一种电路板蚀刻装置制造方法及图纸

技术编号:20199091 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-23 15:14
本实用新型专利技术公开了一种电路板蚀刻装置,它包括空压机(1)、槽体(2)、分别设置于槽体(2)左右侧的左平台(3)和右平台(4),左平台(3)和右平台(4)的顶部均设置有轴承座(20),两个轴承座(20)之间安装有转轴(5),转轴(5)上固设有承载台(6),承载台(6)内开设有两个通孔,两个通孔内均插装有弹簧保护套(7),弹簧保护套(7)的顶部为开口,弹簧保护套(7)的底部封闭,弹簧保护套(7)内设置有拉伸弹簧(8),拉伸弹簧(8)的顶部固设有压板(9)。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板蚀刻装置
本技术涉及一种电路板蚀刻装置。
技术介绍
高阶高密度互联电路板是将多个成型有线路的基板和粘结材料层交替层叠并热压形成,再利用钻孔,以及孔内金属化的制程,来达到各层线路间的连接导通功能。其中基板上的线路层是通过无机酸蚀刻得来的,蚀刻前,将不需要蚀刻的部分用胶带粘贴,然后将电路板放置于盛装有无机酸的槽体中进行蚀刻,无机酸腐蚀掉没有被胶带遮住的铜材料,当撕下胶带后即可得到所需的线路层。然而,当工人将电路板从槽体中打捞上来的操作时,电路板的表面上附着有无机酸,而无机酸又随着电路板运往后续的清洗工序,导致槽体内无机酸的液位下降,此时又需要补充新的无机酸,造成了成本增加,因此亟需一种取出蚀刻后电路板时,能够将无机酸吹还到槽体中的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单的电路板蚀刻装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种电路板蚀刻装置,它包括空压机、槽体、分别设置于槽体左右侧的左平台和右平台,所述左平台和右平台的顶部均设置有轴承座,两个轴承座之间安装有转轴,转轴上固设有承载台,承载台内开设有两个通孔,两个通孔内均插装有弹簧保护套,弹簧保护套的顶部为开口,弹簧保护套的底部封闭,弹簧保护套内设置有拉伸弹簧,拉伸弹簧的顶部固设有压板,压板在拉伸弹簧的拉力下抵压于承载台的顶表面上,所述左平台和右平台之间架设有龙门架,龙门架的一根立柱上旋转安装有丝杆,龙门架的另一根立柱上固定安装有电机,电机的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母的底部设置有支架,支架上焊接有向左倾斜向下设置的出气管,所述空压机的出气口处连接有软管,软管的另一端与出气管的顶部连通。所述转轴的一端上安装有手轮。所述转轴水平设置。所述承载台与转轴之间焊接有连接件。所述电机水平设置。所述空压机设置于右平台上。本技术具有以下优点:本技术结构紧凑、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的工作示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1~2所示,一种电路板蚀刻装置,它包括空压机1、槽体2、分别设置于槽体2左右侧的左平台3和右平台4,所述左平台3和右平台4的顶部均设置有轴承座20,两个轴承座20之间安装有转轴5,转轴5水平设置,转轴5的一端上安装有手轮17,转轴5上固设有承载台6,承载台6内开设有两个通孔,两个通孔内均插装有弹簧保护套7,弹簧保护套7的顶部为开口,弹簧保护套7的底部封闭,弹簧保护套7内设置有拉伸弹簧8,拉伸弹簧8的顶部固设有压板9,压板9在拉伸弹簧8的拉力下抵压于承载台6的顶表面上,所述左平台3和右平台4之间架设有龙门架10,龙门架10的一根立柱上旋转安装有丝杆11,龙门架10的另一根立柱上固定安装有电机12,电机12水平设置,电机12的输出轴与丝杆11的一端经联轴器连接,丝杆11上螺纹连接有螺母13,螺母13的底部设置有支架14,支架14上焊接有向左倾斜向下设置的出气管15,所述空压机1的出气口处连接有软管16,软管16的另一端与出气管15的顶部连通。所述承载台6与转轴5之间焊接有连接件18。所述空压机1设置于右平台4上。本技术的工作过程如下:S1、电路板的工装:工人向上抬起两个压板9,随后将待蚀刻的电路板19的一端放置于其中一个压板9下方,同时将其另一端放置于另一个压板9下方,随后松开两个压板9,压板9在拉伸弹簧8的恢复力作用下复位,此时电路板19抵压于承载台6和压板9之间,从而实现了电路板的快速工装;S2、工人转动手轮17,使转轴5绕着轴承座转动180°,以使电路板19浸入于无机酸中,无机酸对铜板腐蚀以得到线路层;当蚀刻一段时间后,工人操作手轮17反向转动180°,承载台6复位,此时打开电机12并启动空压机1,电机12带动丝杆11做旋转运动,螺母13沿着丝杆11向左移动,而空压机1产出高压气体进入出气管15内,高压气体从出气管15的下端部喷出,喷出的高压气体将附着于产品顶表面上的无机酸吹下,无机酸返还到槽体2内,最后工人再次向上拉压板9以将蚀刻后的产品卸下,因此避免了产品运输到清洗工位时连同无机酸一起带走,避免了无机酸液位下降,无需向槽体内补充新无机酸,从而降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板蚀刻装置,其特征在于:它包括空压机(1)、槽体(2)、分别设置于槽体(2)左右侧的左平台(3)和右平台(4),所述左平台(3)和右平台(4)的顶部均设置有轴承座(20),两个轴承座(20)之间安装有转轴(5),转轴(5)上固设有承载台(6),承载台(6)内开设有两个通孔,两个通孔内均插装有弹簧保护套(7),弹簧保护套(7)的顶部为开口,弹簧保护套(7)的底部封闭,弹簧保护套(7)内设置有拉伸弹簧(8),拉伸弹簧(8)的顶部固设有压板(9),压板(9)在拉伸弹簧(8)的拉力下抵压于承载台(6)的顶表面上,所述左平台(3)和右平台(4)之间架设有龙门架(10),龙门架(10)的一根立柱上旋转安装有丝杆(11),龙门架(10)的另一根立柱上固定安装有电机(12),电机(12)的输出轴与丝杆(11)的一端经联轴器连接,丝杆(11)上螺纹连接有螺母(13),螺母(13)的底部设置有支架(14),支架(14)上焊接有向左倾斜向下设置的出气管(15),所述空压机(1)的出气口处连接有软管(16),软管(16)的另一端与出气管(15)的顶部连通。

【技术特征摘要】
1.一种电路板蚀刻装置,其特征在于:它包括空压机(1)、槽体(2)、分别设置于槽体(2)左右侧的左平台(3)和右平台(4),所述左平台(3)和右平台(4)的顶部均设置有轴承座(20),两个轴承座(20)之间安装有转轴(5),转轴(5)上固设有承载台(6),承载台(6)内开设有两个通孔,两个通孔内均插装有弹簧保护套(7),弹簧保护套(7)的顶部为开口,弹簧保护套(7)的底部封闭,弹簧保护套(7)内设置有拉伸弹簧(8),拉伸弹簧(8)的顶部固设有压板(9),压板(9)在拉伸弹簧(8)的拉力下抵压于承载台(6)的顶表面上,所述左平台(3)和右平台(4)之间架设有龙门架(10),龙门架(10)的一根立柱上旋转安装有丝杆(11),龙门架(10)的另一根立柱上固定安装有电机(12),电机(12)的输出轴与丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓龙廖庆国
申请(专利权)人:四川海英电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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