一种钛合金混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛合金混料装置，包括混合箱、顶板、第二电机和推杆，所述混合箱的顶部安装有入料盖，且混合箱的内部设置有搅拌刀片，所述搅拌刀片的内部设置有搅拌杆，且搅拌刀片的下方设置有出口盖，所述顶板位于搅拌杆的上方，且顶板的上方安装有第一电机，所述第二电机位于混合箱的左侧，且第二电机的下方设置有支撑架，所述第二电机右侧设置有转轴，且转轴的右侧连接有转盘，所述转盘的右侧设置有连接杆，且连接杆的内侧设置有固定块，所述推杆位于混合箱的后方。该钛合金混料装置，结构简单，操作方便，设置有2组入料盖，便于将原料钛和中间合金分别从不同的位置放入混合箱，能够充分搅拌，能够避免长时间不搅拌原料沉淀的情况发生。

A Titanium Alloy Mixing Device

The utility model discloses a titanium alloy mixing device, which comprises a mixing box, a top plate, a second motor and a push rod. The top of the mixing box is provided with a feeding cover, and the inside of the mixing box is provided with a mixing blade. The inside of the mixing blade is provided with a mixing rod, and the lower part of the mixing blade is provided with an outlet cover. The top plate is located above the mixing rod, and the upper part of the top plate is installed. A first motor is installed, the second motor is located on the left side of the mixing box, and a support frame is arranged below the second motor. The right side of the second motor is provided with a rotating shaft, and the right side of the rotating shaft is connected with a turntable. The right side of the turntable is provided with a connecting rod, and the inner side of the connecting rod is provided with a fixed block, and the push rod is located behind the mixing box. The titanium alloy mixing device has the advantages of simple structure and convenient operation. It has two groups of feeding caps. It is convenient to put raw titanium and intermediate alloy into the mixing box from different positions, and can be fully stirred. It can avoid the precipitation of raw materials without stirring for a long time.

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金混料装置
本技术涉及钛合金混料
，具体为一种钛合金混料装置。
技术介绍
在钛合金材料加工行业中，生产钛合金铸锭之前，需要将原料海绵和中间合金混合，传统的混合方式是用铝箔包裹中间和金，并与原料海绵钛一起放入液压机中压制电机，这种混料方式不便于将原料钛和中间合金分别从不同的位置放入混合箱，会造成原料在入口处被污染的情况，不能够充分搅拌，不能够避免长时间不搅拌原料沉淀的情况发生，因此，我们提出一种钛合金混料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛合金混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钛合金混料装置不便于将原料钛和中间合金分别从不同的位置放入混合箱，会造成原料在入口处被污染的情况，不能够充分搅拌，不能够避免长时间不搅拌原料沉淀的情况发生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金混料装置，包括混合箱、顶板、第二电机和推杆，所述混合箱的顶部安装有入料盖，且混合箱的内部设置有搅拌刀片，所述搅拌刀片的内部设置有搅拌杆，且搅拌刀片的下方设置有出口盖，所述顶板位于搅拌杆的上方，且顶板的上方安装有第一电机，所述第二电机位于混合箱的左侧，且第二电机的下方设置有支撑架，所述第二电机右侧设置有转轴，且转轴的右侧连接有转盘，所述转盘的右侧设置有连接杆，且连接杆的内侧设置有固定块，所述推杆位于混合箱的后方。优选的，所述混合箱与支撑架构成转动结构，且混合箱呈锥形结构。优选的，所述搅拌刀片与搅拌杆的连接方式为卡合连接，且搅拌刀片和搅拌刀片在搅拌杆上呈十字交叉布置，并且搅拌刀片呈三棱锥形结构。优选的，所述搅拌杆与混合箱构成旋转结构，且混合箱与入料盖和出口盖的连接方式均为螺纹连接，并且入料盖设置有2组。优选的，所述转盘与支撑架构成旋转结构，且转盘与连接杆构成连动结构。优选的，所述连接杆通过插销与固定块相连接，且固定块与转盘构成滑动结构，推杆贯穿固定块，且推杆的横截面呈“T”形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钛合金混料装置，便于将原料钛和中间合金分别放置，能够充分搅拌，能够避免长时间不搅拌原料沉淀的情况发生；1.设置有入料盖，入料盖设置有2组，能够将原料钛和中间合金从不同的入口放入混合箱内，防止不同的材料混合造成材料污染；2.设置有搅拌刀片，搅拌刀片呈三棱锥形结构，每一个搅拌刀片有三个为平行四边形的面与材料结构，增大与原料的接触面积，能够充分搅拌材料；3.设置有推杆，推杆能够在第二电机的带动下，跟随固定块一起前后滑动，推动混合箱，避免混合箱内的原料在搅拌完成后出现沉淀的情况。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术侧视剖切结构示意图；图3为本技术搅拌刀片和搅拌杆结构示意图；图4为本技术转盘和推杆结构示意图。图中：1、混合箱；2、入料盖；3、搅拌刀片；4、搅拌杆；5、出口盖；6、顶板；7、第一电机；8、第二电机；9、支撑架；10、转轴；11、转盘；12、连接杆；13、固定块；14、推杆；15、插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钛合金混料装置，包括混合箱1、入料盖2、搅拌刀片3、搅拌杆4、出口盖5、顶板6、第一电机7、第二电机8、支撑架9、转轴10、转盘11、连接杆12、固定块13、推杆14和插销15，混合箱1的顶部安装有入料盖2，且混合箱1的内部设置有搅拌刀片3，混合箱1与支撑架9构成转动结构，且混合箱1呈锥形结构，锥形结构的混合箱1便于在搅拌工作完成后，将材料从混合箱1的底部出口盖5处快速流出，支撑架9对混合箱1起到支撑作用，搅拌刀片3的内部设置有搅拌杆4，且搅拌刀片3的下方设置有出口盖5，搅拌杆4与混合箱1构成旋转结构，且混合箱1与入料盖2和出口盖5的连接方式均为螺纹连接，并且入料盖2设置有2组，搅拌杆4在混合箱1内带动搅拌刀片3旋转，对混合箱1内的材料进行搅拌，2组入料盖2能够将原料钛和中间合金从不同的入料盖2放入混合箱1内，防止不同的材料混合造成材料污染，顶板6位于搅拌杆4的上方，且顶板6的上方安装有第一电机7，第二电机8位于混合箱1的左侧，且第二电机8的下方设置有支撑架9，第二电机8右侧设置有转轴10，且转轴10的右侧连接有转盘11，转盘11与支撑架9构成旋转结构，且转盘11与连接杆12构成连动结构，第二电机8通过转轴10带动转盘11在支撑架9上旋转，利用转盘11的旋转带动与连接杆12转动，使得推杆14移动，转盘11的右侧设置有连接杆12，且连接杆12的内侧设置有固定块13，推杆14位于混合箱1的后方；实施例1，如图2-3中搅拌刀片3与搅拌杆4的连接方式为卡合连接，且搅拌刀片3和搅拌刀片3在搅拌杆4上呈十字交叉布置，并且搅拌刀片3呈三棱锥形结构，三棱锥形结构的搅拌刀片3能够使每一个搅拌刀片3有三个为平行四边形的面与材料接触，增大与原料的接触面积，能够充分搅拌；实施例2，如图1和4中连接杆12通过插销15与固定块13相连接，且固定块13与转盘11构成滑动结构，推杆14贯穿固定块13，且推杆14的横截面呈“T”形结构，连接杆12和固定块13的连接方式为活动连接，且连接杆12跟随转盘11转动，且连接杆12的转动使得固定块13在连接杆12之间前后滑动，从而固定块13内的推杆14前后移动，推杆14推动混合箱1在支撑架9内转动，避免混合箱1内的原料在搅拌完成后出现沉淀的情况。工作原理：在使用该钛合金混料装置时，首先通过螺纹连接的方式将2组入料盖2从混合箱1上取下，打开混合箱1的开口，然后将原料钛和中间合金从不同的位置放入混合箱1内，打开第一电机7，第一电机7通过搅拌杆4带动搅拌刀片3在混合箱1内旋转，对原料钛和中间合金进行搅拌，三棱锥形结构的搅拌刀片3有三个平行四边形与材料接触，对材料进行充分搅拌，在搅拌的过程中将第二电机8打开，第二电机8通过转轴10带动转盘11旋转，与转盘11连接的连接杆12跟随旋转，连接杆12另一端通过插销15与固定块13连接，连接杆12和固定块13活动连接，在连接杆12转动时，连接杆12带动固定块13在转盘11上移动，使得与固定块13连接的推杆14移动，“T”形结构的推杆14推动后方的混合箱1晃动，从而使混合箱1内部的材料晃动，在搅拌工作结束后，晃动工作继续，避免混合箱1内材料出现沉淀现象，以上便完成该钛合金混料装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金混料装置，包括混合箱（1）、顶板（6）、第二电机（8）和推杆（14），其特征在于：所述混合箱（1）的顶部安装有入料盖（2），且混合箱（1）的内部设置有搅拌刀片（3），所述搅拌刀片（3）的内部设置有搅拌杆（4），且搅拌刀片（3）的下方设置有出口盖（5），所述顶板（6）位于搅拌杆（4）的上方，且顶板（6）的上方安装有第一电机（7），所述第二电机（8）位于混合箱（1）的左侧，且第二电机（8）的下方设置有支撑架（9），所述第二电机（8）右侧设置有转轴（10），且转轴（10）的右侧连接有转盘（11），所述转盘（11）的右侧设置有连接杆（12），且连接杆（12）的内侧设置有固定块（13），所述推杆（14）位于混合箱（1）的后方。

【技术特征摘要】
1.一种钛合金混料装置，包括混合箱（1）、顶板（6）、第二电机（8）和推杆（14），其特征在于：所述混合箱（1）的顶部安装有入料盖（2），且混合箱（1）的内部设置有搅拌刀片（3），所述搅拌刀片（3）的内部设置有搅拌杆（4），且搅拌刀片（3）的下方设置有出口盖（5），所述顶板（6）位于搅拌杆（4）的上方，且顶板（6）的上方安装有第一电机（7），所述第二电机（8）位于混合箱（1）的左侧，且第二电机（8）的下方设置有支撑架（9），所述第二电机（8）右侧设置有转轴（10），且转轴（10）的右侧连接有转盘（11），所述转盘（11）的右侧设置有连接杆（12），且连接杆（12）的内侧设置有固定块（13），所述推杆（14）位于混合箱（1）的后方。2.根据权利要求1所述的一种钛合金混料装置，其特征在于：所述混合箱（1）与支撑架（9）构成转动结构，且混合箱（1）呈锥形结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小坤，蒋荣军，吴建忠，
申请(专利权)人：江苏天工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32