其涉及的是一种蜂窝板拼接结构和方法及车箱。
技术介绍
现有的集装箱车箱按制造材料的不同，大概可分为三种：有钢制集装箱、铝合金集装箱、玻璃钢集装箱。其中，钢制集装箱用钢材造成，具有强度大，结构牢等优点，但钢制集装箱的重量大、防腐性差；而铝合金集装箱用铝合金材料造成，具有重量轻，防腐蚀等优点，但铝合金集装箱造价高，焊接性能差；而玻璃钢集装箱用玻璃钢材料造成，具有强度大，刚性好等优点，但重量大，易老化，拧螺栓处强度降低。所以，亟待一种强度好，质量轻，易安装的材料用于集装箱车箱中。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蜂窝板拼接结构和方法及车箱，旨在解决现有的集装箱车箱材料不能同时满足强度好，质量轻，易安装要求的问题。本专利技术的技术方案如下：一种蜂窝板拼接结构，其中，包括铝蜂窝板材本体和连接件，在铝蜂窝板材本体的上表面设置有上面板，在铝蜂窝板材本体的下表面设置有下面板，在铝蜂窝板材本体的安装侧面设置有安装部，所述安装部的高度小于铝蜂窝板材本体的厚度，在连接件上设置有槽位，所述安装部卡入槽位内。所述的蜂窝板拼接结构，其中，所述安装部与铝蜂窝板材本体采用同一块铝蜂窝板芯块一体成型制成。所述的蜂窝板拼接结构，其中，所述安装部的上表面与铝蜂窝板材本体的上表面平齐，安装部的下表面与铝蜂窝板材本体的下表面相距一定距离；或安装部的下表面与铝蜂窝板材本体的下表面平齐，安装部的上表面与铝蜂窝板材本体的上表面相距一定距离或安装部的上表面与铝蜂窝板材本体的上表面相距一定距离，安装部的下表面与铝蜂窝板材本体的下表面相距一定距离。所述的蜂窝板拼接结构，其中，所述安装部的长度小于安装侧面的长度，安装部设置多个，多个安装部沿安装侧面的长度方向依次均匀设置在整个安装侧面上，连接件设置的数量与安装部设置的数量一致，连接件的长度与安装部的长度适配，连接件与安装部一一配对卡合连接；或所述安装的长度小于安装侧面的长度，安装部设置多个，多个安装部沿安装侧面的长度方向依次均匀设置在整个安装侧面上，连接件设置一个，连接件的长度与安装侧面的长度一致，多个安装部分别与连接件卡合连接。所述的蜂窝板拼接结构，其中，所述安装部设置1个，安装部长度与安装侧面的长度一致，连接件设置多个，多个连接件沿安装部的长度方向依次均匀与安装部卡合连接；或所述安装部设置1个，安装部长度与安装侧面的长度一致，连接件设置一个，连接件的长度与安装侧面的长度一致，连接件卡入安装部内。所述的蜂窝板拼接结构，其中，所述安装部置于上面板和下面板之间，所述上面板包括一体成型的第一上平面、第一上斜面和第二上平面，第一上平面、第一上斜面和第二上平面依次相连，所述第一上平面覆盖在铝蜂窝板材本体的上表面上，第一上斜面覆盖在安装部上表面与安装侧面的分界处，第二上平面覆盖在安装部的上表面上；所述下面板包括一体成型的第一下平面、第一下斜面和第二下平面，第一下平面、第一下斜面和第二下平面依次相连，所述第一下平面覆盖在铝蜂窝板材本体的下表面上，第一下斜面覆盖在安装部下表面与安装侧面的分界处，第二下平面覆盖在安装部的下表面上。所述的蜂窝板拼接结构，其中，所述连接件设置成“工”字形，包括左槽位和右槽位，左槽位和右槽位分别与不同铝蜂窝板材本体的安装部卡合连接。所述的蜂窝板拼接结构，其中，在连接件的槽位的上内表面和下内表面上均设置有波浪式凹凸纹，在第二上平面和第二下平面与槽位接触安装的表面上均设置有与波浪式凹凸纹适配的凹凸纹路。一种如上述任一项所述的蜂窝板拼接结构的制备方法，其中，具体包括以下步骤：S1.制成上面板和下面板；S2.制成铝蜂窝板芯块；S3.铣去铝蜂窝板芯块的上表面与其中一个侧面连接处的角位，铣去铝蜂窝板芯块的下表面与其中一个侧面连接处的角位，制成安装部；S4：拉开铝蜂窝板芯块，得到铝蜂窝板材本体；S5：将上面板和下面板粘贴在铝蜂窝板材本体上，使上面板覆盖在铝蜂窝板材本体的上表面和安装部的上表面上，使下面板覆盖在铝蜂窝板材本体的下表面和安装部的下表面上；S6：将安装部卡入连接件内，得到蜂窝板拼接结构。一种车箱，其中，由上述任一项所述的蜂窝板拼接结构拼接而成。本专利技术的有益效果：本专利技术通过提供一种蜂窝板拼接结构和方法及车箱，通过在铝蜂窝板材本体的安装侧面设置有安装部，所述安装部的高度小于安装侧面的高度，将安装部卡入连接件内，实现铝蜂窝板的快速安装，极大地提高了安装效率；铝蜂窝板的质量轻，利用该种蜂窝板拼接结构拼接而成的车箱的质量比传统材质制成的车箱质量要轻得多，有利于降低整体车箱的重量；而且铝蜂窝板的抗压强度好，利用该种蜂窝板拼接结构拼接而成的车箱强度能满足大部分货物的承载强度要求；使用该种蜂窝板拼接结构拼接而成的车箱防腐蚀，制造成本低，使用寿命长。附图说明图1是本专利技术中蜂窝板拼接结构的结构示意图。图2是本专利技术中铝蜂窝板材本体的结构示意图。图3是本专利技术中蜂窝板拼接结构的制备方法的步骤流程图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝板拼接结构，其特征在于，包括铝蜂窝板材本体和连接件，在铝蜂窝板材本体的上表面设置有上面板，在铝蜂窝板材本体的下表面设置有下面板，在铝蜂窝板材本体的安装侧面设置有安装部，所述安装部的高度小于铝蜂窝板材本体的厚度，在连接件上设置有槽位，所述安装部卡入槽位内。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板拼接结构，其特征在于，包括铝蜂窝板材本体和连接件，在铝蜂窝板材本体的上表面设置有上面板，在铝蜂窝板材本体的下表面设置有下面板，在铝蜂窝板材本体的安装侧面设置有安装部，所述安装部的高度小于铝蜂窝板材本体的厚度，在连接件上设置有槽位，所述安装部卡入槽位内。2.根据权利要求1所述的蜂窝板拼接结构，其特征在于，所述安装部与铝蜂窝板材本体采用同一块铝蜂窝板芯块一体成型制成。3.根据权利要求1所述的蜂窝板拼接结构，其特征在于，所述安装部的上表面与铝蜂窝板材本体的上表面平齐，安装部的下表面与铝蜂窝板材本体的下表面相距一定距离；或安装部的下表面与铝蜂窝板材本体的下表面平齐，安装部的上表面与铝蜂窝板材本体的上表面相距一定距离或安装部的上表面与铝蜂窝板材本体的上表面相距一定距离，安装部的下表面与铝蜂窝板材本体的下表面相距一定距离。4.根据权利要求1所述的蜂窝板拼接结构，其特征在于，所述安装部的长度小于安装侧面的长度，安装部设置多个，多个安装部沿安装侧面的长度方向依次均匀设置在整个安装侧面上，连接件设置的数量与安装部设置的数量一致，连接件的长度与安装部的长度适配，连接件与安装部一一配对卡合连接；或所述安装的长度小于安装侧面的长度，安装部设置多个，多个安装部沿安装侧面的长度方向依次均匀设置在整个安装侧面上，连接件设置一个，连接件的长度与安装侧面的长度一致，多个安装部分别与连接件卡合连接。5.根据权利要求1所述的蜂窝板拼接结构，其特征在于，所述安装部设置1个，安装部长度与安装侧面的长度一致，连接件设置多个，多个连接件沿安装部的长度方向依次均匀与安装部卡合连接；或所述安装部设置1个，安装部长度与安装侧面的长度一致，连接件设置一个，连接件的长度与安装侧面的长度一致，连接件卡入安装部内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄江伟，
申请(专利权)人：佛山市华瑞蜂窝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44