当前位置: 首页 > 专利查询>张敏专利>正文

内供式离心上胶系统技术方案

技术编号:20231313 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-29 19:37
本实用新型专利技术提供一种内供式离心上胶系统,解决现有的点胶机效率低的问题。一种内供式离心上胶系统,包括机体、供胶系统、上胶器、驱动系统、工作台和滑轨;供胶系统固定设置在机体上,上胶器包括甩胶轮和上胶管,上胶管前端固定设置甩胶轮,后端与供胶系统相连,驱动系统带动上胶管和甩胶轮转动;驱动系统设置在机体上;机体通过滑轨滑动设置在工作台上。本实用新型专利技术的内供式离心上胶系统利用离心的方式将胶水快速甩到产品表面,达到自动快速上胶的目的,提高了生产效率。

Internal feeding centrifugal gluing system

The utility model provides an internal centrifugal gluing system, which solves the problem of low efficiency of the existing dispensing machine. A centrifugal rubber feeding system with internal feeding type includes a body, a rubber feeding system, a rubber feeding device, a driving system, a worktable and a slide rail; the rubber feeding system is fixed on the body, and the rubber feeding system includes a rubber throwing wheel and a rubber hose, and the front end of the rubber hose is fixed with a rubber throwing wheel, and the rear end is connected with the rubber feeding system to drive the rubber hose and the rubber throwing wheel to rotate; the driving system is set on the body; The sliding track is arranged on the worktable. The inner-feeding centrifugal gluing system of the utility model uses centrifugal method to quickly throw glue onto the surface of the product, so as to achieve the purpose of automatic quick gluing and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
内供式离心上胶系统
本技术属于机械设备领域,具体涉及一种内供式离心上胶系统。
技术介绍
现有的点胶机包括执行机构、驱动机构和控制系统,一些类型的点胶机还配有工作台。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业,驱动机构能够帮助执行机构更精确,更高质的实现点胶,而这些当然还有赖于控制系统。执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少,气源方便,保养简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。为了保证点胶操作简单更加,高速精准,点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载,方便资料管理便捷。点胶机专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝、不漏胶、不滴胶,是人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的最佳体现。当然在实际运用过程中,点胶机也遇到各式各样的问题,现有的点胶机也存在它难以克服的缺点,由于现有的点胶机大多是采用点胶针头出胶,在点胶面积较小时,如线点胶,效率、胶水用量等都能够达到工业生产的要求,然而当涂胶面积较大时,如圆筒形或方形产品的内壁,现有的点胶机用点胶针头点胶效率低下,达不到工业生产的要求。有的工厂为解决该问题,采用的方法是让点胶机在压力作用下将胶水喷涂到目的面上,但这种方法涂胶不均匀,浪费胶水,产品良率低且效率不高;有的工厂干脆专门派工人人工涂胶,但也存在上述问题,而且工业胶水大多对人体有害,人工涂胶还会危害工人的身体健康。
技术实现思路
本技术提供了一种内供式离心上胶系统,旨在于解决现有的点胶机效率低的问题。本技术所采用的技术方案为:一种内供式离心上胶系统,包括机体、供胶系统、上胶器、驱动系统、工作台和滑轨;供胶系统固定设置在机体上,上胶器包括甩胶轮和上胶管,上胶管前端固定设置甩胶轮,后端与供胶系统相连,驱动系统带动上胶管和甩胶轮转动;驱动系统设置在机体上;机体通过滑轨滑动设置在工作台上。甩胶轮由旋转轮和旋转轮盖两部分构成,旋转轮是开设有中心通孔的连接座,中心通孔包括后端的旋转轮螺纹孔和前端的旋转轮轴承孔,甩胶轮通过旋转轮螺纹孔的螺纹配合设置在上胶管上,旋转轮轴承孔内镶嵌有油封和前轴承,旋转轮盖通过内表面螺纹配合设置在旋转轮上,旋转轮盖前部的外侧壁设有均匀分布的出胶孔。供胶系统包括导胶管,导胶管穿过上胶管延伸到甩胶轮内;导胶管的前端通过前轴承设置在旋转轮螺纹孔上,导胶管的后端通过后轴承设置在上胶管上。进一步,供胶系统包括点胶阀,点胶阀上开有进气口和进胶口,点胶阀与导胶管的后端相连。本点胶阀为气动式点胶阀,气动式点胶阀工作介质来源广泛、经济成本低、使用后无污染,工作时反应迅速、使用方便;点胶阀前方设有点胶阀流量开关,根据实际使用情况,点胶阀流量开关合理控制出胶速度,避免浪费,节约经济成本。进一步,导胶管为不锈钢钢管。鉴于所采用的胶水是黄胶,黄胶的粘性强,使用时黄胶容易堵塞,不锈钢钢管表面光滑、摩擦系数小,在同样的管长和点胶阀功率驱动的条件下,黄胶到达甩胶轮的时间更短,黄胶发生堵塞的概率降低。进一步,驱动系统是带传动系统。皮带轮采用的是同步轮,同步带传动结合了皮带传动、链传动和齿轮传动的优点,同步带传动传动准确、工作时无滑动,传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低,传动效率高,节能效果明显,维护保养方便,不需润滑,维护费用低,无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。进一步,驱动系统是齿轮传动系统。齿轮传动系统采用的是蜗轮蜗杆系统,伺服马达主轴上固定设置齿轮,齿轮与上胶管相啮合,蜗轮蜗杆系统承载能力大,传动平稳、噪音很小,结构简单、紧凑,加工难度小、节约空间。进一步,带传动系统包括皮带、第一皮带轮、第二皮带轮和伺服马达,第一皮带轮与上胶管通过螺钉固定在一起且同轴设置,第二皮带轮与伺服马达主轴通过螺钉固定在一起且同轴设置。螺钉连接起到紧固防滑,传递更大扭矩的作用。进一步,甩胶轮的旋转轮盖通过螺纹设置在上胶管前端。去除旋转轮,简化设计,结构更简单,加工难度降低,节约经济成本。本技术的有益效果为:工作时,甩胶轮在驱动系统的带动下高速旋转,胶水通过甩胶轮上的出胶孔均匀甩到产品表面,达到了自动快速上胶的目的;前轴承与后轴承能降低摩擦系数,减小摩擦力,从而减少上胶管、导胶管和甩胶轮的磨损,延长这三者的使用寿命。当电子眼检测到产品,如圆柱形、方形的桶,到位后,在隔膜泵的作用下通过进胶口将胶水打入点胶阀,通过进气口用气压的方式让胶水通过供胶管流入甩胶轮,伺服马达高速旋转带动甩胶轮旋转从而将胶水用离心的方式快速甩到产品表面,同时内供式离心上胶系统在数控系统的控制下,通过滑轨沿着工作台上的轨道移动,将胶水甩到产品剩余表面,自动快速上胶,有效解决目前人工手动刷胶水效率不高且无法控制胶水量导致不良产品增加,胶水浪费较大且不环保的问题。附图说明图1是内供式离心上胶系统的结构示意图。图2是甩胶轮的结构示意图。图3是上胶管的结构示意图。图4是甩胶轮、上胶管与导胶管的配合示意图。图5是同步轮的结构示意图。图中:1-甩胶轮;2-上胶管;3-点胶阀;4-进气口;5-进胶口;6-导胶管;7-伺服马达;8-带传动系统;9-滑轨;10-前轴承;11-旋转轮;12-旋转轮盖;13-第一皮带轮;14-第二皮带轮;15-机体;16-后轴承;111-旋转轮螺纹孔;112-旋转轮轴承孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1、图2所示,一种内供式离心上胶系统,包括机体15、供胶系统、上胶器、驱动系统、工作台和滑轨9;供胶系统固定设置在机体15上,上胶器包括甩胶轮1和上胶管2,上胶管2前端固定设置甩胶轮1,后端与供胶系统相连,驱动系统带动上胶管2和甩胶轮1转动;驱动系统设置在机体15上;机体15通过滑轨9滑动设置在工作台上。甩胶轮1由旋转轮11和旋转轮盖12两部分构成,旋转轮11是开设有中心通孔的连接座,中心通孔包括后端的旋转轮螺纹孔111和前端的旋转轮轴承孔112,甩胶轮1通过旋转轮螺纹孔111的螺纹配合设置在上胶管2上,旋转轮轴承孔112内镶嵌有油封和前轴承10,旋转轮盖12通过内表面螺纹配合设置在旋转轮11上,旋转轮盖12前部的外侧壁设有均匀分布的出胶孔。供胶系统包括导胶管6,导胶管6穿过上胶管2延伸到甩胶轮1内;导胶管6的前端通过前轴承10设置在旋转轮螺纹孔111上,导胶管6的后端通过后轴承16设置在上胶管2上。现有的点胶机大多是采用点胶针头出胶,在点胶面积较小时,如直线点胶,效率、胶水用量等都能够达到工业本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种内供式离心上胶系统,其特征在于:包括机体(15)、供胶系统、上胶器、驱动系统、工作台和滑轨(9);供胶系统固定设置在机体(15)上,上胶器包括甩胶轮(1)和上胶管(2),上胶管(2)前端固定设置甩胶轮(1),后端与供胶系统相连,驱动系统带动上胶管(2)和甩胶轮(1)转动;驱动系统设置在机体(15)上;机体(15)通过滑轨(9)滑动设置在工作台上;甩胶轮(1)由旋转轮(11)和旋转轮盖(12)两部分构成,旋转轮(11)是开设有中心通孔的连接座,中心通孔包括后端的旋转轮螺纹孔(111)和前端的旋转轮轴承孔(112),甩胶轮(1)通过旋转轮螺纹孔(111)的螺纹配合设置在上胶管(2)上,旋转轮轴承孔(112)内镶嵌有油封和前轴承(10),旋转轮盖(12)通过螺纹配合设置在旋转轮(11)前端,旋转轮盖(12)前部的外侧壁设有均匀分布的出胶孔;供胶系统包括导胶管(6),导胶管(6)穿过上胶管(2)延伸到甩胶轮(1)内;导胶管(6)的前端通过前轴承(10)设置在旋转轮螺纹孔(111)上,导胶管(6)的后端通过后轴承(16)设置在上胶管(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种内供式离心上胶系统,其特征在于:包括机体(15)、供胶系统、上胶器、驱动系统、工作台和滑轨(9);供胶系统固定设置在机体(15)上,上胶器包括甩胶轮(1)和上胶管(2),上胶管(2)前端固定设置甩胶轮(1),后端与供胶系统相连,驱动系统带动上胶管(2)和甩胶轮(1)转动;驱动系统设置在机体(15)上;机体(15)通过滑轨(9)滑动设置在工作台上;甩胶轮(1)由旋转轮(11)和旋转轮盖(12)两部分构成,旋转轮(11)是开设有中心通孔的连接座,中心通孔包括后端的旋转轮螺纹孔(111)和前端的旋转轮轴承孔(112),甩胶轮(1)通过旋转轮螺纹孔(111)的螺纹配合设置在上胶管(2)上,旋转轮轴承孔(112)内镶嵌有油封和前轴承(10),旋转轮盖(12)通过螺纹配合设置在旋转轮(11)前端,旋转轮盖(12)前部的外侧壁设有均匀分布的出胶孔;供胶系统包括导胶管(6),导胶管(6)穿过上胶管(2)延伸到甩胶轮(1)内;导胶管(6)的前端通过前轴承(10)设置在旋转轮螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敏孙忠伟王生福
申请(专利权)人:张敏孙忠伟王生福
类型:新型
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1