一种扣件打字印成型一体机制造技术

本实用新型专利技术属于首饰加工技术领域，具体而言，本实用新型专利技术提供了一种扣件打字印成型一体机，其包括：机架，所述机架用于提供安装位置；动力装置，所述动力装置安装在所述机架上，用于提供动力；成型装置，所述成型装置安装在所述机架上，并与所述动力装置相连，用于将扣件折弯成型；输送装置，所述输送装置安装在所述机架上，并与所述成型装置相连；打字印装置，所述打字印装置安装在所述机架上，并与所述成型装置相连，用于在折弯成型后的扣件上打刻字印。本实用新型专利技术采用电机为唯一动力源，通过电机带动成型装置将金线加工为扣件；成型装置与输送装置、打字印装置相连，动作准确、加工精度高，具有动作准确、加工精度高的特点。

A Fastener Typing and Printing Machine

The utility model belongs to the technical field of jewelry processing, in particular, the utility model provides a fastener typewriting and forming machine, which comprises: a frame, the frame for providing installation position; a power device, the power device is installed on the frame for providing power; and a forming device, the forming device is installed on the frame, and is equipped with the power device. The device is connected with each other for bending and forming fasteners; the conveying device is installed on the frame and connected with the forming device; and the typewriting device is installed on the frame and connected with the forming device for typewriting on the fasteners after bending and forming. The utility model uses the motor as the sole power source, and processes the gold wire into fasteners by the motor-driven forming device; the forming device is connected with the conveying device and the typewriter printing device, which has the characteristics of accurate movement and high processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种扣件打字印成型一体机
本技术属于首饰加工
，具体而言，本技术涉及一种扣件打字印成型一体机。
技术介绍
在贵金属首饰中，手链作为手部装饰品的一种，逐渐成为时尚的标志，为大多数人所喜爱。在处理手链两端的连接结构时，通常采用扣件进行活动搭接，常用的扣件诸如S扣、M扣、虾扣、鱼尾扣等，操作便捷、使用方便。在传统的扣件加工过程中，通常采用人工配合模具、工装等辅助器具的方法进行折弯加工，在进行大批量的扣件加工时加工效率低，并且，由于机械化程度低，加工出的扣件一致性差，加工效果不理想。随着扣件的需求逐步增大，一些专门针对扣件加工的设备应运而生，例如申请号为201720897243.9，申请日为2017年7月22日，专利技术创造名称为M扣成型机的专利申请文件，该技术属于首饰加工
，尤其涉及M扣成型机，包括工作台架，所述工作台架上设有线盘、金丝矫直机构、送料机构、切线机构和成型机构，所述成型机构包括固定板，所述固定板上设有卸料板，所述卸料板上滑动安装有由滑动成型气缸驱动的两滑动成型模，所述卸料板上位于两所述滑动成型模之间设有固定线芯，所述卸料板上方设有由上模成型气缸驱动的成型上模，所述卸料板下方设有由侧模成型气缸驱动的两成型侧模；所述固定板上设有卸料气缸，所述卸料气缸连接所述卸料板，所述卸料板的运动方向与所述固定线芯和滑动成型模的延伸方向垂直，所述卸料板与所述固定线芯和滑动成型模滑动配合。该技术虽然能在一定程度上提高M扣的加工效率，但在加工过程中采用多个气缸进行控制，设备调试时操作复杂，难以将所有气缸的动作进行匹配，存在动作不准确的特点。根据以上分析可知，现有技术的成型机存在以下不足：现有技术的M扣成型机在加工过程中采用多个气缸进行控制，设备调试时操作困难，难以匹配所有气缸的动作，动作不准确。
技术实现思路
本技术提供了一种扣件打字印成型一体机，能够解决现有技术中成型机动作不准确的技术问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种扣件打字印成型一体机，其技术方案如下：一种扣件打字印成型一体机，其包括：机架，所述机架用于提供安装位置；动力装置，所述动力装置安装在所述机架上，所述动力装置包括电机和减速器，所述电机用于提供动力，所述减速器通过联轴器与所述电机相连，用于调节转速，所述动力装置用于提供动力；成型装置，所述成型装置安装在所述机架上，并与所述动力装置相连，用于将扣件折弯成型；输送装置，所述输送装置安装在所述机架上，并与所述成型装置相连；打字印装置，所述打字印装置安装在所述机架上，并与所述成型装置相连，用于在折弯成型后的扣件上打刻字印。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述成型装置包括上成型组件、下成型组件、左成型组件、右成型组件和顶出组件；所述上成型组件安装在所述机架上，并与所述动力装置相连；所述下成型组件位于所述上成型组件的下方，并与所述上成型组件相匹配；所述左成型组件安装在所述机架上，并与所述打字印装置相连；所述右成型组件安装在所述机架上，并与所述输送装置相连；所述顶出组件安装在所述机架上，并与所述右成型组件相连；所述上成型组件、所述下成型组件、所述左成型组件、所述右成型组件通过同一传动件相连。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述上成型组件包括第一主轴、第一链轮、第一凸轮、第一滑轨、第一滑块和上成型模；所述第一主轴与所述机架活动连接，并与所述动力装置相连；所述第一链轮安装在所述第一主轴上，用于提供连接位置；所述第一凸轮安装在所述第一主轴上；所述第一滑轨安装在所述机架上；所述第一滑块与所述第一滑轨活动连接，并与所述第一凸轮相匹配；所述上成型模安装在所述第一滑块上。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述下成型组件包括第二主轴、第二链轮、第一曲柄、第一连杆、第二滑轨、第二滑块和下成型模；所述第二主轴与所述机架活动连接；所述第二链轮安装在所述第二主轴上，并与所述第一链轮相匹配；所述第一曲柄安装在所述第二主轴上；所述第二滑轨安装在所述机架上；所述第二滑块与所述第二滑轨活动连接；所述下成型模安装在所述第二滑块上；所述第一连杆一端与所述第一曲柄相连，另一端与所述第二滑块相连。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述左成型组件包括第三主轴、第三链轮、第二曲柄、第二连杆、第三滑轨、第三滑块和左成型模；所述第三主轴与所述机架活动连接；所述第三链轮安装在所述第三主轴上，并与所述第二链轮相匹配；所述第二曲柄安装在所述第三主轴上；所述第三滑轨安装在所述机架上；所述第三滑块与所述第三滑轨活动连接；所述左成型模安装在所述第三滑块上；所述第二连杆一端与所述第二曲柄相连，另一端与所述第三滑块相连；所述右成型组件包括第四主轴、第四链轮、第三曲柄、第三连杆、第四滑轨、第四滑块和右成型模；所述右成型组件与所述左成型组件相对应；所述第一链轮、所述第二链轮、所述第三链轮、所述第四链轮分别与所述传动件相连，所述传动件为传动链。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述顶出组件包括轮盘、摆臂支撑座、摆臂和顶出件；所述轮盘安装在所述第四主轴上，所述轮盘上安装有凸起板；所述摆臂支撑座安装在所述机架上；所述顶出件安装在所述机架上，用于将扣件顶落；所述摆臂与所述摆臂支撑座活动连接，一端与所述轮盘相连，另一端与所述顶出件相连。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述顶出件包括顶出座、顶出模、顶出安装座和顶出杆；所述顶出安装座安装在所述机架上，用于提供安装位置；所述顶出模安装在所述顶出安装座内，所述顶出模与所述顶出安装座之间设有弹簧；所述顶出杆与所述顶出模相匹配；所述顶出座安装在所述机架上，并套装在所述顶出杆的外侧，与所述顶出杆活动连接；所述顶出杆与所述摆臂相连。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述输送装置包括输送架、第五主轴、第一齿轮、第一齿条、夹持件和输送管；所述输送架安装在所述机架上，用于提供安装位置；所述第五主轴与所述输送架活动连接；所述第一齿轮安装在所述第五主轴上；所述第一齿条安装在所述输送架上，并与所述第一齿轮啮合；所述夹持件安装在所述第一齿条上，用于提供夹持位置；所述输送管安装在所述机架上，并与所述夹持件相匹配。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述夹持件包括夹持座、夹持芯和回位弹簧；所述夹持座安装在所述第一齿条上；所述夹持芯安装在所述夹持座内，与所述夹持座活动连接，用于夹持金线；所述回位弹簧安装在所述夹持座和所述夹持芯之间。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述打字印装置包括支撑架、第六主轴、第二凸轮、第一杠杆臂、字印架和字印模；所述支撑架安装在所述机架上，用于提供安装位置；所述第六主轴与所述支撑架活动连接；所述第二凸轮安装在所述第六主轴上；所述字印架安装在所述机架上，并与所述字印模活动连接；所述第一杠杆臂与所述字印架活动连接，一端与所述第二凸轮相连，另一端与所述字印模相匹配。如上述的扣件打字印成型一体机，进一步优选为：所述右成型组件与所述输送装置通过曲柄摇杆机构相连；所述曲柄摇杆机构包括第四曲柄、第四连杆和第一摇杆；所述第四曲柄安装在所述右成型组件的所述第四主轴上；所述第四连杆与所述第四曲柄活动连接；所述第一摇杆安装在所述输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣件打字印成型一体机，其特征在于，包括：机架，所述机架用于提供安装位置；动力装置，所述动力装置安装在所述机架上，用于提供动力；成型装置，所述成型装置安装在所述机架上，并与所述动力装置相连，用于将扣件折弯成型；输送装置，所述输送装置安装在所述机架上，并与所述成型装置相连；打字印装置，所述打字印装置安装在所述机架上，并与所述成型装置相连，用于在折弯成型后的扣件上打刻字印。

【技术特征摘要】
1.一种扣件打字印成型一体机，其特征在于，包括：机架，所述机架用于提供安装位置；动力装置，所述动力装置安装在所述机架上，用于提供动力；成型装置，所述成型装置安装在所述机架上，并与所述动力装置相连，用于将扣件折弯成型；输送装置，所述输送装置安装在所述机架上，并与所述成型装置相连；打字印装置，所述打字印装置安装在所述机架上，并与所述成型装置相连，用于在折弯成型后的扣件上打刻字印。2.根据权利要求1所述的扣件打字印成型一体机，其特征在于：所述成型装置包括上成型组件、下成型组件、左成型组件、右成型组件和顶出组件；所述上成型组件安装在所述机架上，并与所述动力装置相连；所述下成型组件位于所述上成型组件的下方，并与所述上成型组件相匹配；所述左成型组件安装在所述机架上，并与所述打字印装置相连；所述右成型组件安装在所述机架上，并与所述输送装置相连；所述顶出组件安装在所述机架上，并与所述右成型组件相连；所述上成型组件、所述下成型组件、所述左成型组件、所述右成型组件通过同一传动件相连。3.根据权利要求2所述的扣件打字印成型一体机，其特征在于：所述上成型组件包括第一主轴、第一链轮、第一凸轮、第一滑轨、第一滑块和上成型模；所述第一主轴与所述机架活动连接，并与所述动力装置相连；所述第一链轮安装在所述第一主轴上，用于提供连接位置；所述第一凸轮安装在所述第一主轴上；所述第一滑轨安装在所述机架上；所述第一滑块与所述第一滑轨活动连接，并与所述第一凸轮相匹配；所述上成型模安装在所述第一滑块上。4.根据权利要求3所述的扣件打字印成型一体机，其特征在于：所述下成型组件包括第二主轴、第二链轮、第一曲柄、第一连杆、第二滑轨、第二滑块和下成型模；所述第二主轴与所述机架活动连接；所述第二链轮安装在所述第二主轴上，并与所述第一链轮相匹配；所述第一曲柄安装在所述第二主轴上；所述第二滑轨安装在所述机架上；所述第二滑块与所述第二滑轨活动连接；所述下成型模安装在所述第二滑块上；所述第一连杆一端与所述第一曲柄相连，另一端与所述第二滑块相连。5.根据权利要求4所述的扣件打字印成型一体机，其特征在于：所述左成型组件包括第三主轴、第三链轮、第二曲柄、第二连杆、第三滑轨、第三滑块和左成型模；所述第三主轴与所述机架活动连接；所述第三链轮安装在所述第三主轴上，并与所述第二链轮相匹配；所述第二曲柄安装在所述第三主轴上；所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽钢，吴明意，魏小华，孙涛，王忠善，
申请(专利权)人：山东梦金园珠宝首饰有限公司，梦金园黄金珠宝集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37