一种环保型耐高压油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型耐高压油管，包括：管体，所述管体的管壁包括内胶层、钢丝编制层、加固层，缓冲层、保温层以及外胶层；连接结构，其包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头一端设有套管，所述第一连接头侧壁设有2个套环，所述第二连接头侧壁设有两个转动轴，2个所述转动轴上分别设有2个连接杆。本实用新型专利技术提供的一种环保型耐高压油管，其设有第一连接头和第二连接头，可将多个本油管进行连接，满足不同长度的需求，当油管某处破裂或泄露时，可及时的对油管进行更换，避免了较长油管的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型耐高压油管
本技术涉及耐高压油管
，更具体地说，本技术涉及一种环保型耐高压油管。
技术介绍
耐高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用耐高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。现有的耐高压油管，抗压强度低，油管质量较差，受到外界碰撞时往往会发生破裂，当油管某处破裂时整根油管都会无法使用造成很大的浪费。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种环保型耐高压油管。为了实现上述目的，本技术提供了一种环保型耐高压油管，包括：管体，所述管体的管壁包括内胶层、设置在内胶层表面的钢丝编制层、设置在所述钢丝编制层表面的加固层，设置在加固层表面的缓冲层、设置在所述缓冲层表面的保温层以及设置在所述保温层表面的外胶层，所述缓冲层内均匀分布着若干个缓冲弹簧；连接结构，其包括固定在所述管体一端的第一连接头和固定在所述管体另一端的第二连接头，所述第一连接头一端设有套管，所述第一连接头侧壁设有2个套环，所述第二连接头侧壁设有两个转动轴，2个所述转动轴上分别设有2个连接杆，所述连接杆顶端设有外丝可与螺母固定，所述套管外壁设有螺纹，所述第二连接头内壁设有螺纹，所述第一连接头与所述第二连接头可通过所述套管连接。作为优选，所述第一连接头和所述第二连接头通过扣压机压接在所述管体两端。作为优选，所述第一连接头与所述第二连接头均采用碳钢制成，且表面均设有防腐涂层。作为优选，所述管体内径为2-5cm，外径为5-10cm，长度为20-50cm。作为优选，所述保温层采用玻璃棉进行填充，且厚度为2-3cm。作为优选，所述缓冲弹簧采用高应力缓冲弹簧，且直径为3-5mm。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的环保型耐高压油管，其设有缓冲层，且所述缓冲层内均匀分布着若干个缓冲弹簧，当油管与外界发生强烈碰撞时可有效避免油管的破裂，大大提升了油管的安全性。2、本技术所述的环保型耐高压油管，其设有第一连接头和第二连接头，可将多个本油管进行连接，满足不同长度的需求，当油管某处破裂或泄露时，可及时的对油管进行更换，避免了较长油管的浪费。3、本技术所述的环保型耐高压油管，其设有连接杆和套环，确保了油管连接时的稳定性，大大增强了油管的抗压能力。4、本技术所述的环保型耐高压油管，其结构简单，设计合理，适合推广使用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的环保型耐高压油管的结构示意图。图2为本技术所述的环保型耐高压油管的管壁的结构示意图。图3为本技术所述的环保型耐高压油管的连接示意图。图中1、外胶层，2、保温层，3、缓冲层，4、加固层，5、内胶层，6、缓冲弹簧，7、钢丝编织层，8、管壁，9、第一连接头，10、第二连接头，11、转动轴，12、连接杆，13、套环，14、管体，15、螺母，16套管。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、图2和图3所示，本技术其中一个实施例中提供了一种环保型耐高压油管，包括：管体14，所述管体14的管壁8包括内胶层5、设置在内胶层5表面的钢丝编制层7、设置在所述钢丝编制层7表面的加固层4，设置在加固层4表面的缓冲层3、设置在所述缓冲层3表面的保温层2以及设置在所述保温层2表面的外胶层1，所述缓冲层3内均匀分布着若干个缓冲弹簧6；连接结构，其包括固定在所述管体14一端的第一连接头9和固定在所述管体14另一端的第二连接头10，所述第一连接头9一端设有套管16，所述第一连接头9侧壁设有2个套环13，所述第二连接头10侧壁设有两个转动轴11，2个所述转动轴11上分别设有2个连接杆12，所述连接杆12顶端设有外丝可与螺母15固定，所述套管16外壁设有螺纹，所述第二连接头10内壁设有螺纹，所述第一连接头9与所述第二连接头10可通过所述套管16连接。进一步地，所述第一连接头9和所述第二连接头10通过扣压机压接在所述管体14两端。进一步地，所述第一连接头9与所述第二连接头10均采用碳钢制成，且表面均设有防腐涂层。进一步地，所述管体14内径为2-5cm，外径为5-10cm，长度为20-50cm。进一步地，所述保温层2采用玻璃棉进行填充，且厚度为2-3cm。进一步地，所述缓冲弹簧6采用高应力缓冲弹簧，且直径为3-5mm。本技术所述的一种环保型耐高压油管，其在使用时将一根耐高压油管的第一连接头9与另一根耐高压油管的第二连接管10进行对接，通过第一连接头9和第二连接头10上的螺纹将两根耐高压油管进行连接，当第一连接头9与第二连接头10完全固定时，将第二连接头10上的2个连接杆12分别套设在第一连接头9上的2个套环13，用螺母15将2个连接杆12进行固定，完成两根耐高压油管的连接，根据所需要耐高压油管的长度，进行多根耐高压油管的连接。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型耐高压油管，其特征在于，包括：管体，所述管体的管壁包括内胶层、设置在内胶层表面的钢丝编制层、设置在所述钢丝编制层表面的加固层，设置在加固层表面的缓冲层、设置在所述缓冲层表面的保温层以及设置在所述保温层表面的外胶层，所述缓冲层内均匀分布着若干个缓冲弹簧；连接结构，其包括固定在所述管体一端的第一连接头和固定在所述管体另一端的第二连接头，所述第一连接头一端设有套管，所述第一连接头侧壁设有2个套环，所述第二连接头侧壁设有两个转动轴，2个所述转动轴上分别设有2个连接杆，所述连接杆顶端设有外丝可与螺母固定，所述套管外壁设有螺纹，所述第二连接头内壁设有螺纹，所述第一连接头与所述第二连接头可通过所述套管连接。

【技术特征摘要】
1.一种环保型耐高压油管，其特征在于，包括：管体，所述管体的管壁包括内胶层、设置在内胶层表面的钢丝编制层、设置在所述钢丝编制层表面的加固层，设置在加固层表面的缓冲层、设置在所述缓冲层表面的保温层以及设置在所述保温层表面的外胶层，所述缓冲层内均匀分布着若干个缓冲弹簧；连接结构，其包括固定在所述管体一端的第一连接头和固定在所述管体另一端的第二连接头，所述第一连接头一端设有套管，所述第一连接头侧壁设有2个套环，所述第二连接头侧壁设有两个转动轴，2个所述转动轴上分别设有2个连接杆，所述连接杆顶端设有外丝可与螺母固定，所述套管外壁设有螺纹，所述第二连接头内壁设有螺纹，所述第一连接头与所述第二连接头可通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培明，
申请(专利权)人：福建恒冠机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35