烟草薄片轧丝机制造技术

本发明专利技术提供的烟草薄片轧丝机采用和现有使用开刃锋利的圆盘刀进行切丝不一样的轧丝方式，主要使用由安装有环形轧刀片和弧形爪片的两根旋转轴和两根固定轴组成的轧丝机构来实现烟草薄片轧切功能。该烟草薄片轧丝机上所使用的互为交错呈啮合状排列的环形轧刀能够很好地实现将烟草薄片轧切成规则条状烟丝的功能，并且在将烟草薄片切成连续规则均匀丝状的同时，又保持每段烟草薄片之间的一定连接，很好地解决了烟草薄片容易拉断和裹乱的问题，并自带轧槽清洁弧形爪片，能够及时清除轧丝过程中出现的烟草薄片挂丝和堵塞杂物，有效降低烟草薄片轧丝机的停机清洁保养次数，提高生产效率。

Tobacco sheet rolling mill

The tobacco sheet rolling mill provided by the invention adopts a different rolling method from the existing one which uses a sharp-edged disc knife to cut the tobacco sheet, and mainly uses a rolling mechanism consisting of two rotating axes and two fixed axes installed with a circular rolling blade and an arc claw blade to realize the rolling and cutting function of the tobacco sheet. The circular rolling knife with interlaced meshing arrangement used in the tobacco sheet rolling mill can realize the function of rolling and cutting tobacco sheets into regular strip tobacco, and at the same time, keep a certain connection between each segment of tobacco sheets while cutting tobacco sheets into continuous regular uniform strip, which solves the problem of easy breaking and confusion of tobacco sheets, and brings along itself. Cleaning the arc claw plate in the rolling trough can remove the hanging and blocking impurities of tobacco sheet in time, effectively reduce the times of cleaning and maintenance of the tobacco sheet rolling mill, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
烟草薄片轧丝机
本专利技术涉及烟草制品加工生产
，具体涉及一种烟草薄片轧丝机，尤其用于加热不燃烧卷烟所用烟芯棒的加工过程中。
技术介绍
在传统的卷烟加工制造过程中，为了满足国家关于烟草在燃烧过程中所产生焦油、一氧化碳和烟碱量的释放要求，降低香烟中包括焦油、尼古丁等对人体有害的成分含量，卷烟制造企业一般都会在烟丝中添加适当比例的烟草薄片来实现此降焦减害的目的。其具体的添加方式是将烟草薄片切碎成一片片的小丝块添加到烟丝中进行混合掺配，均匀混合之后在负压风机的作用下输送到卷烟机上和滤嘴棒进行卷制成型制备成烟支。其中，所用碎状烟草薄片是通过专门的烟草切丝机对经过一次分切后的片状烟草薄片再次进行切丝生成的，其碎小块状的特点是为了能够和烟丝进行更好地混合掺配而专门要求的。与传统烟草薄片主要用于烟草降焦减害不同的是，近年来，为了进一步满足人们对身心健康的追求，市场上逐渐出现和兴起了一系列传统香烟的改良产品或替代产品，如爆珠烟、电子烟和加热不燃烧卷烟等，其中以加热不燃烧卷烟最为新颖，其最大的抽吸特点是要使用专门的烟具，通过电子加热无明火的方式对烟芯棒进行烘烤，使其烟草香气释放出来。这种新型卷烟的烟芯全部由添加了香脂化合物的烟草薄片制成，其烟芯棒的内部材料结构必须为纵向排列相对整齐、外观大小均匀的丝条状烟草薄片，才能更好地便于电加热金属片插入到烟芯棒中，确保烘烤充分和加热不燃烧的效果。由于现有的烟草薄片切丝设备在功能上偏重于将烟草薄片分切成小块的碎状薄片，不完全满足加热不燃烧卷烟对烟芯棒内部材料的外形和排列要求，且当前使用的烟草薄片存在强度不高韧性差的问题，在实际的薄片压纹和分切成丝过程中十分容易折断，以及在压槽和刀槽内会经常发生挂丝堵塞，导致生产出来的烟芯棒内部烟草薄片形状大小不均匀、排列不规整，且经常需要使用铜丝刷进行清洁打扫。鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本专利技术提供一种烟草薄片轧丝机，其能够将烟草薄片轧切成规则丝条状，并且能够对发生堵塞的烟丝和杂物进行自动清洁，有效降低烟草薄片轧丝机的停机清洁保养次数，提高生产效率。本专利技术采用的技术方案在于：一种烟草薄片轧丝机，包括轧丝机构和驱动电机；所述轧丝机构包括两相对平行设置的支撑板和两个旋转轴；所述两个旋转轴平行的设置于两支撑板之间并与其转动连接；所述旋转轴上沿轴向均匀套接有多片环形轧刀片，同一旋转轴上的环形轧刀片相互平行且相邻两环形轧刀片之间形成一个环形轧槽，一个旋转轴上的圆环轧刀片伸入另一个旋转轴上的环形轧槽内互相呈啮合状交错排列；所述驱动电机带动所述两个旋转轴转动。优选的，作为一种可实施方案，所述两个旋转轴上的圆环轧刀片的相交最宽处为0.5mm～2mm。优选的，作为一种可实施方案，所述轧丝机构还包括两个固定轴，所述两个固定轴平行的设置于两支撑板之间并与其固定连接，所述固定轴与旋转轴之间相互平行，且两个旋转轴所在平面位于两个固定轴所在平面的上方且两平面相平行；所述固定轴上沿其轴向均匀固定有多片弧形爪片，每片弧形爪片远离固定轴的一端以间隙配合的方式伸入邻近的一所述环形轧槽内。优选的，作为一种可实施方案，一固定轴上的所述弧形爪片的数量与相邻的一旋转轴上的环形轧槽数量相同。优选的，作为一种可实施方案，所述弧形爪片伸入所述环形轧槽内的一端为弧形，其环抱在所述旋转轴上。优选的，作为一种可实施方案，所述两个固定轴分别位于所述两个旋转轴的外侧，其上的弧形爪片的远离固定轴的一端呈“八字形”向内倾斜的伸入所述环形轧槽内。优选的，作为一种可实施方案，该烟草薄片轧丝机还包括机架，所述机架由上至下为通过立柱相连接的三层结构，第一层为最上层，所述轧丝机构设置于第一层上，所述两支撑板固定于第一层的底板上，所述两个旋转轴下方的第一层的底板上设有与第二层相连通的漏料口，所述漏料口下方的第二层底板上设有烟灰废丝接料盘。优选的，作为一种可实施方案，第三层的底板下方设有万向轮。优选的，作为一种可实施方案，所述机架上连接有导料滚筒支架，导料滚筒可转动的连接于导料滚筒支架上，所述导料滚筒位于所述轧丝机构上方，所述导料滚筒与所述旋转轴相平行。优选的，作为一种可实施方案，所述导料滚筒上套接有两个限位环，所述限位环可沿所述导料滚筒轴向进行位置调整。与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的烟草薄片轧丝机在现有的烟草薄片切丝设备使用基础上，充分考虑当前所使用烟草薄片材料韧性差易折断的物理特性，以及在压槽和刀槽内会经常发生挂丝堵塞的问题，采用和现有使用开刃锋利的圆盘刀进行切丝不一样的轧丝方式，主要使用由安装有环形轧刀片和弧形爪片的两根旋转轴和两根固定轴组成的轧丝机构来实现烟草薄片轧切功能。该烟草薄片轧丝机上所使用的互为交错呈啮合状排列的环形轧刀能够很好地实现将烟草薄片轧切成规则条状烟丝的功能，并且在将烟草薄片切成连续规则均匀丝状的同时，又保持每段烟草薄片之间的一定连接，很好地解决了烟草薄片容易拉断和裹乱的问题，并自带轧槽清洁弧形爪片，能够及时清除轧丝过程中出现的烟草薄片挂丝和堵塞杂物，有效降低烟草薄片轧丝机的停机清洁保养次数，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的实施例提供的烟草薄片轧丝机的整体结构示意图；图2是本专利技术的实施例提供的烟草薄片轧丝机的轧丝机构结构示意图；图3是本专利技术的实施例提供的烟草薄片轧丝机的圆环轧刀片和弧形爪片的相交结构放大图；图4是本专利技术的实施例提供的烟草薄片轧丝机的圆环轧刀片的相交结构放大图。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草薄片轧丝机，其特征在于，包括轧丝机构和驱动电机；所述轧丝机构包括两相对平行设置的支撑板和两个旋转轴；所述两个旋转轴平行的设置于两支撑板之间并与其转动连接；所述旋转轴上沿轴向均匀套接有多片环形轧刀片，同一旋转轴上的环形轧刀片相互平行且相邻两环形轧刀片之间形成一个环形轧槽，一个旋转轴上的圆环轧刀片伸入另一个旋转轴上的环形轧槽内互相呈啮合状交错排列；所述驱动电机带动所述两个旋转轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种烟草薄片轧丝机，其特征在于，包括轧丝机构和驱动电机；所述轧丝机构包括两相对平行设置的支撑板和两个旋转轴；所述两个旋转轴平行的设置于两支撑板之间并与其转动连接；所述旋转轴上沿轴向均匀套接有多片环形轧刀片，同一旋转轴上的环形轧刀片相互平行且相邻两环形轧刀片之间形成一个环形轧槽，一个旋转轴上的圆环轧刀片伸入另一个旋转轴上的环形轧槽内互相呈啮合状交错排列；所述驱动电机带动所述两个旋转轴转动。2.如权利要求1所述的一种烟草薄片轧丝机，其特征在于，所述两个旋转轴上的圆环轧刀片的相交最宽处为0.5mm～2mm。3.如权利要求1所述的一种烟草薄片轧丝机，其特征在于，所述轧丝机构还包括两个固定轴，所述两个固定轴平行的设置于两支撑板之间并与其固定连接，所述固定轴与旋转轴之间相互平行，且两个旋转轴所在平面位于两个固定轴所在平面的上方且两平面相平行；所述固定轴上沿其轴向均匀固定有多片弧形爪片，每片弧形爪片远离固定轴的一端以间隙配合的方式伸入邻近的一所述环形轧槽内。4.如权利要求3所述的一种烟草薄片轧丝机，其特征在于，一固定轴上的所述弧形爪片的数量与相邻的一旋转轴上的环形轧槽数量相同。5.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃志宏，李文逢，师坤荣，林国，王俊，李文春，赵建斌，杨宇恒，余俊，文俊，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53