一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法技术

本发明专利技术公开一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，包括以下步骤：(1)在气泵作用下将废气经管道通入冷凝器，将废气降温；(2)将降温后的废气升温，之后经管道通入吸收釜；(3)将通过吸收釜的废气经管道通入水吸收设备；(4)经水吸收设备处理后的废气经管道通入储气罐；(5)对步骤(4)中的水吸收设备随机取样并测试PH值；(6)若步骤(5)中测试得到的PH值不符合规定，则开启循环泵，将储气罐中的废气经管道重新通入步骤(2)中的吸收釜进行处理，之后顺序执行步骤；(7)若步骤(5)中测试得到的PH值符合规定，则开启阀门，将储气罐中的废气排出。本发明专利技术可达到有效去除氯化氢废气，避免污染环境的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法
本专利技术属于水源净化
，特别涉及一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法。
技术介绍
水资源是自然界最宝贵的资源。水资源的保护、利用和处理是当今世界上最热门的的话题之一。当前的水处理剂中，聚合氯化铝有许多优势，用作水处理絮凝剂，效果突出，适用范围广，节约成本。然而在采用一些方法制备聚合氯化铝的过程中，会生成氯化氢废气，若直接将废气排入大气，会严重污染环境，并且对人身健康存在极大威胁。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，可达到有效去除氯化氢废气，避免污染环境的有益效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，包括以下步骤：(1)在气泵作用下将废气经管道通入冷凝器，将废气降温；(2)将降温后的废气升温，之后经管道通入吸收釜；(3)将通过吸收釜的废气经管道通入水吸收设备；(4)经水吸收设备处理后的废气经管道通入储气罐；(5)对步骤(4)中的水吸收设备随机取样并测试PH值；(6)若步骤(5)中测试得到的PH值不符合规定，则开启循环泵，将储气罐中的废气经管道重新通入步骤(2)中的吸收釜进行处理，之后顺序执行步骤；(7)若步骤(5)中测试得到的PH值符合规定，则开启阀门，将储气罐中的废气排出。作为优选，步骤(1)中将废气降温至-25～-10℃。作为优选，步骤(2)中将废气升温至15-20℃。作为优选，步骤(2)中吸收釜内放置废碱或氢氧化钙。作为优选，步骤(3)中水吸收设备采用喷淋塔。作为优选，步骤(5)中取样测试采用PH测试仪。与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：本专利技术可达到有效去除氯化氢废气，避免污染环境的有益效果。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术作详细说明。实施例一：本专利技术的实施例公开了一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，其包括以下步骤：(1)在气泵作用下将17m3/min废气经管道通入冷凝器，将废气降温至-10℃；(2)将降温后的废气升温至15℃，之后经管道通入放置有63kg/min流速的废碱的吸收釜；(3)将通过吸收釜的废气经管道通入喷淋塔；(4)经喷淋塔处理后的废气经管道通入储气罐；(5)对步骤(4)中的喷淋塔随机取样并采用PH测试仪测试PH值；(6)步骤(5)中测试得到的PH值为5.8，开启循环泵，将储气罐中的废气经管道重新通入步骤(2)中的吸收釜进行处理，之后顺序执行步骤；(7)循环处理后测得PH值为6.2，开启阀门，将储气罐中的废气排出。实施例二：本专利技术的实施例公开了一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，其包括以下步骤：(1)在气泵作用下将17m3/min废气经管道通入冷凝器，将废气降温至-14℃；(2)将降温后的废气升温至16℃，之后经管道通入放置有65kg/min流速的废碱的吸收釜；(3)将通过吸收釜的废气经管道通入喷淋塔；(4)经喷淋塔处理后的废气经管道通入储气罐；(5)对步骤(4)中的喷淋塔随机取样并采用PH测试仪测试PH值；(6)步骤(5)中测试得到的PH值为5.9，则开启循环泵，将储气罐中的废气经管道重新通入步骤(2)中的吸收釜进行处理，之后顺序执行步骤；(7)循环处理后测试得到的PH值为6.3，开启阀门，将储气罐中的废气排出。实施例三：本专利技术的实施例公开了一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，其包括以下步骤：(1)在气泵作用下将19m3/min废气经管道通入冷凝器，将废气降温至-18℃；(2)将降温后的废气升温至18℃，之后经管道通入放置有79kg/min流速的废碱的吸收釜；(3)将通过吸收釜的废气经管道通入喷淋塔；(4)经喷淋塔处理后的废气经管道通入储气罐；(5)对步骤(4)中的喷淋塔随机取样并采用PH测试仪测试PH值；(6)步骤(5)中测试得到的PH值为6.5，开启阀门，将储气罐中的废气排出。实施例四：本专利技术的实施例公开了一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，其包括以下步骤：(1)在气泵作用下将22m3/min废气经管道通入冷凝器，将废气降温至-23℃；(2)将降温后的废气升温至18℃，之后经管道通入放置有61kg/min流速的氢氧化钙的吸收釜；(3)将通过吸收釜的废气经管道通入喷淋塔；(4)经喷淋塔处理后的废气经管道通入储气罐；(5)对步骤(4)中的喷淋塔随机取样并采用PH测试仪测试PH值；(6)步骤(5)中测试得到的PH值为6.4，开启阀门，将储气罐中的废气排出。实施例五：本专利技术的实施例公开了一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，其包括以下步骤：(1)在气泵作用下将24m3/min废气经管道通入冷凝器，将废气降温至-25℃；(2)将降温后的废气升温至20℃，之后经管道通入放置有64kg/min流速的氢氧化钙的吸收釜；(3)将通过吸收釜的废气经管道通入喷淋塔；(4)经喷淋塔处理后的废气经管道通入储气罐；(5)对步骤(4)中的喷淋塔随机取样并采用PH测试仪测试PH值；(6)步骤(5)中测试得到的PH值为6.8，开启阀门，将储气罐中的废气排出。以上通过实施例对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的示例性实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。本专利技术的保护范围由权利要求书限定。凡利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，在本专利技术的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖保护范围之内。应当注意，为了清楚的进行表述，本专利技术的说明中省略了部分与本专利技术的保护范围无直接明显的关联但本领域技术人员已知的部件和处理的表述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在气泵作用下将废气经管道通入冷凝器，将废气降温；(2)将降温后的废气升温，之后经管道通入吸收釜；(3)将通过吸收釜的废气经管道通入水吸收设备；(4)经水吸收设备处理后的废气经管道通入储气罐；(5)对步骤(4)中的水吸收设备随机取样并测试PH值；(6)若步骤(5)中测试得到的PH值不符合规定，则开启循环泵，将储气罐中的废气经管道重新通入步骤(2)中的吸收釜进行处理，之后顺序执行步骤；(7)若步骤(5)中测试得到的PH值符合规定，则开启阀门，将储气罐中的废气排出。

【技术特征摘要】
1.一种制备聚合氯化铝过程中产生废气的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在气泵作用下将废气经管道通入冷凝器，将废气降温；(2)将降温后的废气升温，之后经管道通入吸收釜；(3)将通过吸收釜的废气经管道通入水吸收设备；(4)经水吸收设备处理后的废气经管道通入储气罐；(5)对步骤(4)中的水吸收设备随机取样并测试PH值；(6)若步骤(5)中测试得到的PH值不符合规定，则开启循环泵，将储气罐中的废气经管道重新通入步骤(2)中的吸收釜进行处理，之后顺序执行步骤；(7)若步骤(5)中测试得到的PH值符合规定，则开启阀门，将储气罐中的废气排出。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从起，
申请(专利权)人：天津市腾源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12