一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置，包括箱体、隔板、循环管路、喷嘴、活性炭吸附层、喷气管、下搅拌杆、上搅拌杆和转动杆。本实用新型专利技术结构简单合理，化工尾气在箱体内腔底部的水溶液中向上运动，并通过隔板上的透气网板向上逸出，由于转动的下搅拌杆和转动的上搅拌杆分别位于透气网板的上下两侧，能够对气体进行充分的打散，使得气体与水充分接触，有利于吸附和吸收化工尾气中的粉尘和二氧化硫等有毒气体，且转动的喷气管、下搅拌杆和上搅拌杆对箱体内的水溶液进行搅动，加速水溶液的流动，保证了水溶液对粉尘和二氧化硫的吸收效果；通过液泵、循环管路、雾化器和喷嘴的配合能够对箱体内的箱体进行循环利用。

A Chemical Dust Filter Device for Recycling Water Resources

The utility model discloses a chemical dust filtering device for recycling water resources, which comprises a box body, a baffle, a circulating pipeline, a nozzle, an activated carbon adsorption layer, a spray pipe, a lower mixing rod, an upper mixing rod and a rotating rod. The structure of the utility model is simple and reasonable. The chemical tail gas moves upward in the water solution at the bottom of the chamber and escapes upward through the ventilated mesh plate on the partition board. Because the rotating lower stirring rod and the rotating upper stirring rod are located on the upper and lower sides of the ventilated mesh plate respectively, the gas can be dispersed sufficiently, so that the gas can fully contact with water, and the chemical tail gas can be absorbed and absorbed. The dust and sulfur dioxide in the tank are poisonous gases, and the rotating spray pipe, lower stirring rod and upper stirring rod agitate the water solution in the tank, accelerate the flow of the water solution, ensure the absorption effect of the water solution to dust and sulfur dioxide; through the combination of the liquid pump, circulation pipeline, atomizer and nozzle, the tank in the tank can be recycled.

【技术实现步骤摘要】
一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置
本技术涉及化工
，具体是一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置。
技术介绍
凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。现有的化工企业，经常释放出恶劣的含有烟气的尾气，影响环境，为了减少污染烟气的排放，需要对尾气中的烟气进行除尘过滤处理。但是现有技术的粉尘过滤装置，烟气与药液之间的接触不充分，导致过滤效果差，不能满足生产企业的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置，包括箱体、隔板、循环管路、喷嘴、活性炭吸附层、喷气管、下搅拌杆、上搅拌杆和转动杆，所述箱体的下部内腔中固定架设安装有隔板，所述隔板的中部转动架设有转动杆，转动杆采用中空管状结构；所述箱体的底板中部下表面固定安装有用于驱动转动杆转动的驱动电机；所述转动杆的下部侧壁上设有与其内腔相连通的喷气管，喷气管的端部连通设有喷气口；所述箱体的内腔底部设置有活性炭吸附层；所述转动杆的顶部通过旋转接头与输气管路位于箱体内的端部转动连通设置，所述箱体的左侧板外壁上安装有与输气管路位于箱体外的端部相连通的进气套筒；所述隔板上中心对称分布设置有多个透气网板，每一个透气网板上均转动贯穿设有转动轴，转动轴的顶端外壁上固定设置有上搅拌杆，转动轴的底端外壁上固定设置有下搅拌杆，所述转动轴的外壁上还固定设置有从动齿轮，所述转动杆的中部外壁上固定安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。作为本技术进一步的方案：所述转动杆的底端贯穿于箱体的底板设置，且转动杆的底部外圈通过密封滑套与箱体的底板之间密封转动连接。作为本技术进一步的方案：所述进气套筒内侧壁上固定连接有固定板，所述进气套筒的开口端内侧壁上固定设置有环形挡板，所述固定板朝向进气套筒开口端一侧表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端连接有挡气板，在弹簧的弹力推动作用下，挡气板远离弹簧的一侧表面与环形挡板的表面相接触。作为本技术进一步的方案：与所述挡气板相接触的环形挡板表面开设有限位槽，限位槽与挡气板相对应。作为本技术进一步的方案：所述从动齿轮上均布开设有若干通孔。作为本技术进一步的方案：所述箱体的顶部连通设有排气管，排气管上设置有一号挡板；所述箱体的右侧板上连通设有加药管，加药管上安装有二号挡板。作为本技术进一步的方案：所述循环管路的一端与箱体的内腔底部相连通，所述循环管路的另一端与架设安装在箱体内腔上部的喷嘴相连；所述循环管路上还分别安装有液泵和雾化器，其中液泵固定在箱体的右侧板下部外壁上，雾化器固定安装在箱体的右侧板上部外壁上；所述箱体的内腔底部架设安装有罩设于循环管路底端进液口的过滤网罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：含有粉尘的化工尾气从输气管路进入转动杆内腔并通过喷气管端部的喷气口排出，化工尾气在箱体内腔底部的水溶液中向上运动，并通过隔板上的透气网板向上逸出，由于转动的下搅拌杆和转动的上搅拌杆分别位于透气网板的上下两侧，能够对气体进行充分的打散，使得气体与水充分接触，有利于吸附和吸收化工尾气中的粉尘和二氧化硫等有毒气体，且转动的喷气管、下搅拌杆和上搅拌杆对箱体内的水溶液进行搅动，加速水溶液的流动，保证了水溶液对粉尘和二氧化硫的吸收效果；通过液泵、循环管路、雾化器和喷嘴的配合能够对箱体内的箱体进行循环利用，且经喷嘴喷洒出的雾水能够对箱体内向上逸出的气流进行进一步的吸收处理，使得对化工尾气的净化过滤效果更佳。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中隔板的俯视图。图3为本技术中进气套筒的内部结构示意图。图4为图1中A部分的放大结构示意图。图5为本技术中活性炭吸附层的俯视图。图6为本技术中从动齿轮的结构示意图。图中：1-箱体，2-进气套筒，3-输气管路，4-隔板，5-旋转接头，6-液泵，7-过滤网罩，8-循环管路，9-加药管，10-雾化器，11-喷嘴，12-排气管，13-一号挡板，14-二号挡板，15-排污管，16-驱动电机，17-活性炭吸附层，18-密封滑套，19-喷气管，20-喷气口，21-下搅拌杆，22-上搅拌杆，23-转动轴，24-转动杆，25-主动齿轮，26-从动齿轮，27-环形挡板，28-挡气板，29-弹簧，30-固定板，31-通孔，41-透气网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置，包括箱体1、隔板4、循环管路8、喷嘴11、活性炭吸附层17、喷气管19、下搅拌杆21、上搅拌杆22和转动杆24，所述箱体1的下部内腔中固定架设安装有隔板4，隔板4的外圈与箱体1的内腔内壁之间密封连接，所述隔板4的中部转动架设有转动杆24，转动杆24采用中空管状结构；所述箱体1的底板中部下表面固定安装有用于驱动转动杆24转动的驱动电机16，驱动电机16采用伺服电机，方便精确控制转动杆24的转速；所述转动杆24的底端贯穿于箱体1的底板设置，且转动杆24的底部外圈通过密封滑套18与箱体1的底板之间密封转动连接；所述转动杆24的下部侧壁上设有与其内腔相连通的喷气管19，喷气管19的端部连通设有喷气口20；所述箱体1的内腔底部设置有活性炭吸附层17，用于吸附箱体1内水中的粉尘；所述转动杆24的顶部通过旋转接头5与输气管路3位于箱体1内的端部转动连通设置，所述箱体1的左侧板外壁上安装有与输气管路3位于箱体1外的端部相连通的进气套筒2。所述进气套筒2内侧壁上固定连接有固定板30，所述进气套筒2的开口端内侧壁上固定设置有环形挡板27，所述固定板30朝向进气套筒2开口端一侧表面固定连接有弹簧29，弹簧29的另一端连接有挡气板28，在弹簧29的弹力推动作用下，挡气板28远离弹簧29的一侧表面与环形挡板27的表面相接触；与所述挡气板28相接触的环形挡板27表面开设有限位槽，限位槽与挡气板28相对应，更好的限制挡气板28的位置。所述隔板4上中心对称分布设置有多个透气网板41，每一个透气网板41上均转动贯穿设有转动轴23，转动轴23的顶端外壁上固定设置有上搅拌杆22，转动轴23的底端外壁上固定设置有下搅拌杆21，所述转动轴23的外壁上还固定设置有从动齿轮26，所述转动杆24的中部外壁上固定安装有与从动齿轮26相啮合的主动齿轮25，当转动杆24转动时，能够带动转动轴23进行同步旋转；所述从动齿轮26上均布开设有若干通孔31，方便气流通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置，包括箱体（1）、隔板（4）、循环管路（8）、喷嘴（11）、活性炭吸附层（17）、喷气管（19）、下搅拌杆（21）、上搅拌杆（22）和转动杆（24），其特征在于，所述箱体（1）的下部内腔中固定架设安装有隔板（4），所述隔板（4）的中部转动架设有转动杆（24），转动杆（24）采用中空管状结构；所述箱体（1）的底板中部下表面固定安装有用于驱动转动杆（24）转动的驱动电机（16）；所述转动杆（24）的下部侧壁上设有与其内腔相连通的喷气管（19），喷气管（19）的端部连通设有喷气口（20）；所述箱体（1）的内腔底部设置有活性炭吸附层（17）；所述转动杆（24）的顶部通过旋转接头（5）与输气管路（3）位于箱体（1）内的端部转动连通设置，所述箱体（1）的左侧板外壁上安装有与输气管路（3）位于箱体（1）外的端部相连通的进气套筒（2）；所述隔板（4）上中心对称分布设置有多个透气网板（41），每一个透气网板（41）上均转动贯穿设有转动轴（23），转动轴（23）的顶端外壁上固定设置有上搅拌杆（22），转动轴（23）的底端外壁上固定设置有下搅拌杆（21），所述转动轴（23）的外壁上还固定设置有从动齿轮（26），所述转动杆（24）的中部外壁上固定安装有与从动齿轮（26）相啮合的主动齿轮（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置，包括箱体（1）、隔板（4）、循环管路（8）、喷嘴（11）、活性炭吸附层（17）、喷气管（19）、下搅拌杆（21）、上搅拌杆（22）和转动杆（24），其特征在于，所述箱体（1）的下部内腔中固定架设安装有隔板（4），所述隔板（4）的中部转动架设有转动杆（24），转动杆（24）采用中空管状结构；所述箱体（1）的底板中部下表面固定安装有用于驱动转动杆（24）转动的驱动电机（16）；所述转动杆（24）的下部侧壁上设有与其内腔相连通的喷气管（19），喷气管（19）的端部连通设有喷气口（20）；所述箱体（1）的内腔底部设置有活性炭吸附层（17）；所述转动杆（24）的顶部通过旋转接头（5）与输气管路（3）位于箱体（1）内的端部转动连通设置，所述箱体（1）的左侧板外壁上安装有与输气管路（3）位于箱体（1）外的端部相连通的进气套筒（2）；所述隔板（4）上中心对称分布设置有多个透气网板（41），每一个透气网板（41）上均转动贯穿设有转动轴（23），转动轴（23）的顶端外壁上固定设置有上搅拌杆（22），转动轴（23）的底端外壁上固定设置有下搅拌杆（21），所述转动轴（23）的外壁上还固定设置有从动齿轮（26），所述转动杆（24）的中部外壁上固定安装有与从动齿轮（26）相啮合的主动齿轮（25）。2.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的化工粉尘过滤装置，其特征在于，所述转动杆（24）的底端贯穿于箱体（1）的底板设置，且转动杆（24）的底部外圈通过密封滑套（18）与箱体（1）的底板之间密封转动连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何诚亮，
申请(专利权)人：长沙岩兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43