The utility model relates to a stamping die with high safety, including the die body, which is also equipped with a reversible loading structure at the inlet and outlet of the die body. The reversible loading structure includes a front bearing plate, a front side guide plate and a rear bearing plate. The front side guide plate has two, two front side guide plates are symmetrically arranged at the inlet of the die body along the feeding direction, and the front side guide plate is symmetrically arranged at the inlet of the die body. The front end is fixed on the die body, the two sides of the front bearing plate are fixed on the back end of the front side guide plate, the front bearing plate is far from the die body and hinged with the back bearing plate through the hinge pin. The front end of the back bearing plate is integrally formed with a tongue plate. The back end of the front bearing plate has a limited turning groove on the lower surface. When feeding, the back bearing plate is in a horizontal state, and the tongue plate is stuck in the limited turning groove. Under the action of external force, the sheet metal can turn up 90 degrees around the hinge pin relative to the front bearing plate. The utility model has the advantages of being convenient for the storage and transportation of the mould, and reducing the safety hidden danger of the bearing plate due to the excessive length of the mould.
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的冲压模具
本技术涉及模具结构
,特别是一种安全性高的冲压模具。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。传统的冲压模具在使用时,带料从进料口处进入模具,在冲压过程中,带料向前移动,由于进料口的高度通常只比带料高一点,进料时,容易卡料。现有的冲压模具在其进料口处设置承料板,用于引导带料进入进料口,从而解决卡料的问题,但是承料板通常会超出模架,在存放时,容易绊倒工作人员,存在较大的安全隐患。在搬运时,承料板由于无法收纳,使得搬运过程中容易出现承料板磕碰,使得承料板的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种安全性高的冲压模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种安全性高的冲压模具,包括模具本体,在所述模具本体的进料口处还安装有可翻转式承料结构,所述可翻转式承料结构包括前承料板、前侧面导板和后承料板,所述前侧面导板有两根,两根前侧面导板沿进料方向对称设置于模具本体的进料口处,所述前侧面导板的前端固定在模具本体上,所述前承料板的两侧分别固定在前侧面导板的后端,前承料板远离模具本体的一侧通过铰销铰接有后承料板,所述后承料板的前端一体成型有舌板,所述前承料板的后端下表面上开有限转槽,进料时,后承料板为水平状态,且舌板卡入限转槽内,所述后承料板在外力作用下能够绕铰销相对于前承料板向上翻转90°。进一步地,所述模具本体包括下模座、上模座、凹模板和凸模固 ...
【技术保护点】
1.一种安全性高的冲压模具,包括模具本体,其特征在于:在所述模具本体的进料口处还安装有可翻转式承料结构(7),所述可翻转式承料结构(7)包括前承料板(8)、前侧面导板(9)和后承料板(10),所述前侧面导板(9)有两根,两根前侧面导板(9)沿进料方向对称设置于模具本体的进料口处,所述前侧面导板(9)的前端固定在模具本体上,所述前承料板(8)的两侧分别固定在前侧面导板(9)的后端,前承料板(8)远离模具本体的一侧通过铰销(11)铰接有后承料板(10),所述后承料板(10)的前端一体成型有舌板(12),所述前承料板(8)的后端下表面上开有限转槽(13),进料时,后承料板(10)为水平状态,且舌板(12)卡入限转槽(13)内,所述后承料板(10)在外力作用下能够绕铰销(11)相对于前承料板(8)向上翻转90°。
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的冲压模具,包括模具本体,其特征在于:在所述模具本体的进料口处还安装有可翻转式承料结构(7),所述可翻转式承料结构(7)包括前承料板(8)、前侧面导板(9)和后承料板(10),所述前侧面导板(9)有两根,两根前侧面导板(9)沿进料方向对称设置于模具本体的进料口处,所述前侧面导板(9)的前端固定在模具本体上,所述前承料板(8)的两侧分别固定在前侧面导板(9)的后端,前承料板(8)远离模具本体的一侧通过铰销(11)铰接有后承料板(10),所述后承料板(10)的前端一体成型有舌板(12),所述前承料板(8)的后端下表面上开有限转槽(13),进料时,后承料板(10)为水平状态,且舌板(12)卡入限转槽(13)内,所述后承料板(10)在外力作用下能够绕铰销(11)相对于前承料板(8)向上翻转90°。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的冲压模具,其特征在于:所述模具本体包括下模座(1)、上模座(2)、凹模板(4)和凸模固定板(6),所述下模座(1)的上方由下至上依次固定有下垫板(3)、凹模板(4)和卸料板(5),所述上模座(2)的下方由上至下依次固定有上垫板、凸模固定板(6)和限位板,所述凸模固定板(6)上安装有与凹模板(4)相匹配的凸模。3.根据权利要求1或2所述的一种安全性高的冲压模具,其特征在于:所述后承料板(10)上还安装有能够向后承料板(10)后端...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵琳,任凤兮,刘仁龙,白垣胜,朱浔,刘飞,
申请(专利权)人:成都宏明双新科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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