一种牛粪颗粒加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛粪颗粒加工机，包括机体，机体的顶部分别贯穿有加工室和预处理室，加工室的内部通过连接件连接有制粒仓，该种牛粪颗粒加工机，设置有排气管、烟囱和活性炭层，在进行搅拌烘干时，排气管可将牛粪加热产生的气体输送至烟囱内部并通过活性炭层对气体中的气味分子进行吸附，从而使净化后的气体通过烟囱排出，避免对空气质量造成影响，从而对使用者的身体造成损害，同时还设置有气缸、活塞杆和切刀，在颗粒压制成型后，切刀在进行切割颗粒时，气缸可通过活塞杆推动切刀进行上下伸缩，从而调节切刀的高度，以此实现该种颗粒机在制粒时，能压制不同尺寸的颗粒，从而有效的避免该种加工机的适用性受到限制。

A Cattle Manure Granule Processing Machine

The utility model discloses a cow dung granule processing machine, which comprises a body, the top part of the body is separately penetrated with a processing room and a pretreatment room, and the interior of the processing room is connected with a granulation bin through a connecting piece. The cow dung granule processing machine is equipped with an exhaust pipe, a chimney and an activated carbon layer. When mixing and drying, the exhaust pipe can convey the gas generated by heating cow dung to the interior of the chimney and By adsorbing the odor molecules in the gas through the activated carbon layer, the purified gas can be discharged through the chimney to avoid the impact on the air quality, thereby causing damage to the user's body. At the same time, there are cylinders, piston rods and cutting knives. After the granule is pressed and formed, the cutting knife can be pushed up and down by the cylinder through the piston rod when cutting the granule. Thus, the height of the cutter can be adjusted to realize that the granulator can suppress particles of different sizes in granulation, thus effectively avoiding the limitation of the applicability of the granulator.

【技术实现步骤摘要】
一种牛粪颗粒加工机
本技术涉及颗粒加工
，具体为一种牛粪颗粒加工机。
技术介绍
牛粪颗粒加工机，是一种以牛粪为原料的颗粒压制成型的机械。但现有的牛粪颗粒加工机，在进行制粒工作时，需要先对牛粪进行烘干去除水分，而牛粪作为牲畜的排泄物，在进行烘干时，不可避免的产生一些臭味，而现有的颗粒加工机在排气时，大多是直接将气体通过排气管排出，而这种排气方式，会大大影响周围的空气质量，从而对使用者的身体造成损害，且现有的颗粒加工机，在进行加工制粒时，难以对牛粪成型后的颗粒进行不同长度的切割，从而造成颗粒加工机在制粒时只能压制单一尺寸的颗粒，从而使该种加工机的适用性受到极大的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牛粪颗粒加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的排气时，会影响周围的空气质量，从而对使用者的身体造成损害，在制粒时只能压制单一尺寸的颗粒，从而使该种加工机的适用性受到极大的限制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛粪颗粒加工机，包括机体，所述机体的顶部分别贯穿有加工室和预处理室，所述加工室的内部通过连接件连接有制粒仓，且所述加工室的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转轴连接有压块，所述制粒仓的内部下方贯穿有多个通孔，所述第二转轴的外表面中间连接有转盘，所述转盘的顶部两侧均连接有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有切刀，所述预处理室的顶部贯穿有进料口，且所述预处理室的一侧上方连接有排气管，所述排气管的顶端连接有烟囱，所述烟囱的内部连接有活性炭层，所述预处理室的内部上方连接有第一电机，所述第一电机的外表面设置有电机仓，且所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面连接有搅拌叶轮，所述预处理室的内部两侧均连接有加热器，且所述预处理室的内部下方连接有导料板，所述预处理室的另一侧下方连接有输料管，所述输料管的内部两侧均设置有传送轮，所述传送轮的外表面连接有传送带，所述传送带的外表面连接有多个挡板。优选的，所述搅拌叶轮呈螺旋状均匀环绕于第一转轴的外表面。优选的，多个所述通孔的直径均为2至3cm，且多个所述通孔呈环形阵列排布于的底部。优选的，所述电机仓呈矩形，且所述电机仓采用不锈钢材料制作而成。优选的，多个所述挡板等距均匀分布于传送带的外表面。优选的，所述气缸通过焊接的方式与转盘固定，且所述气缸的内部中空。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种牛粪颗粒加工机，设置有排气管、烟囱和活性炭层，在进行搅拌烘干时，排气管可将牛粪加热产生的气体输送至烟囱内部并通过活性炭层对气体中的气味分子进行吸附，从而使净化后的气体通过烟囱排出，避免对空气质量造成影响，从而对使用者的身体造成损害，同时还设置有气缸、活塞杆和切刀，在颗粒压制成型后，切刀在进行切割颗粒时，气缸可通过活塞杆推动切刀进行上下伸缩，从而调节切刀的高度，以此实现该种颗粒机在制粒时，能压制不同尺寸的颗粒，从而有效的避免该种加工机的适用性受到限制。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术a的局部结构放大示意图；图3为本技术第一电机局部结构示意图。图中：1、机体，2、加工室，3、制粒仓，4、压块，5、输料管，6、传送轮，7、传送带，8、挡板，9、预处理室，10、进料口，11、电机仓，12、第一电机，13、第一转轴，14、搅拌叶轮，15、烟囱，16、活性炭层，17、排气管，18、加热器，19、导料板，20、通孔，21、切刀，22、第二转轴，23、出料口，24、第二电机，25、万向轮，26、转盘，27、气缸，28、活塞杆，29、连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种牛粪颗粒加工机，包括机体1、加工室2、制粒仓3、压块4、输料管5、传送轮6、传送带7、挡板8、预处理室9、进料口10、电机仓11、第一电机12、第一转轴13、搅拌叶轮14、烟囱15、活性炭层16、排气管17、加热器18、导料板19、通孔20、切刀21、第二转轴22、出料口23、第二电机24、万向轮25、转盘26、气缸27、活塞杆28和连接件29，所述机体1的顶部分别贯穿有加工室2和预处理室9，所述加工室2的内部通过连接件29连接有制粒仓3，且所述加工室2的下方设置有第二电机24，所述第二电机24的输出端通过第二转轴22连接有压块4，所述制粒仓3的内部下方贯穿有多个通孔20，多个所述通孔20的直径均为2至3cm，且多个所述通孔20呈环形阵列排布于制粒仓3的底部，便于干燥后的牛粪原料通过通孔20进行压制成型，所述第二转轴22的外表面中间连接有转盘26，所述转盘26的顶部两侧均连接有气缸27，所述气缸27的输出端通过活塞杆28连接有切刀21，所述气缸27通过焊接的方式与转盘26固定，且所述气缸27的内部中空，便于活塞杆28通过气缸27进行伸缩，从而对切刀21进行上下调节，所述预处理室9的顶部贯穿有进料口10，且所述预处理室9的一侧上方连接有排气管17，所述排气管17的顶端连接有烟囱15，所述烟囱15的内部连接有活性炭层16，所述预处理室9的内部上方连接有第一电机12，所述第一电机12的外表面设置有电机仓11，所述电机仓11呈矩形，且所述电机仓11采用不锈钢材料制作而成，避免电机仓11因长时间的使用而生锈腐蚀，增加电机仓11的使用寿命，且所述第一电机12的输出端连接有第一转轴13，所述第一转轴13的外表面连接有搅拌叶轮14，所述搅拌叶轮14呈螺旋状均匀环绕于第一转轴13的外表面，便于搅拌叶轮14通过第一转轴13进行旋转，从而对牛粪进行搅拌均匀，所述预处理室9的内部两侧均连接有加热器18，且所述预处理室9的内部下方连接有导料板19，所述预处理室9的另一侧下方连接有输料管5，所述输料管5的内部两侧均设置有传送轮6，所述传送轮6的外表面连接有传送带7，所述传送带7的外表面连接有多个挡板8，多个所述挡板8等距均匀分布于传送带7的外表面，避免牛粪原料在通过传送带7传送时滑脱。工作原理：首先，在使用该种牛粪颗粒加工机时，应将机体1通过万向轮移动到需要进行制作牛粪颗粒的地点，并通过进料口10将牛粪原料放入至预处理室9中，控制第一电机12启动，使第一电机12通过第一转轴13带动搅拌叶轮14对牛粪进行搅拌，并启动加热器18，使加热器18对牛粪进行加热，牛粪加热产生的气体可通过排气管17进入烟囱15内部并通过活性炭层16吸附净化后经烟囱排出，当牛粪搅拌干燥后，可通过传送轮6带动传送带7旋转从而输送至加工室2的制粒仓3中，启动第二电机24，使第二电机24通过第二转轴22带动转盘26和压块4旋转，从而通过压块4对牛粪进行压制，当牛粪经过压块压制后通过通孔20露出时，切刀21可对牛粪进行切割，并启动气缸27，使气缸27推动活塞杆28进行上下伸缩时，可调节切刀21的高度，即可对牛粪进行不同尺寸的切割，切割完毕后，牛粪颗粒可通过出料口排出即可。尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛粪颗粒加工机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部分别贯穿有加工室(2)和预处理室(9)，所述加工室(2)的内部通过连接件(29)连接有制粒仓(3)，且所述加工室(2)的下方设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端通过第二转轴(22)连接有压块(4)，所述制粒仓(3)的内部下方贯穿有多个通孔(20)，所述第二转轴(22)的外表面中间连接有转盘(26)，所述转盘(26)的顶部两侧均连接有气缸(27)，所述气缸(27)的输出端通过活塞杆(28)连接有切刀(21)，所述预处理室(9)的顶部贯穿有进料口(10)，且所述预处理室(9)的一侧上方连接有排气管(17)，所述排气管(17)的顶端连接有烟囱(15)，所述烟囱(15)的内部连接有活性炭层(16)，所述预处理室(9)的内部上方连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的外表面设置有电机仓(11)，且所述第一电机(12)的输出端连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外表面连接有搅拌叶轮(14)，所述预处理室(9)的内部两侧均连接有加热器(18)，且所述预处理室(9)的内部下方连接有导料板(19)，所述预处理室(9)的另一侧下方连接有输料管(5)，所述输料管(5)的内部两侧均设置有传送轮(6)，所述传送轮(6)的外表面连接有传送带(7)，所述传送带(7)的外表面连接有多个挡板(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种牛粪颗粒加工机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部分别贯穿有加工室(2)和预处理室(9)，所述加工室(2)的内部通过连接件(29)连接有制粒仓(3)，且所述加工室(2)的下方设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端通过第二转轴(22)连接有压块(4)，所述制粒仓(3)的内部下方贯穿有多个通孔(20)，所述第二转轴(22)的外表面中间连接有转盘(26)，所述转盘(26)的顶部两侧均连接有气缸(27)，所述气缸(27)的输出端通过活塞杆(28)连接有切刀(21)，所述预处理室(9)的顶部贯穿有进料口(10)，且所述预处理室(9)的一侧上方连接有排气管(17)，所述排气管(17)的顶端连接有烟囱(15)，所述烟囱(15)的内部连接有活性炭层(16)，所述预处理室(9)的内部上方连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的外表面设置有电机仓(11)，且所述第一电机(12)的输出端连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外表面连接有搅拌叶轮(14)，所述预处理室(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟，
申请(专利权)人：盐城市大丰裕能生源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32