一种用于小型液压机的切换阀制造技术

本发明专利技术提出一种用于小型液压机的切换阀，包括：阀体，螺堵，溢流阀芯，溢流弹簧，阀座，液控活塞，截止阀芯，定位组件。根据本发明专利技术实施例的用于小型液压机的切换阀，体积紧凑、结构简单、能降低小型液压机液压回路及电控成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小型液压机的切换阀
本专利技术涉及一种阀，具体来说涉及一种用于小型液压机的切换阀。
技术介绍
小型液压机是在工业生产中使用广泛的一种设备，一般用于软管扣压、钢管折弯、电缆线接头扣压、垃圾压缩等。现有小型液压机，一般是采用由电磁换向阀、溢流阀、压力传感器、液压锁等液压阀组成的液压回路，实现对液压缸前进、加压、后退、保压的控制，液压回路和电控复杂，整体成本较高，且体积比较大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种体积紧凑、结构简单、能降低小型液压机液压回路及电控成本的用于小型液压机的切换阀。根据本专利技术实施例的一种用于小型液压机的切换阀，包括：阀体，所述阀体具有开口向左的左盲孔和开口向右的右盲孔，所述左盲孔包括孔径自左向右依次减小的第一左盲孔段、第二左盲孔段、第三左盲孔段和第四左盲孔段；螺堵，所述螺堵固定设在所述阀体上以封闭所述左盲孔的左开口；溢流阀芯，所述溢流阀芯包括可左右滑动地配合在所述第二左盲孔段的溢流阀芯主体段、位于所述溢流阀芯主体段的左侧且左端向左穿过所述螺堵且相对于所述螺堵可左右滑动的溢流阀芯左缩径段、以及位于所述溢流阀芯主体段的右侧且外径介于所述第三左盲孔段的孔径与所述第四左盲孔段的孔径之间的溢流阀芯右缩径段；溢流弹簧，所述溢流弹簧套接在所述溢流阀芯左缩径段上，所述溢流弹簧的左端抵靠所述螺堵且所述溢流弹簧的右端抵靠所述溢流阀芯主体段的左端面，所述溢流弹簧向右常推动所述溢流阀芯以使所述溢流阀芯右缩径段的右端面封闭所述第四左盲孔段的左开口，在所述左盲孔段内，所述螺堵的右端面与所述溢流阀芯主体段的左端面之间限定有第一控制腔，所述溢流阀芯主体段的右端面与所述第二左盲孔段的右台阶面之间限定有第二控制腔，所述阀体上具有第一油口和第一通流孔，所述第一油口连通所述第一控制腔与所述阀体的外周壁，所述第一通流孔连通所述第四左盲孔段与所述阀体的外周壁，所述溢流阀芯主体段上具有连通所述第一控制腔与所述第二控制腔的第一阻尼孔；阀座，所述阀座适配在所述右盲孔内并与所述阀体固定相连，所述阀座上具有左右贯通的阀座通孔，所述阀座通孔包括阀座通孔主体段以及位于所述阀座通孔主体段右侧的阀座通孔缩径段，所述阀座通孔缩径段的右开口构造成第二油口，所述阀座的侧壁上具有连通所述阀座通孔主体段与所述阀座的外周壁的第二通流孔，所述阀体上具有连通所述第二通流孔与所述第一油口的流道；液控活塞，所述液控活塞设在所述右盲孔内且位于所述阀座的左侧，所述液控活塞包括可左右滑动地配合在所述右盲孔内的液控活塞主体段以及可左右滑动地配合在所述阀座通孔主体段内的液控活塞缩径段，在所述右盲孔内，所述液控活塞主体段的左端面与所述右盲孔的底面之间限定有第三控制腔，所述液控活塞主体段的右端面与所述阀座的左端面之间限定有第四控制腔，所述液控活塞主体段的外周面上具有左右间隔布置的左定位槽和右定位槽，所述阀体上具有连通所述第二控制腔与所述第三控制腔的连通孔且所述阀体上具有连通所述第四控制腔与所述阀体的外周壁的第三通流孔，所述第一通流孔和所述第三通流孔构成第三油口，所述阀体上具有连通所述第三通流孔与所述阀体的侧壁的第四通流孔，所述第四通流孔邻近所述第三通流孔的一端构造成第二阻尼孔；截止阀芯，所述截止阀芯包括外径小于所述阀座通孔缩径段的孔径的连接段以及外径大于所述阀座通孔缩径段的孔径的开关段，所述连接段向左伸入所述阀座通孔并与所述液控活塞缩径段固定连接，所述开关段位于所述阀座的右侧；定位组件，所述定位组件设在所述阀体上并选择性地与所述左定位槽和所述右定位槽相配合，当所述定位组件与所述右定位槽相配合时，所述截止阀芯向左移动以使所述开关段的左端面封闭所述阀座通孔缩径段的右开口，当所述定位组件与所述左定位槽相配合时，所述截止阀芯向右移动以使所述开关段的左端面打开所述阀座通孔缩径段的右开口。有利地，所述阀体的侧壁上具有连通所述右盲孔和所述阀体的外周壁的安装孔，所述定位组件包括固定设在所述安装孔内的堵头、设在所述安装孔内并位于所述堵头上面的弹簧以及设在所述安装孔内并位于所述弹簧上面的钢球，所述弹簧向上常推动所述钢球以使所述钢球选择性地与所述左定位槽和所述右定位槽相配合。有利地，所述堵头螺纹连接在所述安装孔内。有利地，所述螺堵螺纹连接在所述左盲孔内。有利地，所述溢流阀芯右缩径段的右端构造成圆锥状。有利地，所述阀座8螺纹连接在所述右盲孔内。有利地，所述连接段与所述液控活塞缩径段螺纹连接。有利地，所述开关段的右端构造成圆台状。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的一种用于小型液压机的切换阀的结构示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的一种用于小型液压机的切换阀的应用原理图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本专利技术实施例的一种用于小型液压机的切换阀。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的一种用于小型液压机的切换阀，包括：阀体1，螺堵2，溢流阀芯4，溢流弹簧3a，阀座8，液控活塞5，截止阀芯7，定位组件。具体而言，阀体1具有开口向左的左盲孔和开口向右的右盲孔，所述左盲孔包括孔径自左向右依次减小的第一左盲孔段、第二左盲孔段、第三左盲孔段和第四左盲孔段。螺堵2固定设在阀体1上以封闭所述左盲孔的左开口。有利地，螺堵2螺纹连接在所述左盲孔内。溢流阀芯4包括可左右滑动地配合在所述第二左盲孔段的溢流阀芯主体段、位于所述溢流阀芯主体段的左侧且左端向左穿过螺堵2且相对于螺堵2可左右滑动的溢流阀芯左缩径段、以及位于所述溢流阀芯主体段的右侧且外径介于所述第三左盲孔段的孔径与所述第四左盲孔段的孔径之间的溢流阀芯右缩径段。溢流弹簧3a套接在所述溢流阀芯左缩径段上，溢流弹簧3a的左端抵靠螺堵2且溢流弹簧3a的右端抵靠所述溢流阀芯主体段的左端面，溢流弹簧3a向右常推动溢流阀芯4以使所述溢流阀芯右缩径段的右端面封闭所述第四左盲孔段的左开口。在所述左盲孔段内，螺堵2的右端面与所述溢流阀芯主体段的左端面之间限定有第一控制腔1b，所述溢流阀芯主体段的右端面与所述第二左盲孔段的右台阶面之间限定有第二控制腔1a。阀体1上具有第一油口T和第一通流孔104，第一油口T连通第一控制腔1b与阀体1的外周壁，第一通流孔104连通所述第四左盲孔段与阀体1的外周壁。所述溢流阀芯主体段上具有连通第一控制腔1b与第二控制腔1a的第一阻尼孔41。有利地，所述溢流阀芯右缩径段的右端构造成圆锥状。阀座8适配在所述右盲孔内并与阀体1固定相连，阀座8上具有左右贯通的阀座通孔，所述阀座通孔包括阀座通孔主体段以及位于所述阀座通孔主体段右侧的阀座通孔缩径段，所述阀座通孔缩径段的右开口构造成第二油口A，阀座8的侧壁上具有连通所述阀座通孔主体段与阀座8的外周壁的第二通流孔81，阀体1上具有连通第二通流孔81与第一油口T的流道102。有利地，阀座8螺纹连接在所述右盲孔内。液控活塞5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小型液压机的切换阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体具有开口向左的左盲孔和开口向右的右盲孔，所述左盲孔包括孔径自左向右依次减小的第一左盲孔段、第二左盲孔段、第三左盲孔段和第四左盲孔段；螺堵，所述螺堵固定设在所述阀体上以封闭所述左盲孔的左开口；溢流阀芯，所述溢流阀芯包括可左右滑动地配合在所述第二左盲孔段的溢流阀芯主体段、位于所述溢流阀芯主体段的左侧且左端向左穿过所述螺堵且相对于所述螺堵可左右滑动的溢流阀芯左缩径段、以及位于所述溢流阀芯主体段的右侧且外径介于所述第三左盲孔段的孔径与所述第四左盲孔段的孔径之间的溢流阀芯右缩径段；溢流弹簧，所述溢流弹簧套接在所述溢流阀芯左缩径段上，所述溢流弹簧的左端抵靠所述螺堵且所述溢流弹簧的右端抵靠所述溢流阀芯主体段的左端面，所述溢流弹簧向右常推动所述溢流阀芯以使所述溢流阀芯右缩径段的右端面封闭所述第四左盲孔段的左开口，在所述左盲孔段内，所述螺堵的右端面与所述溢流阀芯主体段的左端面之间限定有第一控制腔，所述溢流阀芯主体段的右端面与所述第二左盲孔段的右台阶面之间限定有第二控制腔，所述阀体上具有第一油口和第一通流孔，所述第一油口连通所述第一控制腔与所述阀体的外周壁，所述第一通流孔连通所述第四左盲孔段与所述阀体的外周壁，所述溢流阀芯主体段上具有连通所述第一控制腔与所述第二控制腔的第一阻尼孔；阀座，所述阀座适配在所述右盲孔内并与所述阀体固定相连，所述阀座上具有左右贯通的阀座通孔，所述阀座通孔包括阀座通孔主体段以及位于所述阀座通孔主体段右侧的阀座通孔缩径段，所述阀座通孔缩径段的右开口构造成第二油口，所述阀座的侧壁上具有连通所述阀座通孔主体段与所述阀座的外周壁的第二通流孔，所述阀体上具有连通所述第二通流孔与所述第一油口的流道；液控活塞，所述液控活塞设在所述右盲孔内且位于所述阀座的左侧，所述液控活塞包括可左右滑动地配合在所述右盲孔内的液控活塞主体段以及可左右滑动地配合在所述阀座通孔主体段内的液控活塞缩径段，在所述右盲孔内，所述液控活塞主体段的左端面与所述右盲孔的底面之间限定有第三控制腔，所述液控活塞主体段的右端面与所述阀座的左端面之间限定有第四控制腔，所述液控活塞主体段的外周面上具有左右间隔布置的左定位槽和右定位槽，所述阀体上具有连通所述第二控制腔与所述第三控制腔的连通孔且所述阀体上具有连通所述第四控制腔与所述阀体的外周壁的第三通流孔，所述第一通流孔和所述第三通流孔构成第三油口，所述阀体上具有连通所述第三通流孔与所述阀体的侧壁的第四通流孔，所述第四通流孔邻近所述第三通流孔的一端构造成第二阻尼孔；截止阀芯，所述截止阀芯包括外径小于所述阀座通孔缩径段的孔径的连接段以及外径大于所述阀座通孔缩径段的孔径的开关段，所述连接段向左伸入所述阀座通孔并与所述液控活塞缩径段固定连接，所述开关段位于所述阀座的右侧；定位组件，所述定位组件设在所述阀体上并选择性地与所述左定位槽和所述右定位槽相配合，当所述定位组件与所述右定位槽相配合时，所述截止阀芯向左移动以使所述开关段的左端面封闭所述阀座通孔缩径段的右开口，当所述定位组件与所述左定位槽相配合时，所述截止阀芯向右移动以使所述开关段的左端面打开所述阀座通孔缩径段的右开口。...

【技术特征摘要】
1.一种用于小型液压机的切换阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体具有开口向左的左盲孔和开口向右的右盲孔，所述左盲孔包括孔径自左向右依次减小的第一左盲孔段、第二左盲孔段、第三左盲孔段和第四左盲孔段；螺堵，所述螺堵固定设在所述阀体上以封闭所述左盲孔的左开口；溢流阀芯，所述溢流阀芯包括可左右滑动地配合在所述第二左盲孔段的溢流阀芯主体段、位于所述溢流阀芯主体段的左侧且左端向左穿过所述螺堵且相对于所述螺堵可左右滑动的溢流阀芯左缩径段、以及位于所述溢流阀芯主体段的右侧且外径介于所述第三左盲孔段的孔径与所述第四左盲孔段的孔径之间的溢流阀芯右缩径段；溢流弹簧，所述溢流弹簧套接在所述溢流阀芯左缩径段上，所述溢流弹簧的左端抵靠所述螺堵且所述溢流弹簧的右端抵靠所述溢流阀芯主体段的左端面，所述溢流弹簧向右常推动所述溢流阀芯以使所述溢流阀芯右缩径段的右端面封闭所述第四左盲孔段的左开口，在所述左盲孔段内，所述螺堵的右端面与所述溢流阀芯主体段的左端面之间限定有第一控制腔，所述溢流阀芯主体段的右端面与所述第二左盲孔段的右台阶面之间限定有第二控制腔，所述阀体上具有第一油口和第一通流孔，所述第一油口连通所述第一控制腔与所述阀体的外周壁，所述第一通流孔连通所述第四左盲孔段与所述阀体的外周壁，所述溢流阀芯主体段上具有连通所述第一控制腔与所述第二控制腔的第一阻尼孔；阀座，所述阀座适配在所述右盲孔内并与所述阀体固定相连，所述阀座上具有左右贯通的阀座通孔，所述阀座通孔包括阀座通孔主体段以及位于所述阀座通孔主体段右侧的阀座通孔缩径段，所述阀座通孔缩径段的右开口构造成第二油口，所述阀座的侧壁上具有连通所述阀座通孔主体段与所述阀座的外周壁的第二通流孔，所述阀体上具有连通所述第二通流孔与所述第一油口的流道；液控活塞，所述液控活塞设在所述右盲孔内且位于所述阀座的左侧，所述液控活塞包括可左右滑动地配合在所述右盲孔内的液控活塞主体段以及可左右滑动地配合在所述阀座通孔主体段内的液控活塞缩径段，在所述右盲孔内，所述液控活塞主体段的左端面与所述右盲孔的底面之间限定有第三控制腔，所述液控活塞主体段的右端面与所述阀座的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：李军，
类型：发明
国别省市：浙江,33