导孔透水混凝土试件的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导孔透水混凝土试件的成型模具，属于透水混凝土成型技术领域。本实用新型专利技术主要由底模、侧模、分割条和组装区组成，模具两端设有组装区，组装区有多个组装口，可实现快速拆模；结构合理，设计简单，无需反复组装拆卸；可完成导孔透水基层和多孔透水面层的分次浇筑。本实用新型专利技术提出了新型的导孔透水混凝土试件的成型方法，主要为生产导孔透水混凝土试件而设计。

【技术实现步骤摘要】
导孔透水混凝土试件的成型模具
本技术涉及一种透水混凝土试件的成型模具，属于透水混凝土成型

技术介绍
目前，为了解决城市内涝、地下水缺失和城市出现“热岛效应”的问题，我国提倡海绵城市的建设，采用透水混凝土路面，而传统的透水混凝土路面还存在着强度低和透水状态欠佳两个最主要的问题，这是限制海绵城市发展的主要因素之一。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种导孔透水混凝土试件的成型模具，为新型导孔透水混凝土试件和产品的成型提供了配套模具装置，可实现快速拆模，可完成导孔透水基层和多孔透水面层的分次浇筑。本技术是通过如下技术方案实现的：一种导孔透水混凝土试件的成型模具,包括底模、侧模和组装区；所述底模包括由两侧的横向骨架和两端的纵向骨架围合而成的底板骨架，底板骨架上固定有底板；所述侧模包括两侧的横向侧模和两端的纵向侧模，横向侧模和纵向侧模在所述底板上围合成矩形；所述横向侧模和纵向侧模围合的区域内装有交叉设置的若干横向分割条和纵向分割条；所述组装区设置在纵向侧模的外侧，组装区上均布有在组装口。所述底板骨架上设置有若干加固支撑条。所述底板骨架下方设置有两排由滑轮支架和滑轮组成的导向轨道，所述底板骨架下方边缘设置有沿导向轨道延伸的与所述滑轮接触的滑轨，使得模具成为可移动模具。以所述横向骨架作为与导向轨道延伸方向一致的骨架，所述滑轨位于横向骨架下端，所述滑轮内侧具有圆形限位台阶，所述纵向骨架的底面高于所述横向骨架的底面，使得圆形限位台阶嵌入横向骨架的内侧。所述纵向骨架的底面与所述横向骨架的底面高度差为5～10cm。所述组装区的长度为5～10cm、厚度为2～3cm；组装区上每隔30～50cm设有所述组装口，组装口的宽度为3～5cm、长度为4～8cm。所述横向分割条的厚度为10～20mm，纵向分割条的厚度为5～15mm；横向侧模和纵向侧模的厚度均为20～30mm。本技术的有益效果是：本技术提出了新型的导孔透水混凝土试件的成型方法，主要为生产导孔透水混凝土试件而设计。本技术主要由底模、侧模、分割条和组装区组成，模具两端设有组装区，组装区有多个组装口，可实现快速拆模；结构合理，设计简单，无需反复组装拆卸；可完成导孔透水基层和多孔透水面层的分次浇筑。附图说明下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术俯视图；图3是本技术底板骨架与滑轮安装关系示意图。图中，1、底板，2、底板骨架，2-1、横向骨架，2-2、纵向骨架，2-3、滑轨，3、加固支撑条，4、横向侧模，5、纵向侧模，6、组装区，7、组装口，8、横向分割条，9、纵向分割条，10、滑轮，10-1、圆形限位台阶，11、滑轮支架。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明。如图1-图3所示的一种导孔透水混凝土试件的成型模具,包括底模、侧模和组装区6；所述底模包括由两侧的横向骨架2-1和两端的纵向骨架2-2围合而成的底板骨架2，底板骨架2上固定有底板1；所述侧模包括两侧的横向侧模4和两端的纵向侧模5，横向侧模4和纵向侧模5在所述底板1上围合成矩形；所述横向侧模4和纵向侧模5围合的区域内装有交叉设置的若干横向分割条8和纵向分割条9；所述组装区6设置在纵向侧模5的外侧，组装区6上均布有在组装口7。所述底板骨架2上设置有若干加固支撑条3，以提高底模的刚度。参考图3，所述底板骨架2下方设置有两排由滑轮支架11和滑轮10组成的导向轨道，所述底板骨架2下方边缘设置有沿导向轨道延伸的与所述滑轮10接触的滑轨2-3，使得模具成为可移动模具。进一步地，以所述横向骨架2-1作为与导向轨道延伸方向一致的骨架，所述滑轨2-3位于横向骨架2-1下端，所述滑轮10内侧具有圆形限位台阶10-1，所述纵向骨架2-2的底面高于所述横向骨架2-1的底面，且保持底板骨架的上表面高度一致，使得圆形限位台阶10-1嵌入横向骨架2-1的内侧，以利用两底板骨架高度差保障模具在滑轮轨道上运行而不滑落。所述纵向骨架2-2的底面与所述横向骨架2-1的底面高度差为5～10cm。所述组装区6的长度为5～10cm、厚度为2～3cm；组装区6上每隔30～50cm设有所述组装口7，组装口的宽度为3～5cm、长度为4～8cm。所述横向分割条8的厚度为10～20mm，纵向分割条9的厚度为5～15mm；横向侧模和纵向侧模的厚度均为20～30mm。本技术使用方法：1）定位:将模具移动到模板上方具体位置、固定；2）涂脱模剂：模具内部和底部涂混凝土脱模剂以利于脱模；3）浇筑、养护：通过滑轮轨道的运行依次进入浇筑、养护等环节；4）脱模：试件经过养护达到一定强度后，利用模具两端组装区可实现试件与模具的快速脱离。5）清理：将侧模和分割条清理干净，以备下次使用。本技术模具可实现快速拆模；结构合理，设计简单，无需反复组装拆卸；可完成导孔透水基层和多孔透水面层的分次浇筑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导孔透水混凝土试件的成型模具,其特征在于：包括底模、侧模和组装区（6）；所述底模包括由两侧的横向骨架（2‑1）和两端的纵向骨架（2‑2）围合而成的底板骨架（2），底板骨架（2）上固定有底板（1）；所述侧模包括两侧的横向侧模（4）和两端的纵向侧模（5），横向侧模（4）和纵向侧模（5）在所述底板（1）上围合成矩形；所述横向侧模（4）和纵向侧模（5）围合的区域内装有交叉设置的若干横向分割条（8）和纵向分割条（9）；所述组装区（6）设置在纵向侧模（5）的外侧，组装区（6）上均布有在组装口（7）。

【技术特征摘要】
1.一种导孔透水混凝土试件的成型模具,其特征在于：包括底模、侧模和组装区（6）；所述底模包括由两侧的横向骨架（2-1）和两端的纵向骨架（2-2）围合而成的底板骨架（2），底板骨架（2）上固定有底板（1）；所述侧模包括两侧的横向侧模（4）和两端的纵向侧模（5），横向侧模（4）和纵向侧模（5）在所述底板（1）上围合成矩形；所述横向侧模（4）和纵向侧模（5）围合的区域内装有交叉设置的若干横向分割条（8）和纵向分割条（9）；所述组装区（6）设置在纵向侧模（5）的外侧，组装区（6）上均布有在组装口（7）。2.根据权利要求1所述的导孔透水混凝土试件的成型模具，其特征在于：所述底板骨架（2）上设置有若干加固支撑条（3）。3.根据权利要求1所述的导孔透水混凝土试件的成型模具，其特征在于：所述底板骨架（2）下方设置有两排由滑轮支架（11）和滑轮（10）组成的导向轨道，所述底板骨架（2）下方边缘设置有沿导向轨道延伸的与所述滑轮（10）接触的滑轨（2-3），使得模具成为可移动模具。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬永生，徐站站，吴守荣，徐圣楠，石博文，张莉，刘本琳，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32