一种方便转料的竹片修边削角一体机制造技术

技术编号:20230365 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-29 19:20
本发明专利技术涉及一种方便转料的竹片修边削角一体机,它包括机架和配电控制箱,机架上倾斜设置有安装板,安装板上设置有削角装置,削角装置包括设置在安装板上的削角座,削角座上设置有与竹片配合的载具,载具的下方设置有削角角度调节装置,载具的上方设置有削角活动块,削角活动块下部设置有与载具上的竹片配合的削角刀,且削角活动块的侧面通过削角活动轮与削角座上开设的削角活动槽配合,削角活动块的上部与削角座上设置的削角活动气缸铰接连接;本发明专利技术设置与竹片配合的载具,并且通过削角活动槽和削角活动轮确保削角刀的运行轨迹不发生偏移,同时在载具的下方设置角度调节装置,进而可以实现任意角度的尖角切削,提高削角的效率和效果。

An Integrated Machine for Bamboo Slices Trimming and Angling Convenient to Transfer

The present invention relates to an integrated machine for trimming and angle cutting of bamboo slices, which is convenient for transferring materials. It includes a rack and a distribution control box. An installation plate is inclined on the rack, and an angle-cutting device is arranged on the installation plate. The angle-cutting device includes a corner-cutting seat arranged on the installation plate, a carrier matched with the bamboo slices is arranged on the corner-cutting seat, a angle-cutting adjusting device is arranged below the carrier, and the upper part of the carrier is arranged on the angle-cutting device. The lower part of the corner-cutting movable block is provided with a corner-cutting knife matched with the bamboo slice on the carrier, and the side of the corner-cutting movable block is matched with the angle-cutting movable groove opened on the corner-cutting seat through the angle-cutting movable wheel, and the upper part of the corner-cutting movable block is articulated with the angle-cutting movable cylinder arranged on the corner-cutting seat. The movable wheel ensures that the trajectory of the angle cutter does not deviate. At the same time, an angle adjusting device is set under the vehicle, which can realize sharp cutting at any angle and improve the efficiency and effect of angle cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种方便转料的竹片修边削角一体机原案申请号:2016110321811原案申请日:2016年11月22日原案申请人:东莞理工学院原案申请名称:一种竹片的全自动削角机。
本专利技术涉及竹制品的加工设备领域,尤其涉及一种方便转料的竹片修边削角一体机。
技术介绍
竹子是森林资源的一种,竹子的用途非常广泛,用于打造很多用品,生活用品、工艺品、压制板材等,在竹子的加工过程中,首先需要将竹子加工成竹片。竹片在应用的过程中经常需要对竹片端部进行切削一定尖角处理,便于竹片的端头更好的与其他部位配合,这一过程一般叫做削角工序,现有竹片削角大多都是人工采用刨子完成的,采用这种方式,削角效率低,费时费力,而且分割不均匀,切削的角度不准确,导致后续配合不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便转料的竹片修边削角一体机,设置与竹片配合的载具,并且通过削角活动槽和削角活动轮确保削角活动块的运行轨迹不会发生偏移,进而确保削角刀的运行轨迹不发生偏移,同时在载具的下方设置角度调节装置,进而可以实现任意角度的尖角切削,提高削角的效率,同时能保证切削均匀,角度准确,进而提高削角的效果。为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种方便转料的竹片修边削角一体机,它包括机架(1)和配电控制箱(2),所述的机架(1)上倾斜设置有安装板,所述的安装板上设置有削角装置(8),所述的削角装置(8)包括设置在安装板上的削角座(31),所述的削角座(31)上设置有与竹片(10)配合的载具,所述的载具的下方设置有削角角度调节装置,载具的上方设置有削角活动块(33),所述的削角活动块(33)下部设置有与载具上的竹片(10)配合的削角刀(35),且削角活动块(33)的侧面通过削角活动轮(36)与削角座(31)上开设的削角活动槽(32)配合,所述的削角活动块(33)的上部与削角座(31)上设置的削角活动气缸(34)铰接连接,所述的削角活动气缸(34)和削角角度调节装置连接到配电控制箱(2)。进一步的,所述的角度调节装置包括设置在削角座(31)上并与削角活动气缸垂直的削角角度调节气缸(42),所述的削角角度调节气缸(42)的上方连接有与载具下部配合的削角角度调节板(43),且载具的上部铰接在削角座(31)上,所述的削角角度调节气缸(42)连接到配电控制箱(2)。进一步的,所述的载具包括上部铰接在削角座(31)上的削角输送板(37)和设置在削角输送板(37)上并使其上的竹片固定的削角定位装置(38),且削角输送板(37)的上部连接有与竹片(10)配合的上料槽(3)、下部连接有与竹片配合的出料槽(9),所述的削角定位装置(38)连接到配电控制箱(2)。进一步的,所述的削角定位装置(38)包括设置在削角输送板(37)上并与其垂直的削角定位气缸(39),所述的削角定位气缸(39)连接有削角定位活动块(40),所述的削角定位活动块(40)上设置有与竹片(10)配合的削角定位撑杆(41),且削角输送板(37)的另一侧设置有与竹片(10)配合的拦截槽板,所述的削角定位气缸(39)和削角定位撑杆(41)连接到配电控制箱(2)。进一步的,所述的上料槽(3)的中段配合有修边装置(4),所述的修边装置(4)包括设置在安装板上的修边座(11),所述的修边座(11)上设置有与上料槽(3)对接的修边配合槽(12),所述的修边配合槽(12)的外侧设置有与竹片(10)侧边配合的修边刀(13),所述的修边刀(13)的下方的机架(1)上设置有集屑盒(6)。进一步的,所述的修边配合槽(12)设置在修边活动块(14)上,所述的修边活动块(14)连接有与上料槽(3)平行设置的修边活动气缸(15),且修边活动块(14)与修边座(11)上设置的修边活动滑轨(16)配合,所述的修边装置(4)上部的上料槽(3)配合有使其内部竹片(10)固定的压料装置(5),所述的修边活动气缸(15)和压料装置(5)连接到配电控制箱(2)。进一步的,所述的修边刀(13)开设有长方形的固定槽(19),且通过螺栓安装在修边配合槽(12)上,所述的修边刀(13)上设置有修边连接杆(18),所述的修边连接杆(18)套接在修边座(11)上设置的修边配合转座(17)内。进一步的,所述的压料装置(5)包括设置在安装板上并与上料槽(3)垂直的压料座(24),所述的压料座(24)上设置有与上料槽(3)垂直的压料垂直活动气缸(23),所述的压料垂直活动气缸(23)的下方连接有压料垂直活动块(22),所述的压料垂直活动块(22)上设置有与上料槽(3)平行的压料平行活动块(21),所述的压料平行活动块(21)连接有与上料槽(3)内的竹片(10)配合的压料块(20),所述的压料垂直活动气缸(23)和压料平行活动气缸(21)连接到配电控制箱(2)。进一步的,所述的修边装置(4)与削角装置(8)之间设置有对接的转料装置(7),所述的转料装置(7)包括设置在安装板上的转送座(29)和与上料槽(3)对接的接料槽(25),所述的接料槽(25)的末端设置有压料板(26),所述的转送座(29)上设置有与转送电机连接的转送转筒(27),所述的转送转筒(27)上均匀的开设有与接料槽(25)对接的转送对接槽(28),且转送对接槽(28)的另一端与削角输送板(37)对接,所述的转送电机连接到配电控制箱(2)。本专利技术的有益效果为:1、设置与竹片配合的载具,并且通过削角活动槽和削角活动轮确保削角活动块的运行轨迹不会发生偏移,进而确保削角刀的运行轨迹不发生偏移,同时在载具的下方设置角度调节装置,进而可以实现任意角度的尖角切削,提高削角的效率,同时能保证切削均匀,角度准确,进而提高削角的效果。2、削角角度调节装置的结构简单,操作方便,可以精准的调节削角刀与竹片之间的夹角,进而实现为精准的削角处理。3、载具的结构简单,操作方便,可以实现良好的竹片定位功能,同时能够与倾斜设置的上料槽和出料槽对接,实现竹片的连续削角,进一步提高削角的效率。4、削角定位装置采用削角定位气缸和削角定位撑杆实现两段式定位顶紧,进而可以防止削角定位装置与削角活动块发生干涉,进一步确保削角的效率。5、修边装置的设计,结构简单,可以通过修边刀将从上料槽送下的竹片的两侧进行修边整平处理,实现修边削角一体化操作。6、修边活动块和修边活动气缸的设计,配合压料装置,可以使竹片固定,通过活动的修边刀对竹片进行修边,进而可以实现更为良好的修边效果。7、固定槽的设计,可以根据具体竹片的大小调节修边刀的位置,进而可以使其与不同规格的竹片配合,修边连接杆和修边配合转座的设计,可以对修边刀的活动幅度进行限位,防止其活动幅度过大与压料装置产生干涉。8、压料装置的结构简单,操作方便,且可以通过压料平行活动气缸调节压料的位置,进而可以实现更为精准的压料效果。9、转料装置的设计,可以使位于不同高度的修边装置和削角装置实现完美对接,提高了一体化的的可行性。附图说明图1为一种方便转料的竹片修边削角一体机的立体示意图。图2为修边装置的立体示意图。图3为图1中A的局部放大图。图4为压料装置的立体示意图。图5为转料装置的立体示意图。图6为削角装置的立体示意图。图7为削角装置的内部示意图。图中所示文字标注表示为:1、机架;2、配电控制箱;3、上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便转料的竹片修边削角一体机,它包括机架(1)和配电控制箱(2),其特征在于,所述的机架(1)上倾斜设置有安装板,所述的安装板上设置有削角座(31),所述的削角座(31)上依次设置有与竹片(10)配合的上料槽(3)、载具和出料槽(9),所述的载具的上方设置有削角装置(8),所述的上料槽(3)的中段配合有修边装置(4),所述的修边装置(4)与削角装置(8)之间设置有对接的转料装置(7),所述的转料装置(7)包括设置在安装板上的转送座(29)和与上料槽(3)对接的接料槽(25),所述的接料槽(25)的末端设置有压料板(26),所述的转送座(29)上设置有与转送电机连接的转送转筒(27),所述的转送转筒(27)上均匀的开设有与接料槽(25)对接的转送对接槽(28),且转送对接槽(28)的另一端与削角输送板(37)对接,所述的转送电机连接到配电控制箱(2)。

【技术特征摘要】
1.一种方便转料的竹片修边削角一体机,它包括机架(1)和配电控制箱(2),其特征在于,所述的机架(1)上倾斜设置有安装板,所述的安装板上设置有削角座(31),所述的削角座(31)上依次设置有与竹片(10)配合的上料槽(3)、载具和出料槽(9),所述的载具的上方设置有削角装置(8),所述的上料槽(3)的中段配合有修边装置(4),所述的修边装置(4)与削角装置(8)之间设置有对接的转料装置(7),所述的转料装置(7)包括设置在安装板上的转送座(29)和与上料槽(3)对接的接料槽(25),所述的接料槽(25)的末端设置有压料板(26),所述的转送座(29)上设置有与转送电机连接的转送转筒(27),所述的转送转筒(27)上均匀的开设有与接料槽(25)对接的转送对接槽(28),且转送对接槽(28)的另一端与削角输送板(37)对接,所述的转送电机连接到配电控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种方便转料的竹片修边削角一体机,其特征在于,所述的修边装置(4)包括设置在安装板上的修边座(11),所述的修边座(11)上设置有与上料槽(3)对接的修边配合槽(12),所述的修边配合槽(12)的外侧设置有与竹片(10)侧边配合的修边刀(13),所述的修边刀(13)的下方的机架(1)上设置有集屑盒(6)。3.根据权利要求2所述的一种方便转料的竹片修边削角一体机,其特征在于,所述的修边配合槽(12)设置在修边活动块(14)上,所述的修边活动块(14)连接有与上料槽(3)平行设置的修边活动气缸(15),且修边活动块(14)与修边座(11)上设置的修边活动滑轨(16)配合,所述的修边装置(4)上部的上料槽(3)配合有使其内部竹片(10)固定的压料装置(5),所述的修边活动气缸(15)和压料装置(5)连接到配电控制箱(2)。4.根据权利要求3所述的一种方便转料的竹片修边削角一体机,其特征在于,所述的修边刀(13)开设有长方形的固定槽(19),且通过螺栓安装在修边配合槽(12)上,所述的修边刀(13)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:白云李川曾波
申请(专利权)人:东莞理工学院
类型:发明
国别省市:广东,44

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