综合录井增压防爆风道降温滤尘装置制造方法及图纸

技术编号:20205066 阅读:68 留言:0更新日期:2019-01-25 22:04
本实用新型专利技术公开了综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,包括增压防爆风机出风管、密封腔、防堵滤网、支撑杆、第一滤袋和第二滤袋,所述增压防爆风机出风管的输出端连接有连接管,所述风扇装置的下方安装有冷凝器,所述防堵滤网安装在分流管的内部,所述支撑杆的外端通过安装块与连接管侧壁相连接,且支撑杆的下端安装有套筒,所述第一滤袋和第二滤袋的首末两端均通过套筒与安装块相连接,且第一滤袋的右方安装有第二滤袋。该综合录井增压防爆风道降温滤尘装置中增压防爆风机出风管和连接管之间为活动连接,便于使用者对其之间的安装和拆卸,并且第一卡条和第二卡条齿条呈相互交错布置的设置可使得出风管和连接管之间连接牢固。

【技术实现步骤摘要】
综合录井增压防爆风道降温滤尘装置
本技术涉及综合录井相关
,具体为综合录井增压防爆风道降温滤尘装置。
技术介绍
综合录井技术广泛应用于油气勘探活动中的钻探过程,它不仅在新区勘探过程中对参数井、预探井、探井有广泛的应用,由于综合录井技术是多学科、多技术集成的高新技术集合体,因此它在施工现场所获取的大量参数、资料信息并不只是为单一用户服务,因此在综合录井勘测工作过程中防爆风机至关重要,因为能够为勘测工作带来便利,所以在勘测过程中增压防爆风机在工作的过程中风道的排放和输送亦至关重要,因此在勘测的过程中综合录井增压防爆风道降温滤尘装置就显得尤其重要。但是目前使用的综合录井增压防爆风道降温滤尘装置不便于使用者对增压防爆风机出风管和输送管之间的安装和拆卸,并且在对气体中的颗粒物杂质过滤后,不便于使用者对其的收集和处理,同时不便于使用者对杂质过滤后的杂质的清理,以不便于后续工作的开展,不便于使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的综合录井增压防爆风道降温滤尘装置不便于使用者对增压防爆风机出风管和输送管之间的安装和拆卸,并且在对气体中的颗粒物杂质过滤后,不便于使用者对其的收集和处理,同时不便于使用者对杂质过滤后的杂质的清理,以不便于后续工作的开展,不便于使用者使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,包括增压防爆风机出风管、密封腔、防堵滤网、支撑杆、第一滤袋和第二滤袋,所述增压防爆风机出风管的输出端连接有连接管,且增压防爆风机出风管和连接管的两侧均固定有连接条,所述连接条的表面开设有安装孔,且安装孔的内部镶嵌有螺纹杆,所述增压防爆风机出风管的输出端内部和连接管的输入端外侧分别设置有锁槽和锁块,且锁槽的内端和锁块的外端分别设置有第一卡条和第二卡条,所述密封腔安装在连接管的上方,且密封腔的内部安装有风扇装置,所述风扇装置的下方安装有冷凝器,且冷凝器的下方连接有冷风管,所述冷风管的输出端连接有集风管,且集风管的输出端连接有分流管,所述防堵滤网安装在分流管的内部,所述支撑杆的外端通过安装块与连接管侧壁相连接,且支撑杆的下端安装有套筒,所述第一滤袋和第二滤袋的首末两端均通过套筒与安装块相连接,且第一滤袋的右方安装有第二滤袋。优选的,所述增压防爆风机出风管和连接管之间为活动连接,且增压防爆风机出风管的外壁和连接管的外壁紧密贴合。优选的,所述第一卡条和第二卡条均呈弹性锯齿状结构,且其之间相互交错布置,且第一卡条和第二卡条的长度相同。优选的,所述冷风管和集风管以及分流管为注塑一体式结构,且其两两之间均呈贯通状结构,并且分流管呈等间距布置,同时分流管贯穿连接管与其侧壁无缝连接。优选的,所述安装块和支撑杆之间为卡槽连接,且支撑杆和套筒构成内嵌式结构,并且支撑杆和套筒之间安装有伸缩弹簧。优选的,所述第一滤袋的孔径大于第二滤袋的孔径,且第一滤袋和第二滤袋之间呈平行布置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该综合录井增压防爆风道降温滤尘装置中增压防爆风机出风管和连接管之间为活动连接,便于使用者对其之间的安装和拆卸,并且第一卡条和第二卡条齿条呈相互交错布置的设置可使得出风管和连接管之间连接牢固,避免其内部气体的冲击力将管道之间冲散,同时在风扇装置和冷凝器工作的作用下通过冷风管和集风管以及分流管均匀的输送至管道内部,可降低管道内部的温度,避免在气体输送和排放的过程中气体温度过高管道出现爆裂的情况,避免影响气体输送和排放的工作效率,在气体输送的过程中第一滤袋和第二滤袋可对气体的输送和排放进行过滤,可将气体中大小颗粒物分别集中收集和处理,并且使用者可通过凹型结构的安装块对第一滤袋和第二滤袋的安装和拆卸,以便于使用者对滤袋中的颗粒杂物的后续处理。附图说明图1为本技术正视组合结构示意图;图2为本技术正视拆分结构示意图;图3为本技术滤袋安装结构示意图;图4为本技术图2处A部放大结构示意图;图5为本技术图3处B部放大结构示意图图中:1、增压防爆风机出风管,2、连接管,3、连接条,4、安装孔,5、螺纹杆,6、锁槽,7、第一卡条,8、锁块,9、第二卡条,10、密封腔,11、风扇装置,12、冷凝器,13、冷风管,14、集风管,15、分流管,16、防堵滤网,17、安装块,18、支撑杆,19、套筒,20、伸缩弹簧,21、第一滤袋,22、第二滤袋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,包括增压防爆风机出风管1、连接管2、连接条3、安装孔4、螺纹杆5、锁槽6、第一卡条7、锁块8、第二卡条9、密封腔10、风扇装置11、冷凝器12、冷风管13、集风管14、分流管15、防堵滤网16、安装块17、支撑杆18、套筒19、伸缩弹簧20、第一滤袋21和第二滤袋22,增压防爆风机出风管1的输出端连接有连接管2,且增压防爆风机出风管1和连接管2的两侧均固定有连接条3,增压防爆风机出风管1和连接管2之间为活动连接,且增压防爆风机出风管1的外壁和连接管2的外壁紧密贴合,便于的使用者对增压防爆风机出风管1和连接管2之间的安装和拆卸,并且在安装过后能够使得增压防爆风机出风管1和连接管2之间连接处呈无缝状态,连接条3的表面开设有安装孔4,且安装孔4的内部镶嵌有螺纹杆5,增压防爆风机出风管1的输出端内部和连接管2的输入端外侧分别设置有锁槽6和锁块8,且锁槽6的内端和锁块8的外端分别设置有第一卡条7和第二卡条9,第一卡条7和第二卡条9均呈弹性锯齿状结构,且其之间相互交错布置,且第一卡条7和第二卡条9的长度相同,便于使用者将增压防爆风机出风管1和连接管2之间连接牢固,避免其之间内部的冲击力对其造成冲落的情况,密封腔10安装在连接管2的上方,且密封腔10的内部安装有风扇装置11,风扇装置11的下方安装有冷凝器12,且冷凝器12的下方连接有冷风管13,冷风管13的输出端连接有集风管14,且集风管14的输出端连接有分流管15,冷风管13和集风管14以及分流管15为注塑一体式结构,且其两两之间均呈贯通状结构,并且分流管15呈等间距布置,同时分流管15贯穿连接管2与其侧壁无缝连接,便于将风扇装置11和冷凝器12工作产生的冷气均匀的输送至连接管2中,可对连接管2内部的温度进行降温,避免在排气的过程中管道内部温度过高造成爆裂的情况,防堵滤网16安装在分流管15的内部,支撑杆18的外端通过安装块17与连接管2侧壁相连接,且支撑杆18的下端安装有套筒19,安装块17和支撑杆18之间为卡槽连接,且支撑杆18和套筒19构成内嵌式结构,并且支撑杆18和套筒19之间安装有伸缩弹簧20,因安装块17为“凹”型结构,可便于使用者对第一滤袋21和第二滤袋22与安装块17之间的安装和拆卸,并且在安装的过程中可保持第一滤袋21和第二滤袋22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,包括增压防爆风机出风管(1)、密封腔(10)、防堵滤网(16)、支撑杆(18)、第一滤袋(21)和第二滤袋(22),其特征在于:所述增压防爆风机出风管(1)的输出端连接有连接管(2),且增压防爆风机出风管(1)和连接管(2)的两侧均固定有连接条(3),所述连接条(3)的表面开设有安装孔(4),且安装孔(4)的内部镶嵌有螺纹杆(5),所述增压防爆风机出风管(1)的输出端内部和连接管(2)的输入端外侧分别设置有锁槽(6)和锁块(8),且锁槽(6)的内端和锁块(8)的外端分别设置有第一卡条(7)和第二卡条(9),所述密封腔(10)安装在连接管(2)的上方,且密封腔(10)的内部安装有风扇装置(11),所述风扇装置(11)的下方安装有冷凝器(12),且冷凝器(12)的下方连接有冷风管(13),所述冷风管(13)的输出端连接有集风管(14),且集风管(14)的输出端连接有分流管(15),所述防堵滤网(16)安装在分流管(15)的内部,所述支撑杆(18)的外端通过安装块(17)与连接管(2)侧壁相连接,且支撑杆(18)的下端安装有套筒(19),所述第一滤袋(21)和第二滤袋(22)的首末两端均通过套筒(19)与安装块(17)相连接,且第一滤袋(21)的右方安装有第二滤袋(22)。...

【技术特征摘要】
1.综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,包括增压防爆风机出风管(1)、密封腔(10)、防堵滤网(16)、支撑杆(18)、第一滤袋(21)和第二滤袋(22),其特征在于:所述增压防爆风机出风管(1)的输出端连接有连接管(2),且增压防爆风机出风管(1)和连接管(2)的两侧均固定有连接条(3),所述连接条(3)的表面开设有安装孔(4),且安装孔(4)的内部镶嵌有螺纹杆(5),所述增压防爆风机出风管(1)的输出端内部和连接管(2)的输入端外侧分别设置有锁槽(6)和锁块(8),且锁槽(6)的内端和锁块(8)的外端分别设置有第一卡条(7)和第二卡条(9),所述密封腔(10)安装在连接管(2)的上方,且密封腔(10)的内部安装有风扇装置(11),所述风扇装置(11)的下方安装有冷凝器(12),且冷凝器(12)的下方连接有冷风管(13),所述冷风管(13)的输出端连接有集风管(14),且集风管(14)的输出端连接有分流管(15),所述防堵滤网(16)安装在分流管(15)的内部,所述支撑杆(18)的外端通过安装块(17)与连接管(2)侧壁相连接,且支撑杆(18)的下端安装有套筒(19),所述第一滤袋(21)和第二滤袋(22)的首末两端均通过套筒(19)与安装块(17)相连接,且第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传洲
申请(专利权)人:天津合众丰源石油技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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