一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构制造技术

一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构，固定法兰的小端设置有两个圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承外圈套设一连接件，连接件内圈设置有用于限位圆锥滚子轴承的挡环，圆锥滚子轴承的右侧设有一行星架，行星架与固定法兰传动连接，圆锥滚子轴承与行星架之间设置有锁紧螺母，锁紧螺母套设在固定法兰的小端。本实用新型专利技术在圆锥滚子轴承的右端设置锁紧螺母并锁紧在固定法兰上，使得圆锥滚子轴承受力后的轴向分力就作用在了锁紧螺母上，行星架的传动效率高，齿轮箱的结构也更加稳定；采用花键联接的方式将行星架联接在固定法兰右端，有效避免了圆锥滚子轴承与行星架的直接接触；在锁紧螺母与行星架之间设置环状挡板并留有间隙，保证了结构更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构
本技术属于齿轮箱改进
，具体涉及一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构。
技术介绍
齿轮箱又名变速箱，是机械传动中广泛应用的重要部件，是一种动力传递机构，也是一种减速传动装置；齿轮箱是通过不同齿数的齿轮啮合，将马达的转速转换为工作设备需要的转速，并增大转矩的装置。现有一种用于70吨挖掘机的行走齿轮箱，其中齿轮箱的局部结构包括固定法兰，固定法兰的小端设置有两个圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承外圈套接一个连接件，连接件内圈有可以限位这两个圆锥滚子轴承的挡环，圆锥滚子轴承的右侧接触式设置有行星架，行星架与固定法兰传动连接，此行走齿轮箱工作时，圆锥滚子轴承会受力，现有的结构会使圆锥滚子轴承受力后的轴向分力直接作用在行星架上，而行星架作为传动件，该方向的受力会影响传动，挖掘机常年在室外工作，室外环境恶劣，经常颠簸震动，行星架传动不好会直接导致齿轮箱故障，严重的甚至会影响人身安全。因此，有必要设计一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构，包括固定法兰，所述固定法兰的小端设置有两个圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承外圈套设一连接件，所述连接件内圈设置有用于限位所述圆锥滚子轴承的挡环，所述圆锥滚子轴承的右侧设有一行星架，所述行星架与所述固定法兰传动连接，所述圆锥滚子轴承与所述行星架之间设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在所述固定法兰的小端。优选的技术方案为：所述行星架为盘状，所述行星架左端面的四周设置有圆环凸边，所述圆环凸边的内侧与所述固定法兰的右端通过花键联接。优选的技术方案为：所述固定法兰与所述圆环凸边联接处为直径小于所述固定法兰小端直径的台阶，所述行星架的左端设置有环状挡板，所述环状挡板套设在所述台阶上。优选的技术方案为：所述锁紧螺母与所述环状挡板之间设置有间隙。优选的技术方案为：所述固定法兰、锁紧螺母、环状挡板、行星架均同轴设置。优选的技术方案为：所述圆锥滚子轴承与所述锁紧螺母之间设置有垫圈。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术在圆锥滚子轴承的右端设置锁紧螺母并锁紧在固定法兰上，使得锁紧螺母与固定法兰接合为一体，再将行星架传动连接在固定法兰的最右端，使得圆锥滚子轴承受力后的轴向分力就作用在了锁紧螺母上，不再直接作用在行星架上，行星架的传动效率高，齿轮箱的结构也更加稳定；采用花键联接的方式将行星架联接在固定法兰右端，有效避免了圆锥滚子轴承与行星架的直接接触，提高传动性能；在锁紧螺母与行星架之间设置环状挡板并留有间隙，保证了结构更加稳定；还在圆锥滚子轴承与锁紧螺母之间设置垫圈来增加缓冲，减少磨损，延长了齿轮箱的使用寿命。附图说明图1为本技术部分结构示意图。以上附图中，固定法兰1，圆锥滚子轴承2，连接件3，挡环4，行星架5，圆环凸边6，锁紧螺母7，花键8，环状挡板9，台阶10，垫圈11。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构，包括固定法兰1，固定法兰1的小端设置有两个圆锥滚子轴承2，圆锥滚子轴承2外圈套设一连接件3，连接件3内圈设置有用于限位圆锥滚子轴承2的挡环4，圆锥滚子轴承2的右侧设有一行星架5，行星架5与固定法兰1传动连接，圆锥滚子轴承2与行星架5之间设置有锁紧螺母7，锁紧螺母7套设在固定法兰1的小端。注：固定法兰1的小端就是指图1中圆锥滚子轴承2与锁紧螺母7套设的那段固定法兰1。当70吨挖掘机的行走齿轮箱工作时，圆锥滚子轴承2会受力，改进后的结构(如图1所示)在圆锥滚子轴承2的右端设置锁紧螺母7并锁紧在固定法兰1上，使得锁紧螺母7与固定法兰1接合为一体，再将行星架5传动连接在固定法兰1的最右端，使得圆锥滚子轴承2受力后的轴向分力就作用在了锁紧螺母7上，不再直接作用在行星架5上，行星架5的传动效率高，齿轮箱的结构也更加稳定。采用锁紧螺母7的锁紧方式，相比其他用来承受圆锥滚子轴承2轴向分力的锁紧方式，更加容易拆装，只需要在固定法兰1上加工对应的螺纹即可；若是采用螺栓锁紧，需要在固定法兰1上打多个孔，打孔还要保证孔位均布来保证受力均匀，为了避位螺栓头部，其他零件可能还需要挖槽；因此，螺母锁紧的方式更加方便拆装，锁紧效果也好，受力也更加均匀。优选的实施方式为：如图1所示，行星架5为盘状，行星架5左端面的四周设置有圆环凸边6，圆环凸边6的内侧与固定法兰1的右端通过花键8联接。联接，是指被联接件的相互位置在工作时可以按需要变化的联接。此处设置花键联接，使得行星架5与固定法兰1在工作过程中可以实现更好的传动，将行星架5通过花键联接在固定法兰1的右端，不仅避免了圆锥滚子轴承2受力后的轴向分力直接作用于行星架5，还可以对齿轮箱工作中产生的振动起到微缓冲作用。花键联接受力均匀，承载能力高，对中性好，导向性好，非常适用这种传递扭矩大、定心精度要求高的地方。优选的实施方式为：如图1所示，固定法兰1与圆环凸边6联接处为直径小于固定法兰1小端直径的台阶10，行星架5的左端设置有环状挡板9，环状挡板9套设在台阶10上。环状挡板9可以在固定法兰1与行星架5安装时起到位置补充以及调节的作用，使得结构安装更加稳定。优选的实施方式为：锁紧螺母7与环状挡板9之间设置有间隙。防止环状挡板9通过锁紧螺母7间接受力，最终导致行星架5受力不均匀而影响传动，设置间隙有利于提高结构的稳定性，提高传动效率。优选的实施方式为：固定法兰1、锁紧螺母7、环状挡板9、行星架5均同轴设置。受力均匀，保证结构稳定，延长齿轮箱使用寿命。优选的实施方式为：如图1所示，圆锥滚子轴承2与锁紧螺母7之间设置有垫圈11。当圆锥滚子轴承2受力后的部分分力作用锁紧螺母7上时，垫圈11就起到了很好的缓冲作用，防止零件长时间接触导致磨损，延长零件使用寿命。本技术在圆锥滚子轴承的右端设置锁紧螺母并锁紧在固定法兰上，使得锁紧螺母与固定法兰接合为一体，再将行星架传动连接在固定法兰的最右端，使得圆锥滚子轴承受力后的轴向分力就作用在了锁紧螺母上，不再直接作用在行星架上，行星架的传动效率高，齿轮箱的结构也更加稳定；采用花键联接的方式将行星架联接在固定法兰右端，有效避免了圆锥滚子轴承与行星架的直接接触，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构，包括固定法兰，所述固定法兰的小端设置有两个圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承外圈套设一连接件，所述连接件内圈设置有用于限位所述圆锥滚子轴承的挡环，所述圆锥滚子轴承的右侧设有一行星架，所述行星架与所述固定法兰传动连接，其特征在于：所述圆锥滚子轴承与所述行星架之间设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在所述固定法兰的小端。

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构，包括固定法兰，所述固定法兰的小端设置有两个圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承外圈套设一连接件，所述连接件内圈设置有用于限位所述圆锥滚子轴承的挡环，所述圆锥滚子轴承的右侧设有一行星架，所述行星架与所述固定法兰传动连接，其特征在于：所述圆锥滚子轴承与所述行星架之间设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在所述固定法兰的小端。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮箱的锁紧螺母式轴承锁紧结构，其特征在于：所述行星架为盘状，所述行星架左端面的四周设置有圆环凸边，所述圆环凸边的内侧与所述固定法兰的右端通过花键联接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志刚，沈旭阳，沈正奇，敖忠，
申请(专利权)人：苏州亚太金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32