一种超长丝杆安装工装制造技术

技术编号:20230089 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-29 19:15
本发明专利技术涉及设备安装技术领域,其公开了一种超长丝杆安装工装,包括滚轮座、安装在所述滚轮座上的用于承载丝杆的滚轮,所述滚轮座的下端连接有座板,所述滚轮为尼龙滚轮,在所述滚轮上用于承载丝杆部分的轴截面形状为凹陷形,所述滚轮的两端通过滚动轴承支撑在所述滚轮座上。本发明专利技术可有效防止超长丝杆安装时与轴承内径合金和精镗后的艉管内径表面碰触而损坏轴承、艉管和丝杆本身,同时提高安装作业的便捷性和安全性。

A Kind of Installation Tool for Super-long Screw Rod

The invention relates to the technical field of equipment installation, and discloses an installation tooling for super-long screw rod, which comprises a roller seat and a roller for carrying screw rod mounted on the roller seat. The lower end of the roller seat is connected with a seat plate, and the roller is a nylon roller. The cross section shape of the shaft used for carrying the screw rod part on the roller is concave, and the two ends of the roller pass through a rolling shaft. The support is supported on the roller seat. The invention can effectively prevent the damage of the bearing, the stern tube and the screw itself caused by the contact between the super-long screw rod and the inner diameter alloy of the bearing and the inner surface of the stern tube after finishing boring, and improve the convenience and safety of the installation operation.

【技术实现步骤摘要】
一种超长丝杆安装工装
本专利技术涉及设备安装
,具体涉及一种超长丝杆安装工装。
技术介绍
在船舶设备的安装过程中,涉及到采用镗孔压装式艉管轴承。例如有一船舶的轴承压装需使用M60*6000的超长丝杆。施工时需将丝杆串(抽)过轴承及镗孔后的艉管,为防止丝杆碰触损坏轴承内径合金和精镗后的艉管内径表面,需派施工人员钻入直径仅φ700*4500的艉管内靠人工抬着将丝杆串入。艉管内布满油管、温度探头的支架,施工环境较差同时有一定的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提出一种超长丝杆安装工装,旨在防止超长丝杆安装时与轴承内径合金和精镗后的艉管内径表面碰触而损坏轴承、艉管和丝杆本身,同时提高安装作业的便捷性和安全性。具体的技术方案如下:一种超长丝杆安装工装,包括滚轮座、安装在所述滚轮座上的用于承载丝杆的滚轮,所述滚轮座的下端连接有座板,所述滚轮为尼龙滚轮,在所述滚轮上用于承载丝杆部分的轴截面形状为凹陷形,所述滚轮的两端通过滚动轴承支撑在所述滚轮座上。其中,所述座板为木质座板。上述技术方案中,采用不会损坏丝杆螺纹的尼龙制作滚轮,安装在木质座板上,同时将滚轮设计成中间凹陷的形状,可防止丝杆向左右滑落。使用时先将该工装水平放置在艉管内轴承档前端,再将丝杆搁在滚轮上向前推(抽)即可完成丝杆的串入。与现有超长丝杆安装方法相比较,可以有效防止超长丝杆安装时与轴承内径合金和精镗后的艉管内径表面碰触而损坏轴承、艉管和丝杆本身,同时操作人员不必钻入口径较小的艉管内人工抬着将丝杆串入,从而提高了安装作业的便捷性和安全性。作为本专利技术的优选方案之一,所述凹陷形为凹弧形。作为本专利技术的优选方案之二,所述凹陷形为V形。本专利技术中所述滚轮座的具体结构为:所述滚轮座包括底板、连接在所述底板上的一对垂直于所述底板且相互平行的竖板,所述竖板上开设有轴承孔,所述滚轮的两端通过滚动轴承支撑在所述滚轮座上竖板的轴承孔中。作为本专利技术中对所述滚轮座结构的进一步改进,所述滚轮座包括底板、连接在所述底板上的一对垂直于所述底板且相互平行的竖板,所述竖板上设置有可上下移动的滑板,所述滑板通过螺栓与所述竖板固定,所述滑板上开设有轴承孔,所述滚轮的两端通过滚动轴承支撑在所述滚轮座上滑板的轴承孔中。其中,所述竖板上开设有竖向滑槽、竖向腰形孔,所述滑板定位于所述竖向滑槽中,且所述螺栓穿过所述竖向腰形孔将所述竖板与所述滑板紧固连接。需要调节滚轮高度时,只需要将用于连接滑板和竖板的螺栓松一下,然后抓住滚轮上拉或下压,将滚轮调整到合适的高度后再重新将螺栓紧固。上述滚轮座上可上下移动的滑板的设置,实现了滚轮高度的调整,其通用性好。作为本专利技术的进一步改进,所述安装工装上还设置有照明灯、连接所述照明灯的电池和开关。其中,所述照明灯为照明角度可调的照明灯。上述安装工装上照明灯的设置,大大方便了丝杆的安装操作。作为进一步改进,本专利技术的一种超长丝杆安装工装还包括丝杠径向位移调节装置,所述丝杠径向位移调节装置包括分别通过橡胶磁性块吸附在所述丝杠前端外圆上且沿轴向均布的四个空气喷嘴,所述空气喷嘴的喷气口方向与丝杆轴线垂直且向着远离丝杆轴线方向,所述的四个空气喷嘴分别连接四根空气软管。其中,四个空气喷嘴分别与橡胶磁性块固定连接。丝杠径向位移调节装置的使用方法如下:四个空气喷嘴通过橡胶磁性块吸附在所述丝杠前端外圆上,连同丝杠一起通过滚轮被输送到接近艉管内径处时,通过照明灯观察丝杠对中情况、是否会与艉管内径干涉,如发现有偏移时,根据偏移的方向选择四个空气喷嘴中的其中一个空气喷嘴(或同时选择两个相邻的空气喷嘴,具体根据偏移的方向而定)进行吹气,并调节压缩空气的压力,从空气喷嘴喷出的压缩空气吹向艉管前端的一段管壁厚上,形成反向推力(推力的大小通过调节压缩空气的压力进行控制),使得偏移的丝杆径向位移得到纠正,从而保证了丝杆与艉管内径不干涉。调整完成后,丝杆前端的空气喷嘴可以通过连接四根空气软管而收回。上述丝杠径向位移调节装置,进一步提高了丝杆安装的可靠性和便捷性。本专利技术的有益效果是:第一,本专利技术的一种超长丝杆安装工装,采用不会损坏丝杆螺纹的尼龙制作滚轮,安装在木质座板上,同时将滚轮设计成中间凹陷的形状(可防止丝杆向左右滑落)。使用时先将该工装水平放置在艉管内轴承档前端,再将丝杆搁在滚轮上向前推(抽)即可完成丝杆的串入。与现有超长丝杆安装方法相比较,可以有效防止超长丝杆安装时与轴承内径合金和精镗后的艉管内径表面碰触而损坏轴承、艉管和丝杆本身,同时操作人员不必钻入口径较小的艉管内人工抬着将丝杆串入,从而提高了安装作业的便捷性和安全性。第二,本专利技术的一种超长丝杆安装工装,滚轮座上可上下移动的滑板的设置,实现了滚轮高度的调整,其通用性好。第三,本专利技术的一种超长丝杆安装工装,安装工装上照明灯的设置,大大方便了丝杆的安装操作。第四,本专利技术的一种超长丝杆安装工装,采用了较轻的木板和尼龙材料,在保证强度的同时也减轻了重量,施工人员可方便的放置到位。串(抽)丝杆时利用滚轮可以轻松、安全的完成,不再需要派人钻入艉管中,人员减少的同时施工时间也可缩短一倍以上。第五,本专利技术的一种超长丝杆安装工装,丝杠径向位移调节装置,进一步提高了丝杆安装的可靠性和便捷性。附图说明图1是本专利技术的一种超长丝杆安装工装的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是在图1的一种超长丝杆安装工装的基础上增加了高度可调滑板的结构示意图;图4是图3的左视图;图5是杠径向位移调节装置的结构示意图。图中:1、滚轮座,2、滚轮,3、座板,4、滚动轴承,5、底板,6、竖板,7、滑板,8、螺栓,9、竖向滑槽,10、竖向腰形孔,11、照明灯,12、电池,13、开关,14、艉管,15、丝杆。图中:16、橡胶磁性块,17、空气喷嘴,18、空气软管、19、艉管内径,20、艉管内径前端管壁具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1至5所示为本专利技术的一种超长丝杆安装工装的实施例,包括滚轮座1、安装在所述滚轮座1上的用于承载丝杆15的滚轮2,所述滚轮座1的下端连接有座板3,所述滚轮2为尼龙滚轮,在所述滚轮2上用于承载丝杆15部分的轴截面形状为凹陷形,所述滚轮2的两端通过滚动轴承支5撑在所述滚轮座1上。其中,所述座板3为木质座板。上述技术方案中,采用不会损坏丝杆15螺纹的尼龙制作滚轮2,安装在木质座板3上,同时将滚轮2设计成中间凹陷的形状,可防止丝杆15向左右滑落。使用时先将该工装水平放置在艉管14内轴承档前端,再将丝杆15搁在滚轮2上向前推(抽)即可完成丝杆15的串入。与现有超长丝杆15安装方法相比较,可以有效防止超长丝杆15安装时与轴承内径合金和精镗后的艉管14内径表面碰触而损坏轴承、艉管14和丝杆15本身,同时操作人员不必钻入口径较小的艉管14内人工抬着将丝杆15串入,从而提高了安装作业的便捷性和安全性。作为本实施例的优选方案之一,所述凹陷形为凹弧形。作为本实施例的优选方案之二,所述凹陷形为V形。本实施例中所述滚轮座1的具体结构为:所述滚轮座1包括底板5、连接在所述底板5上的一对垂直于所述底板3且相互平行的竖板6,所述竖板6上开设有轴承孔,所述滚轮2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超长丝杆安装工装,其特征在于,包括滚轮座、安装在所述滚轮座上的用于承载丝杆的滚轮,所述滚轮座的下端连接有座板,所述滚轮为尼龙滚轮,在所述滚轮上用于承载丝杆部分的轴截面形状为凹陷形,所述滚轮的两端通过滚动轴承支撑在所述滚轮座上。

【技术特征摘要】
1.一种超长丝杆安装工装,其特征在于,包括滚轮座、安装在所述滚轮座上的用于承载丝杆的滚轮,所述滚轮座的下端连接有座板,所述滚轮为尼龙滚轮,在所述滚轮上用于承载丝杆部分的轴截面形状为凹陷形,所述滚轮的两端通过滚动轴承支撑在所述滚轮座上。2.根据权利要求1所述的一种超长丝杆安装工装,其特征在于,所述座板为木质座板。3.根据权利要求1所述的一种超长丝杆安装工装,其特征在于,所述凹陷形为凹弧形。4.根据权利要求1所述的一种超长丝杆安装工装,其特征在于,所述凹陷形为V形。5.根据权利要求1所述的一种超长丝杆安装工装,其特征在于,所述滚轮座包括底板、连接在所述底板上的一对垂直于所述底板且相互平行的竖板,所述竖板上开设有轴承孔,所述滚轮的两端通过滚动轴承支撑在所述滚轮座上竖板的轴承孔中。6.根据权利要求1所述的一种超长丝杆安装工装,其特征在于,所述滚轮座包括底板、连接在所述底板上的一对垂直于所述底板且相互平行的竖板,所述竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠达
申请(专利权)人:中船澄西船舶修造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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