一种转子组件及其应用的永磁同步电机制造技术

技术编号:20198357 阅读:20 留言:0更新日期:2019-01-23 14:23
本实用新型专利技术公开了一种转子组件及其应用的永磁同步电机,所述转子组件包括转轴、转子铁芯和转子套筒,转子铁芯套装在转子套筒外,转子套筒内设有通孔,转轴通过通孔套装在转子套筒内,其特征在于:所述转轴的外周面设有第一卡簧槽,第一卡簧槽位于转子套筒旁,第一卡簧槽内安装有第一卡簧,第一卡簧抵在转子套筒的第一端面上。

【技术实现步骤摘要】
一种转子组件及其应用的永磁同步电机
:本技术涉及一种转子组件及其应用的永磁同步电机。
技术介绍
:现有的新能源商用车所使用的永磁同步电机一般体积较大,它的结构如下:包括机壳、两个端盖、定子组件和转子组件,两个端盖安装在机壳两端,定子组件安装在机壳内,转子组件套装在定子组件内,转子组件包括转子铁芯和转轴。为减轻转子组件的重量,会在转子铁芯与转轴之间增加一个转子套筒,转子组件的结构如图1所示,所述转子套筒a套装在转子铁芯c内,转轴b套装在转子套筒a内,转子套筒a的内壁设有第一键槽d,转轴b外表面上设有第二键槽e和若干定位台阶f,若干定位台阶f分别用于转子套筒a和轴承的轴向定位;第一键槽d和第二键槽e对应设置,第一键槽d与第二键槽e内嵌装有连接键g,连接键g周向定位转子套筒a。但这种结构的永磁同步电机,转轴的定位台阶存在应力集中问题,且定位台阶增加了增加了转轴的加工时间,增加了转轴最大直径,造成坯料用料增加,使转轴的生产成本高。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种转子组件及其应用的永磁同步电机,能解决现有技术中转轴成本高、加工时间长的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。本技术的第一个目的是提供一种转子组件,包括转轴、转子铁芯和转子套筒,转子铁芯套装在转子套筒外,转子套筒内设有通孔,转轴通过通孔套装在转子套筒内,其特征在于:所述转轴的外周面设有第一卡簧槽,第一卡簧槽位于转子套筒旁,第一卡簧槽内安装有第一卡簧,第一卡簧抵在转子套筒的第一端面上。上述所述转轴外周面与通孔的内壁过盈配合。上述所述转轴的外周面还设有两条第二卡簧槽,转子套筒位于两条第二卡簧槽之间,两条第二卡簧槽分别与转子套筒的第一端面和第二端面相隔一段距离,第二卡簧槽内安装有第二卡簧。上述所述转轴内设有贯穿转轴两端的轴向贯穿孔。本技术的第二个目的是提供一种永磁同步电机,包括机壳、两个端盖、定子组件和转子组件,两个端盖安装在机壳两端,定子组件安装在机壳内,转子组件套装在定子组件内,其特征在于:所述转子组件为上述所述的定子组件。上述所述端盖设有轴承室,轴承室内安装有轴承,所述转轴通过两个轴承支承在两个端盖上,转轴的外周面还设有两条第二卡簧槽,第二卡簧槽内安装有第二卡簧,两个第二卡簧分别抵在两个轴承的内端面上。本技术与现有技术相比,具有如下效果:1)所述转子组件,转轴的外周面设有第一卡簧槽,第一卡簧槽内安装有第一卡簧,第一卡簧抵在转子套筒的第一端面上,通过第一卡簧对转子套筒进行轴向定位,安装方便,转轴无需加工定位台阶,使转轴加工方便、减轻了转轴的重量,转轴坯料的直径更小,降低了转轴的成本;2)所述转轴外周面与通孔的内壁过盈配合,转轴的周向定位方便,减少了键槽和连接键,进一步降低了转子组件的生产成本;3)所述转轴的外周面还设有两条第二卡簧槽,第二卡簧槽内安装有第二卡簧,第二卡簧方便转子组件中电机内部的定位,结构简单紧凑;4)所述转轴内设有贯穿转轴两端的轴向贯穿孔,进一步减轻了转轴的重量,降低成本;5)所述永磁同步电机,通过对转子组件的结构进行改良,减轻了电机重量、加快了电机的装配效率,降低了电机的生产成本。附图说明:图1是现有技术中永磁同步电机的转子组件的结构示意图;图2是本技术实施例一提供的转子组件的结构示意图;图3是图2的A处放大图;图4是本技术实施例一提供的转子组件的侧视图;图5是本技术实施例一提供的转子组件的爆炸图;图6是本技术实施例二提供的永磁同步电机的剖视图;图7是图6的B处放大图;图8是图6的C-C剖视图。具体实施方式:下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一:如图2至图5所示,本实施例提供的是一种转子组件,包括转轴1、转子铁芯2和转子套筒3,转子铁芯2套装在转子套筒3外,转子套筒3内设有通孔31,转轴1通过通孔31套装在转子套筒3内,其特征在于:所述转轴1的外周面11设有第一卡簧槽12,第一卡簧槽12位于转子套筒3旁,第一卡簧槽12内安装有第一卡簧41,第一卡簧41抵在转子套筒3的第一端面32上。上述所述转轴1外周面11与通孔31的内壁过盈配合。上述所述转轴1的外周面11还设有两条第二卡簧槽13a、13b,转子套筒3位于两条第二卡簧槽13a、13b之间,两条第二卡簧槽13a、13b分别与转子套筒3的第一端面32和第二端面33相隔一段距离,第二卡簧槽13a、13b内安装有第二卡簧42a、42b。上述所述转轴1内设有贯穿转轴两端的轴向贯穿孔14。实施例二:如图6至图8所示,本实施例提供的是一种永磁同步电机,包括机壳6、两个端盖7a、7b、定子组件8和转子组件9,两个端盖7a、7b安装在机壳6两端,定子组件8安装在机壳6内,转子组件9套装在定子组件8内,其特征在于:所述转子组件9为实施例一所述的转子组件。上述所述端盖7a、7b设有轴承室71a、71b,轴承室71a、71b内安装有轴承5a、5b,所述转轴1通过两个轴承5a、5b支承在两个端盖7a、7b上,转轴1的外周面11还设有两条第二卡簧槽13a、13b,第二卡簧槽13a、13b内安装有第二卡簧42a、42b,两个第二卡簧42a、42b分别抵在两个轴承5a、5b的内端面51a、51b上。图8中,转子铁芯2里面设置有安装永磁体的槽(图中没有画出)。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式,但本专利技术的实施方式不限于此,其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子组件,包括转轴(1)、转子铁芯(2)和转子套筒(3),转子铁芯(2)套装在转子套筒(3)外,转子套筒(3)内设有通孔(31),转轴(1)通过通孔(31)套装在转子套筒(3)内,其特征在于:所述转轴(1)的外周面(11)设有第一卡簧槽(12),第一卡簧槽(12)位于转子套筒(3)旁,第一卡簧槽(12)内安装有第一卡簧(41),第一卡簧(41)抵在转子套筒(3)的第一端面(32)上。

【技术特征摘要】
1.一种转子组件,包括转轴(1)、转子铁芯(2)和转子套筒(3),转子铁芯(2)套装在转子套筒(3)外,转子套筒(3)内设有通孔(31),转轴(1)通过通孔(31)套装在转子套筒(3)内,其特征在于:所述转轴(1)的外周面(11)设有第一卡簧槽(12),第一卡簧槽(12)位于转子套筒(3)旁,第一卡簧槽(12)内安装有第一卡簧(41),第一卡簧(41)抵在转子套筒(3)的第一端面(32)上。2.根据权利要求1所述的一种转子组件,其特征在于:所述转轴(1)外周面(11)与通孔(31)的内壁过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种转子组件,其特征在于:所述转轴(1)的外周面(11)还设有两条第二卡簧槽(13a、13b),转子套筒(3)位于两条第二卡簧槽(13a、13b)之间,两条第二卡簧槽(13a、13b)分别与转子套筒(3)的第一端面(32)和第二端面(33)相隔一段距离,第二卡簧槽(13a、13b)内安装有第二卡簧(42a、42b...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯旋阮海亮
申请(专利权)人:中山大洋电机股份有限公司大洋电机新动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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