探出式上机架结构制造技术

技术编号:20198247 阅读:53 留言:0更新日期:2019-01-23 14:16
本实用新型专利技术涉及一种探出式上机架结构,由中心支架部分、机架连接部分、外机架部分、辅助部分构成,为六力臂式构造。本实用新型专利技术可以缩短电机高度,降低电机重心,提高了立式异步电机稳定性,简化了导风结构,并能较好地保持轴向和周向刚度;在水平和垂直方向的地震加速度不大于0.2g时,本实用新型专利技术可以满足抗震要求稳定运行;在下侧设置多个扇形窗口,便于安装、密封,满足IP55密封要求;在最大推力280吨时,本实用新型专利技术结构的推力平台最大轴向变形不大于0.82mm,小于水利行业1.5~2.0mm挠度限值。本实用新型专利技术适用于大推力立式异步电机结构,尤其适用于三代核电海水循环水泵电机总推力280吨支撑结构,可广泛用于核电、石化、海水淡化等行业。

【技术实现步骤摘要】
探出式上机架结构
本技术属于电机
,具体涉及一种探出式上机架结构。
技术介绍
大推力立式异步电机结构一般为悬式,不仅要承担较大的水推力和电机重量,还要尽量缩短电机高度,使得立式电机获得较好的稳定性。因为水推力和转子重量全部作用在上机架,此类上机架必须在轴向具有良好的刚度,因电机整体为悬式,径向无支撑部分,使得上机架必须具有较好的周向刚度。新技术的探出式上机架结构,即缩短电机高度,又简化了导风结构,在其下探式部分设有多个扇形窗口,便于安装、密封;在最大推力280吨时,本技术结构的推力平台最大轴向变形不大于0.82mm,小于水利行业标准SL321-2005《大中型水轮发电机基本技术条件》中推力轴承支架挠度最大允许值1.5~2.0mm。一般立式异步电机的推力小于50吨,随着三代核电技术的发展,大型循环水泵用立式异步电机要求的水推力为220吨,转子重量为60吨,共计280吨总推力施加在探出式上机架结构上。核电站一般在弱地震活动区域选址,中到强震的活动很少发生,所以探出式上机架结构要满足一定的抗震要求,三代核电一般选址处的最大地震水平加速度为0.15g,基本地震加速度为0.075g,从设计角度需要探出式上机架结构可以承担水平方向的地震加速度为0.2g,承担垂直方向的地震加速度为0.2g,g为地球的重力加速度;所以探出式上机架结构须设计成当发生国标GB18306-2001《中国地震动参数区域图》规定的地震载荷时,可保持其结构完整性。随着三代核电对设备简洁化、高可靠性的要求提升,探出式上机架结构有着广阔的应用领域。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种探出式上机架结构,并且能较好的保持轴向和周向的刚度,大幅度缩短电机整体高,进而降低了电机重心,提高了立式电机的稳定性。本技术的技术方案:一种探出式上机架结构,由中心支架部分、机架连接部分、外机架部分、辅助部分构成,所述的探出式上机架结构为六力臂式构造,上环板(1)焊接在油筒(2)上,上环板(1)与第一立筋(7)上侧连接,上环板(1)与第二立筋(3)上侧连接,上环板(1)与上顶板(4)侧端连接;油筒(2)的内圆与第一立筋(7)外侧连接,油筒(2)的外圆与第三立筋内侧连接,油筒(2)焊接在中环板(9)上;垫板(8)焊接在中环板(9)上,中环板(9)焊接在第四立筋(11)上,中环板(9)与支撑环板(13)上侧连接,中环板(9)与第五立筋(12)上侧连接;第二立筋(3)内侧与第四立筋(11)外侧连接,第二立筋(3)上侧及外侧与上顶板(4)连接,吊环(10)焊接在第二立筋(3)上,第二立筋(3)下侧与外环板(5)连接,第二立筋(3)下侧与下底板(15)上侧连接;第四立筋(11)焊接在下环板(14)上,支撑环板(13)与第四立筋(11)连接,支撑环板(13)焊接在下环板(14)上,第五立筋(12)与第四立筋(11)连接,第五立筋(12)焊接在下环板(14)上;下底板(15)外侧与外环板(5)连接,下底板(15)内侧与下环板(14)连接,扇形盖板(16)内侧与下环板(14)连接,扇形盖板(16)外侧与外环板(5)连接,两个相邻的下底板(15)与扇形盖板(16)连接,扇形盖板(16)下陷下底板(15)第一间隙(21);取样油管(17)与油筒(2)连接,取样油管(17)上侧与外接头(18)连接,外接头(18)与外螺纹水嘴(19)连接,取样油管(17)下侧与中环板(9)上侧设有第二间隙(20),油位计连接管(6)与油筒(2)连接;第一圆弧线(23)与第一直线段(25)连接,第一之线段(25)与第二圆弧线(24)连接,由第一圆弧线(23)、第一直线段(25)和第二圆弧线(24)依次连接构成扇形盖板(16)的边界;两个第一直线段(25)关于中心线(35)对称,两个第一直线段(25)之间有夹角(26);第一圆弧线(23)的第一圆心(33)在中心线(35)上,第二圆弧线(24)的第二圆心(32)在中心线(35)上,两个第一直线段(25)相交于中心点(31),第一圆心(33)与第二圆心(32)之间存在第三间隙(27),第二圆心(32)与中心点(31)之间存在第四间隙(34)。本技术的中心支架部分主要负责上机架油室及推力系统支持功能;机架连接部分主要负责将中心支架部分与外机架部分连接起来,并把推力传导至外机架部分;外机架部分主要负责将推力进一步向下传导;辅助部分主要负责上机架油槽底部油品取样和油位计的连接。中心支架部分主要负责上机架油室及推力系统支持功能。上环板(1)焊接在油筒(2)上,第一立筋(7)焊接在油筒(2)的内圆侧,第一立筋(7)焊接上环板(1)下;第一立筋(7)与油筒(2)均焊接在中环板(9)上,垫板(8)圆周均布8个焊接在中环板(9)上;中环板(9)焊接在第四立筋(11)上,圆周均布设置6个第四立筋(11),每两个第四立筋(11)之间设有一个支撑环板(13),撑环板(13)上侧与中环板(9)焊接,撑环板(13)下侧与下环板(14)焊接,每个第四立筋(11)两侧分别焊接一个第五立筋(12),圆周共分布12个第五立筋(12),第五立筋(12)焊接在下环板(14)上;压力区间(30)为推力主要承载部位,通过限制压力区间(30)的最大轴向位移,进而保证水利行业标准SL321-2005《大中型水轮发电机基本技术条件》中对推力轴承支架挠度的最大允许值1.5~2.0mm。机架连接部分主要负责将中心支架部分与外机架部分连接起来,并把推力传导至外机架部分。第二立筋(3)内侧焊接在油筒(2)外圆,第二立筋(3)内侧与第四立筋(11)外侧通过焊接连为一体;第二立筋(3)上侧分别与上环板(1)与上顶板(4)焊接,上环板(1)外侧与上顶板(4)内侧焊接,第二立筋(3)下侧与下底板(15)焊接;两个相邻的下底板(15)设置一个扇形盖板(16),扇形盖板(16)内侧与下环板(14)外侧焊接,扇形盖板(16)外侧与外环板(5)内侧焊接,下盖板(16)下陷下底板(15)第一间隙(21),在第二立筋(3)焊有吊环(10)。外机架部分主要负责将推力进一步向下传导。第二立筋(3)焊接在外环板(5)上,第二立筋(3)外侧与上顶板(4)焊接,上顶板(4)焊接在外环板(5)上。辅助部分主要负责上机架油槽底部油品取样和油位计的连接。在油筒(2)外圆的上侧焊接油位计连接管(6),在油筒(2)外圆的下侧焊接取样油管(17),取样油管(17)的外侧连接外接头(18),外接头(18)外侧继续连接外螺纹水嘴(19)。当地震水平方向加速度不大于0.2g,地震垂直方向加速度不大于0.2g,本技术结构满足抗震要求;同时在探出式上机架结构的下部设置了多个扇形窗口,便于安装、密封;在最大推力280吨时,本技术结构的推力平台最大轴向变形不大于0.82mm,小于水利行业标准1.5~2.0mm最大限值。本技术提供了大推力立式异步电机用一种探出式上机架结构,采用了六力臂式结构,通过特殊设置的下探式构造,可以缩短电机高度,降低电机重心,进一步提高立式异步电机的稳定性。本技术设置了一个带有倾角下探式结构,即第二立筋(3)下侧焊接的下底板(15)带有一定的倾角,这样会使得兼做导风作用,并能保持机架在轴向和周向均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种探出式上机架结构,其特征是:由中心支架部分、机架连接部分、外机架部分、辅助部分构成,所述的探出式上机架结构为六力臂式构造,上环板(1)焊接在油筒(2)上,上环板(1)与第一立筋(7)上侧连接,上环板(1)与第二立筋(3)上侧连接,上环板(1)与上顶板(4)侧端连接;油筒(2)的内圆与第一立筋(7)外侧连接,油筒(2)的外圆与第三立筋内侧连接,油筒(2)焊接在中环板(9)上;垫板(8)焊接在中环板(9)上,中环板(9)焊接在第四立筋(11)上,中环板(9)与支撑环板(13)上侧连接,中环板(9)与第五立筋(12)上侧连接;第二立筋(3)内侧与第四立筋(11)外侧连接,第二立筋(3)上侧及外侧与上顶板(4)连接,吊环(10)焊接在第二立筋(3)上,第二立筋(3)下侧与外环板(5)连接,第二立筋(3)下侧与下底板(15)上侧连接;第四立筋(11)焊接在下环板(14)上,支撑环板(13)与第四立筋(11)连接,支撑环板(13)焊接在下环板(14)上,第五立筋(12)与第四立筋(11)连接,第五立筋(12)焊接在下环板(14)上;下底板(15)外侧与外环板(5)连接,下底板(15)内侧与下环板(14)连接,扇形盖板(16)内侧与下环板(14)连接,扇形盖板(16)外侧与外环板(5)连接,两个相邻的下底板(15)与扇形盖板(16)连接,扇形盖板(16)下陷下底板(15)第一间隙(21);取样油管(17)与油筒(2)连接,取样油管(17)上侧与外接头(18)连接,外接头(18)与外螺纹水嘴(19)连接,取样油管(17)下侧与中环板(9)上侧设有第二间隙(20),油位计连接管(6)与油筒(2)连接;第一圆弧线(23)与第一直线段(25)连接,第一之线段(25) 与第二圆弧线(24)连接,由第一圆弧线(23)、第一直线段(25)和第二圆弧线(24)依次连接构成扇形盖板(16)的边界;两个第一直线段(25)关于中心线(35)对称,两个第一直线段(25)之间有夹角(26);第一圆弧线(23)的第一圆心(33)在中心线(35)上,第二圆弧线(24)的第二圆心(32)在中心线(35)上,两个第一直线段(25)相交于中心点(31),第一圆心(33)与第二圆心(32)之间存在第三间隙(27),第二圆心(32)与中心点(31)之间存在第四间隙(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种探出式上机架结构,其特征是:由中心支架部分、机架连接部分、外机架部分、辅助部分构成,所述的探出式上机架结构为六力臂式构造,上环板(1)焊接在油筒(2)上,上环板(1)与第一立筋(7)上侧连接,上环板(1)与第二立筋(3)上侧连接,上环板(1)与上顶板(4)侧端连接;油筒(2)的内圆与第一立筋(7)外侧连接,油筒(2)的外圆与第三立筋内侧连接,油筒(2)焊接在中环板(9)上;垫板(8)焊接在中环板(9)上,中环板(9)焊接在第四立筋(11)上,中环板(9)与支撑环板(13)上侧连接,中环板(9)与第五立筋(12)上侧连接;第二立筋(3)内侧与第四立筋(11)外侧连接,第二立筋(3)上侧及外侧与上顶板(4)连接,吊环(10)焊接在第二立筋(3)上,第二立筋(3)下侧与外环板(5)连接,第二立筋(3)下侧与下底板(15)上侧连接;第四立筋(11)焊接在下环板(14)上,支撑环板(13)与第四立筋(11)连接,支撑环板(13)焊接在下环板(14)上,第五立筋(12)与第四立筋(11)连接,第五立筋(12)焊接在下环板(14)上;下底板(15)外侧与外环板(5)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:付嵩李洋李伟王伟光李藏雪王泽宇高明会宿德鹏
申请(专利权)人:哈尔滨电气动力装备有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1