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一种风机叶轮模具内部的去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:20229914 阅读:77 留言:0更新日期:2019-01-29 19:11
本发明专利技术公开了一种风机叶轮模具内部的去毛刺装置,包含横向设置的一安装板,所述的安装板底部设置有若干个圆形定位孔,且所述的安装板上部通过所述的定位孔安装一底座,所述的凹槽和所述的凸台内部均设置一固定孔,所述的放置槽内部通过所述的固定孔卡接有若干个第一打磨柱和第二打磨柱,所述的第一打磨柱和所述的第二打磨柱两端均连接一旋转轴。使用者直接将叶轮模具放在放置槽内部,放置槽内部的第一打磨柱和第二打磨柱直接与叶轮模具内部接触,启动加工机械,带动固定孔内部的旋转轴转动,不断打磨叶轮模具内部,使模具内部的毛刺去除。放置槽内部与模具连接稳定,不易脱落,内部的打磨柱清除毛刺效率高。

A Deburring Device for Fan Impeller Die

The invention discloses a deburring device inside the fan impeller die, which comprises a transversely arranged installation plate. The bottom of the installation plate is provided with several circular positioning holes, and the upper part of the installation plate is installed with a base through the positioning holes. A fixed hole is arranged inside the groove and the convex platform, and the inner part of the placement groove is through the fixed hole card. Several first and second polishing columns are connected, and both ends of the first and second polishing columns are connected with a rotating shaft. The user directly places the impeller mould in the placing slot, and the first and second polishing pillars in the placing slot contact directly with the impeller mould, starting the processing machinery, driving the rotation axis inside the fixed hole to rotate, continuously polishing the impeller mould interior, so as to remove the burrs in the mould interior. The inner part of the placing groove is connected with the die stably, which is not easy to fall off, and the inner polishing column has high burr removal efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮模具内部的去毛刺装置
本专利技术涉及一种去毛刺装置,更确切地说,是一种风机叶轮模具内部的去毛刺装置。
技术介绍
现有的风机叶轮模具内部的去毛刺装置工作效率低,机械化程度不够高,需要手工操作对内部进行打磨,费时费力,比较麻烦。打磨质量有限,常造成打磨后,内部毛刺存留,制造叶轮时,叶轮出现残次,不能正常使用,浪费原材料。现有的去毛刺装加工时,内部的杂物碎屑随意散发在空气中,污染空气,影响工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种风机叶轮模具内部的去毛刺装置。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种风机叶轮模具内部的去毛刺装置,所述的去毛刺装置包含横向设置的一安装板,所述的安装板底部设置有若干个圆形定位孔,且所述的安装板上部通过所述的定位孔安装一底座,所述的底座内部设置一放置槽,所述的放置槽内部两端均设置有一凹槽,且所述的凹槽两侧均连接有一凸台,所述的凹槽和所述的凸台内部均设置一固定孔,所述的放置槽内部通过所述的固定孔卡接有若干个第一打磨柱和第二打磨柱,所述的第一打磨柱和所述的第二打磨柱两端均连接一旋转轴。作为本专利技术较佳的实施例,所述的底座一侧设置有一排渣孔。作为本专利技术较佳的实施例,所述的底座顶部呈倾斜设置。作为本专利技术较佳的实施例,所述的旋转轴通过固定孔与底座呈活动连接。作为本专利技术较佳的实施例,所述的第二打磨柱的长度大于第一打磨柱的长度。作为本专利技术较佳的实施例,所述的第一打磨柱和第二打磨柱在放置槽的内部相互之间设置有一空隙。本专利技术的去毛刺装置具有以下优点:使用时,使用者直接将叶轮模具放在放置槽内部,放置槽内部的第一打磨柱和第二打磨柱直接与叶轮模具内部接触,启动加工机械,带动固定孔内部的旋转轴转动,进而使旋转轴上的打磨柱运动,不断打磨叶轮模具内部,使模具内部的毛刺去除。放置槽内部与模具连接稳定,不易脱落,内部的打磨柱清除毛刺效率高。利用排渣孔,能快速的将打磨产生的毛刺碎屑排出底座,保证底座能与叶轮模具稳定连接。该去毛刺装置结构简单,成本低廉,加工高效,有利于提高生产质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的去毛刺装置的立体结构示意图;图2为图1中的去毛刺装置的立体结构分解示意图;图3为图1中的去毛刺装置的正视图;图4为图2中的去毛刺装置的A区域的细节放大示意图;其中,1、去毛刺装置;2、安装板;3、底座;4、第一打磨柱;5、选转轴;6、定位孔;7、固定孔;8、凹槽;9、凸台;10、放置槽;11、排渣孔;12、第二打磨柱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示,该去毛刺装置1包含横向设置的一安装板2,该安装板2底部设置有若干个圆形定位孔6,且该安装板2上部通过该定位孔6安装一底座3,该底座3内部设置一放置槽10,该放置槽10内部两端均设置有一凹槽8,且该凹槽8两侧均连接有一凸台9,该凹槽8和该凸台9内部均设置一固定孔7,该放置槽10内部通过该固定孔7卡接有若干个第一打磨柱4和第二打磨柱12,该第一打磨柱4和该第二打磨柱12两端均连接一旋转轴5。该底座3一侧设置有一排渣孔11。该底座3顶部呈倾斜设置。该旋转轴5通过固定孔7与底座3呈活动连接。该第二打磨柱12的长度大于第一打磨柱4的长度。该第一打磨柱4和第二打磨柱12在放置槽10的内部相互之间设置有一空隙。使用时,如图1和图2所示,使用者直接将叶轮模具放在放置槽10内部,放置槽10内部的第一打磨柱4和第二打磨柱12直接与叶轮模具内部接触,启动加工机械,带动固定孔7内部的旋转轴5转动,进而使旋转轴5上的打磨柱运动,不断打磨叶轮模具内部,使模具内部的毛刺去除。放置槽10内部与模具连接稳定,不易脱落,内部的打磨柱清除毛刺效率高。利用排渣孔11,能快速的将打磨产生的毛刺碎屑排出底座3,保证底座3能与叶轮模具稳定连接。该去毛刺装置1结构简单,成本低廉,加工高效,有利于提高生产质量。不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机叶轮模具内部的去毛刺装置(1),其特征在于,所述的去毛刺装置(1)包含横向设置的一安装板(2),所述的安装板(2)底部设置有若干个圆形定位孔(6),且所述的安装板(2)上部通过所述的定位孔(6)安装一底座(3),所述的底座(3)内部设置一放置槽(10),所述的放置槽(10)内部两端均设置有一凹槽(8),且所述的凹槽(8)两侧均连接有一凸台(9),所述的凹槽(8)和所述的凸台(9)内部均设置一固定孔(7),所述的放置槽(10)内部通过所述的固定孔(7)卡接有若干个第一打磨柱(4)和第二打磨柱(12),所述的第一打磨柱(4)和所述的第二打磨柱(12)两端均连接一旋转轴(5)。

【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮模具内部的去毛刺装置(1),其特征在于,所述的去毛刺装置(1)包含横向设置的一安装板(2),所述的安装板(2)底部设置有若干个圆形定位孔(6),且所述的安装板(2)上部通过所述的定位孔(6)安装一底座(3),所述的底座(3)内部设置一放置槽(10),所述的放置槽(10)内部两端均设置有一凹槽(8),且所述的凹槽(8)两侧均连接有一凸台(9),所述的凹槽(8)和所述的凸台(9)内部均设置一固定孔(7),所述的放置槽(10)内部通过所述的固定孔(7)卡接有若干个第一打磨柱(4)和第二打磨柱(12),所述的第一打磨柱(4)和所述的第二打磨柱(12)两端均连接一旋转轴(5)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:季德贵
申请(专利权)人:季德贵
类型:发明
国别省市:江苏,32

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