一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构，包括机座，支撑螺杆，出瓶检测光电开关，档瓶气缸，气缸支撑板，竖向支板，定位气缸支撑板，定位气缸，插入带导向杆气缸，限插入回停位置螺栓，分氮气板，定位套，进瓶到位传感器、充氮针和氮气保护装置；所述支撑螺杆的下端连接在机座上，支撑螺杆的上端与定位气缸支撑板连接，所述定位气缸安装在定位气缸支撑板上。本实用新型专利技术能在氮气置换氧气时充分达到瓶底部分，有效控制产品残氧量，保证产品质量。另外，进入氮气罩的产品在喷氮气雾嘴作用下，进入先前已有的充氮加塞机内加塞，配合完成充氮保护工序，以保证保护效果、少用氮气，节约成本。

An environmental protection mechanism that can effectively control the residual oxygen content in large infusion of glass bottles

The utility model discloses an environmental protection mechanism which can effectively control the residual oxygen content in large infusion of glass bottles, including a machine base, a supporting screw, a photoelectric switch for bottle exit detection, a cylinder stall cylinder, a cylinder support plate, a vertical support plate, a positioning cylinder support plate, a positioning cylinder, a cylinder with a guide rod, a bolt with a stop-back position, a nitrogen distribution plate, a positioning sleeve, a sensor with a cylinder in place, and a filling device. The lower end of the supporting screw is connected to the base, the upper end of the supporting screw is connected to the support plate of the positioning cylinder, and the positioning cylinder is installed on the support plate of the positioning cylinder. The utility model can fully reach the bottom part of the bottle when nitrogen replaces oxygen, effectively control the residual oxygen of the product and ensure the product quality. In addition, under the action of nitrogen spray nozzle, the products entering the nitrogen hood enter the previous nitrogen filling plugging machine and complete the nitrogen filling protection process to ensure the protection effect, reduce the use of nitrogen and save costs.

【技术实现步骤摘要】
一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构
本技术的实施方式涉及大输液产品封装设备领域，更具体地，本技术的实施方式涉及一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构。
技术介绍
大输液产品中有很大部分产品是不能有氧气共存，否则药品在生产、运输、储存、用药等环节都会有很大质量风险，产品质量不能保证。特别是与氧敏感产品，更不能有少量氧含量。目前生产的氨基酸产品就是其中一种，还有对氧更敏感的产品，另外还有留有很大加药空间的产品，如空间1260毫升，实际装药只有750毫升，有510毫升空间，这部分空间残氧量就很难降低，我们用密闭空间充氮置换空气法，并在密闭空间加塞，得到的产品残氧量也只能在2-3％，对药品质量要求也是达不到，分析原因是用氮气置换氧气时不能达到瓶底部分。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构的实施方式，以期望可以解决能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的问题。为解决上述的技术问题，本技术的一种实施方式采用以下技术方案：一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构，包括机座，支撑螺杆，出瓶检测光电开关，档瓶气缸，气缸支撑板，竖向支板，定位气缸支撑板，定位气缸，插入带导向杆气缸，限插入回停位置螺栓，分氮气板，定位套，进瓶到位传感器、充氮针和氮气保护装置；所述支撑螺杆的下端连接在机座上，支撑螺杆的上端与定位气缸支撑板连接，所述定位气缸安装在定位气缸支撑板上；所述气缸支撑板与竖向支板连接，所述插入带导向杆气缸安装在气缸支撑板上并与分氮气板连接，所述限插入回停位置螺栓安装在气缸支撑板上，所述进瓶到位传感器设置在进瓶端，所述出瓶检测光电开关和档瓶气缸均设置在出瓶端，所述充氮针上端与分氮气板连接，充氮针下端穿过定位套的上口插入到瓶体中；所述氮气保护装置包括氮气罩，喷氮气雾嘴，快插气嘴和气管，氮气罩设置在气管的下方，所述气管上间隔设置快插气嘴，所述喷氮气雾嘴与快插气嘴连接，将氮气喷入氮气罩内，形成氮气保护环境。进一步的技术方案是：所述机座包括输瓶机构和支撑座，所述支撑座安装在输瓶机构上，所述支撑螺杆的下端连接在支撑座上。进一步的技术方案是：还包括导向杆，所述导向杆的上端与气缸支撑板连接，导向杆的下端与分氮气板连接。进一步的技术方案是：还包括过渡连接板和定位板，所述定位板用于配合定位套，所述定位板通过过渡连接板与竖向支板连接。进一步的技术方案是：还包括气嘴，所述气嘴间隔设置在分氮气板上，所述充氮针通过气嘴与分氮气板连接。进一步的技术方案是：所述气缸支撑板与竖向支板连接通过紧固螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：本技术提供通过定位-插入-充氮-保护的模式，能在氮气置换氧气时充分达到瓶底部分，有效控制产品残氧量，保证产品质量。另外，进入氮气罩的产品在喷氮气雾嘴作用下，进入先前已有的充氮加塞机内加塞，配合完成充氮保护工序，以保证保护效果、少用氮气，节约成本。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。1-输瓶机构，2-支撑座，3-支撑螺杆，4-支撑螺杆锁紧螺母，5-出瓶检测光电开关，6-档瓶气缸，7-氮气罩，8-喷氮气雾嘴，9-快插气嘴，10-气管，11-气缸支撑板，12-导向杆，13-竖向支板，14-紧固螺栓，15-定位气缸支撑板，16-定位气缸，17-插入带导向杆气缸，18-限插入回停位置螺栓，19-分氮气板，20-L型气嘴，21-过渡连接板，22-定位板，23-定位套，24-进瓶到位传感器，25-充氮针，26-瓶体。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1、图2所示，一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构，包括机座，支撑螺杆3，出瓶检测光电开关5，档瓶气缸6，气缸支撑板11，竖向支板13，定位气缸支撑板15，定位气缸16，插入带导向杆气缸17，限插入回停位置螺栓18，分氮气板19，定位套23，进瓶到位传感器24、充氮针25和氮气保护装置；所述支撑螺杆3的下端连接在机座上，支撑螺杆3的上端与定位气缸支撑板15连接，所述定位气缸16安装在定位气缸支撑板15上；所述气缸支撑板11与竖向支板13连接，所述插入带导向杆气缸17安装在气缸支撑板11上并与分氮气板19连接，所述限插入回停位置螺栓18安装在气缸支撑板11上，所述进瓶到位传感器24设置在进瓶端，所述出瓶检测光电开关5和档瓶气缸6均设置在出瓶端，所述充氮针25上端与分氮气板19连接，充氮针25下端穿过定位套23的上口插入到瓶体中；所述氮气保护装置包括氮气罩7，喷氮气雾嘴8，快插气嘴9和气管10，氮气罩7设置在气管10的下方，所述气管10上间隔设置快插气嘴9，所述喷氮气雾嘴8与快插气嘴9连接，将氮气喷入氮气罩7内，形成氮气保护环境。更佳的，本实施例中，所述机座包括输瓶机构1和支撑座2，所述支撑座2安装在输瓶机构1上，所述支撑螺杆3的下端连接在支撑座2上。更佳的，本实施例中，一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构，还包括导向杆12，所述导向杆12的上端与气缸支撑板11连接，导向杆12的下端与分氮气板19连接。更佳的，本实施例中，一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构，还包括过渡连接板21和定位板22，所述定位板22用于配合定位套23，所述定位板22通过过渡连接板21与竖向支板13连接。更佳的，本实施例中，一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构，还包括气嘴20，所述气嘴20间隔设置在分氮气板19上，所述充氮针25通过气嘴20与分氮气板19连接。更佳的，本实施例中，所述气缸支撑板11与竖向支板13连接通过紧固螺栓连接。工作原理：在程序控制下，启动开关，此时档瓶伸出，有阻止瓶通过作用，定位气缸16和插入带导向气缸17向上复位，做好准备工作，当灌装好药的产品26从进瓶方向移动，到达挡瓶气缸6位置。第一瓶被挡住，后面依次被挡住，当第六瓶被挡住停留时间达到一秒时，进瓶到位传感器24检测到有信号输入PLC，此时定位气缸16向下移动并到位，之后插入带导向杆气缸17向下移动，到位时启动充氮气并定时，当时间到时，定位气缸16和插入带导向杆气缸17同时向上复位，到位后，挡瓶气缸退回，充了氮的产品向右移动进入氮气罩7内进行氮气保护，在进入氮气罩时，出瓶检测光电开关5，对出瓶计数，当有六个瓶经过后，挡瓶气缸6再伸出，后面没有被插入充氮气的产品依次以相同方法被插入充氮气，这样周而复始工作。后面进入氮气罩的产品在5个喷氮气雾嘴作用下，进入先前已有的充氮加塞机内加塞。配合完成充氮保护工序。充氮机构只要按一下停止按钮，一个周完就停止，如果中途退出按退出按钮。关键部件功能介绍：输瓶机构，输送药品，也是此机构的机座。出瓶检测光电开关：主要计数给信号。档瓶气缸：将瓶分断开。氮气罩，形成氮气环境，防止空气中氧气扩散入瓶内。氮气罩使用与设计：一是氮气雾的产生需要设计喷嘴，二是设计高度，三是喷嘴之间的距离，这样才能保证保护效果与少用氮气，节约成本。喷氮气雾嘴：主要是生成氮气环境。T型不锈钢快插气嘴和气管功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构，其特征在于，包括机座，支撑螺杆(3)，出瓶检测光电开关(5)，档瓶气缸(6)，气缸支撑板(11)，竖向支板(13)，定位气缸支撑板(15)，定位气缸(16)，插入带导向杆气缸(17)，限插入回停位置螺栓(18)，分氮气板(19)，定位套(23)，进瓶到位传感器(24)、充氮针(25)和氮气保护装置；所述支撑螺杆(3)的下端连接在机座上，支撑螺杆(3)的上端与定位气缸支撑板(15)连接，所述定位气缸(16)安装在定位气缸支撑板(15)上；所述气缸支撑板(11)与竖向支板(13)连接，所述插入带导向杆气缸(17)安装在气缸支撑板(11)上并与分氮气板(19)连接，所述限插入回停位置螺栓(18)安装在气缸支撑板(11)上，所述进瓶到位传感器(24)设置在进瓶端，所述出瓶检测光电开关(5)和档瓶气缸(6)均设置在出瓶端，所述充氮针(25)上端与分氮气板(19)连接，充氮针(25)下端穿过定位套(23)的上口插入到瓶体中；所述氮气保护装置包括氮气罩(7)，喷氮气雾嘴(8)，快插气嘴(9)和气管(10)，氮气罩(7)设置在气管(10)的下方，所述气管(10)上间隔设置快插气嘴(9)，所述喷氮气雾嘴(8)与快插气嘴(9)连接，将氮气喷入氮气罩(7)内，形成氮气保护环境。...

【技术特征摘要】
1.一种能有效控制玻璃瓶大输液残氧含量的环保机构，其特征在于，包括机座，支撑螺杆(3)，出瓶检测光电开关(5)，档瓶气缸(6)，气缸支撑板(11)，竖向支板(13)，定位气缸支撑板(15)，定位气缸(16)，插入带导向杆气缸(17)，限插入回停位置螺栓(18)，分氮气板(19)，定位套(23)，进瓶到位传感器(24)、充氮针(25)和氮气保护装置；所述支撑螺杆(3)的下端连接在机座上，支撑螺杆(3)的上端与定位气缸支撑板(15)连接，所述定位气缸(16)安装在定位气缸支撑板(15)上；所述气缸支撑板(11)与竖向支板(13)连接，所述插入带导向杆气缸(17)安装在气缸支撑板(11)上并与分氮气板(19)连接，所述限插入回停位置螺栓(18)安装在气缸支撑板(11)上，所述进瓶到位传感器(24)设置在进瓶端，所述出瓶检测光电开关(5)和档瓶气缸(6)均设置在出瓶端，所述充氮针(25)上端与分氮气板(19)连接，充氮针(25)下端穿过定位套(23)的上口插入到瓶体中；所述氮气保护装置包括氮气罩(7)，喷氮气雾嘴(8)，快插气嘴(9)和气管(10)，氮气罩(7)设置在气管(10)的下方，所述气管(10)上间隔设置快插气嘴(9)，所述喷氮气雾嘴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：但作云，郭晓英，刘文军，罗成鑫，刘思川，谭鸿波，葛均友，王钦灵，欧先勇，熊军，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51