一种管路密封真空件制造技术

技术编号:20192317 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-23 08:56
本实用新型专利技术公开了一种管路密封真空件,包括真空波纹管、真空直管和卡箍,真空波纹管设有第一管端,真空直管设有第二管端,第一管端和第二管端通过卡箍连接成一体,第一管端和第二管端相抵接的一侧均设有圆环槽,圆环槽中放置有密封圈,卡箍设有卡槽,卡槽侧壁固定连接螺母,螺母螺纹连接紧固螺栓,紧固螺栓贯穿卡槽后并抵接压片,紧固螺栓的头部均设有通孔,通孔中设有钢丝绳,本实用新型专利技术结构简明,构造简单,通过卡箍将真空波纹管和真空直管连接成一体,真空波纹管能够弯曲成一定角度,从而适用于各种密封管路的管道铺设,同时通过紧固螺栓压紧压片,可以避免真空波纹管和真空直管之间存在空隙,装置密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种管路密封真空件
本技术涉及密封真空件
,具体为一种管路密封真空件。
技术介绍
真空镀膜机由三部分组成:抽真空系统、电气系统和镀膜室,其中,抽真空系统需要连接密封管路,如果仅采用一根管件的话,成本比较高、安装和固定不可靠,同时管路无法弯曲,适用性差。现有技术中密封管路常采用多段管件依次活动连接,但是这种做法,对管件与管件之间的密封性提出很高的要求,因此,一种管路密封真空件成为本
人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管路密封真空件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管路密封真空件,包括真空波纹管、真空直管和卡箍,所述真空波纹管的两端设有与其一体成型的第一管端,所述真空直管的两端设有与其一体成型的第二管端,所述第一管端和第二管端通过卡箍连接成一体,第一管端和第二管端相抵接的一侧均设有圆环槽,所述圆环槽中放置有密封圈,所述卡箍设有卡槽,所述卡槽放置有第一管端和第二管端,靠近第二管端的卡槽侧壁固定连接螺母,所述螺母螺纹连接紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿卡槽后并抵接压片,所述压片抵接第二管端,所述紧固螺栓设有五个,五个紧固螺栓的头部均设有通孔,所述通孔中设有钢丝绳,所述钢丝绳依次穿过五个紧固螺栓并将其依次串联。优选的,所述卡箍的外壁固定焊接接柱,所述接柱设有两个,并且两个接柱分别系挂钢丝绳的头端和末端。优选的,所述第一管端上设有凹槽,所述第二管端上设有凸块,所述凹槽和凸块均设有六组,并且凸块嵌入凹槽中,凸块凸块的长度小于凹槽的深度。优选的,所述压片为圆环形结构,五个紧固螺栓绕压片的圆心呈环形均匀分布。优选的,所述圆环槽设有两个并且呈同心圆分布,两个圆环槽的纵向截面呈相等的半圆形,所述密封圈的纵向截面呈圆形,圆环槽的半圆形截面的直径小于密封圈的圆形截面直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术结构简明,构造简单,通过卡箍将真空波纹管和真空直管连接成一体,真空波纹管能够弯曲成一定角度,从而适用于各种密封管路的管道铺设,同时通过紧固螺栓压紧压片,可以避免真空波纹管和真空直管之间存在空隙,装置密封性好;2.本技术通过钢丝绳穿入各紧固螺栓上通孔中,将各紧固螺栓串联起来,当一个紧固螺栓有松动的趋势,该紧固螺栓拉动钢丝绳,让临近的紧固螺栓有旋紧的趋势,使其相互制动,避免紧固螺栓从螺母上滑脱,实现紧固螺栓压紧压片。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中A部放大结构示意图;图3为本技术中第一端部结构示意图;图4为本技术中第二端部示意图;图5为本技术中卡箍、紧固螺栓和钢丝绳结构示意图。图中:1真空波纹管、2真空直管、3卡箍、4第一端部、5第二端部、6卡槽、7螺母、8紧固螺栓、9压片、10通孔、11钢丝绳、12圆环槽、13密封圈、14接柱、15凹槽、16凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种管路密封真空件,包括真空波纹管1、真空直管2和卡箍3,真空波纹管1的两端设有与其一体成型的第一管端4,真空直管2的两端设有与其一体成型的第二管端5,第一管端4和第二管端5通过卡箍3连接成一体,第一管端4和第二管端5相抵接的一侧均设有圆环槽12,圆环槽12中放置有密封圈13,卡箍3设有卡槽6,卡槽6放置有第一管端4和第二管端5,靠近第二管端5的卡槽6侧壁固定连接螺母7,螺母7螺纹连接紧固螺栓8,紧固螺栓8贯穿卡槽6后并抵接压片9,压片9抵接第二管端5,紧固螺栓8设有五个,五个紧固螺栓8的头部均设有通孔10,通孔10中设有钢丝绳11,钢丝绳11依次穿过五个紧固螺栓8并将其依次串联。进一步的,卡箍3的外壁固定焊接接柱14,接柱14设有两个,并且两个接柱14分别系挂钢丝绳11的头端和末端,钢丝绳11必须采用低碳钢钢丝,钢丝绳11串联的方式必须实现当其中一个紧固螺栓8松时使得另一个紧固螺栓8变得更紧固。进一步的,第一管端4上设有凹槽15,第二管端5上设有凸块16,凹槽15和凸块16均设有六组,并且凸块16嵌入凹槽15中,凸块凸块16的长度小于凹槽15的深度,安装前,先将凸块16嵌入凹槽15中,可以方便将第一管端4和第二管端5整体塞入卡槽6中。进一步的,压片9为圆环形结构,五个紧固螺栓8绕压片9的圆心呈环形均匀分布,实现紧固螺栓8对压片9均匀受力,当压片9挤压第一管端4时,实现第一管端4和第二管端5之间受力均匀。进一步的,圆环槽12设有两个并且呈同心圆分布,两个圆环槽12的纵向截面呈相等的半圆形,密封圈13的纵向截面呈圆形,圆环槽12的半圆形截面的直径小于密封圈13的圆形截面直径,通过两组截面呈圆形密封圈13,有效的保护真空波纹管1和真空直管2之间的气密性。工作原理:真空波纹管1和真空直管2连接前,首先将真空波纹管1和真空直管2,实现第一管端4和第二管端5的初步固定,然后打开卡箍3,将第一管端4和第二管端5塞入卡槽6中,接着紧固卡箍3,使得卡箍3紧密扣合第一管端4和第二管端5,再然后拧紧紧固螺栓8,在紧固螺栓8拧紧的过程中会推动压片9挤压向第二管端5,在压片9的挤压力作用下,第二管端5压向第一管端4,从而减少第一管端4和第二管端5之间的空隙,最后将钢丝绳11依次穿过五个紧固螺栓8并将其依次串联。钢丝绳11的串联方法如图5所示,当一个紧固螺栓8有松动的趋势,该紧固螺栓8会拉动钢丝绳11,让临近的紧固螺栓8有旋紧的趋势,使其相互制动,避免紧固螺栓8从螺母7上滑脱,实现紧固螺栓8压紧压片9。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路密封真空件,包括真空波纹管(1)、真空直管(2)和卡箍(3),其特征在于:所述真空波纹管(1)的两端设有与其一体成型的第一管端(4),所述真空直管(2)的两端设有与其一体成型的第二管端(5),所述第一管端(4)和第二管端(5)通过卡箍(3)连接成一体,第一管端(4)和第二管端(5)相抵接的一侧均设有圆环槽(12),所述圆环槽(12)中放置有密封圈(13),所述卡箍(3)设有卡槽(6),所述卡槽(6)放置有第一管端(4)和第二管端(5),靠近第二管端(5)的卡槽(6)侧壁固定连接螺母(7),所述螺母(7)螺纹连接紧固螺栓(8),所述紧固螺栓(8)贯穿卡槽(6)后并抵接压片(9),所述压片(9)抵接第二管端(5),所述紧固螺栓(8)设有五个,五个紧固螺栓(8)的头部均设有通孔(10),所述通孔(10)中设有钢丝绳(11),所述钢丝绳(11)依次穿过五个紧固螺栓(8)并将其依次串联。

【技术特征摘要】
1.一种管路密封真空件,包括真空波纹管(1)、真空直管(2)和卡箍(3),其特征在于:所述真空波纹管(1)的两端设有与其一体成型的第一管端(4),所述真空直管(2)的两端设有与其一体成型的第二管端(5),所述第一管端(4)和第二管端(5)通过卡箍(3)连接成一体,第一管端(4)和第二管端(5)相抵接的一侧均设有圆环槽(12),所述圆环槽(12)中放置有密封圈(13),所述卡箍(3)设有卡槽(6),所述卡槽(6)放置有第一管端(4)和第二管端(5),靠近第二管端(5)的卡槽(6)侧壁固定连接螺母(7),所述螺母(7)螺纹连接紧固螺栓(8),所述紧固螺栓(8)贯穿卡槽(6)后并抵接压片(9),所述压片(9)抵接第二管端(5),所述紧固螺栓(8)设有五个,五个紧固螺栓(8)的头部均设有通孔(10),所述通孔(10)中设有钢丝绳(11),所述钢丝绳(11)依次穿过五个紧固螺栓(8)并将其依次串联。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:史延锋赵洋史延库杨金海
申请(专利权)人:南京浦阳环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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