一种等速万向传动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等速万向传动轴，包括第一连接轴和第二连接轴，所述第二连接轴靠近第一连接轴的一侧侧壁开设有第一安装槽，所述第一安装槽远离第一连接轴的一侧侧壁开设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽连通，所述第一连接轴靠近第二连接轴的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆远离第二连接轴的一端均穿过第一安装槽延伸至第二安装槽内部且共同固定连接有限位板，所述限位板与第二安装槽侧壁滑动连接。本实用新型专利技术通过设置螺栓和连接杆，拧松螺栓，拉动第一连接轴，使得第一连接轴与第二连接轴之间的距离增长，再次拧紧螺栓，实现对连接杆的固定，这样调节了第一连接轴与第二连接轴之间的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种等速万向传动轴
本技术涉及汽车传动轴
，尤其涉及一种等速万向传动轴。
技术介绍
等速万向节的作用是将轴间有夹角或相互位置有变化的两转轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，特别适合于转向驱动桥的使用。目前，汽车转向传动轴为了满足方向盘与转向器输入轴的连接，需要改变转向传动轴的方向，为此通常采用万向节连接。现有的等速万向传动轴长度调节不便，为此，我们提出一种等速万向传动轴。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中等速万向传动轴长度调节不便的问题，而提出的一种等速万向传动轴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种等速万向传动轴，包括第一连接轴和第二连接轴，所述第二连接轴靠近第一连接轴的一侧侧壁开设有第一安装槽，所述第一安装槽远离第一连接轴的一侧侧壁开设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽连通，所述第一连接轴靠近第二连接轴的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆远离第二连接轴的一端均穿过第一安装槽延伸至第二安装槽内部且共同固定连接有限位板，所述限位板与第一安装槽侧壁滑动连接。优选地，所述第一连接轴和第二连接轴相互远离的一端均固定连接有安装架，所述安装架内顶壁与底壁之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有转动块，所述转动块内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿转动块设置且两端延伸至转动块外部，所述第一转轴两端共同套接有U形块，所述第一转轴两端均固定套接有卡环，所述卡环与U形块相互接触，所述U形块与转动块相互接触。优选地，所述第二连接轴侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓与连接杆相抵。优选地，所述第一安装槽顶壁与底壁之间的宽度低小于第二安装槽顶壁与底壁之间的宽度。优选地，所述连接杆为长方体结构。优选地，所述第一连接轴与第二连接轴长度相同。本技术具有以下有益效果：1、通过设置螺栓和连接杆，拧松螺栓，拉动第一连接轴，使得第一连接轴与第二连接轴之间的距离增长，再次拧紧螺栓，实现对连接杆的固定，这样调节了第一连接轴与第二连接轴之间的长度；2、通过设置限位板和第二安装槽，第二安装槽可以对限位板限位，从而防止连接杆从第一安装槽内部脱落；3、通过设置第一转轴、第二转轴、转动块、U形块和卡环，可以实现万向传动的目的。附图说明图1为本技术提出的一种等速万向传动轴的结构示意图；图2为本技术提出的一种等速万向传动轴的部分结构示意图；图3为本技术提出的一种等速万向传动轴的U形块结构示意图。图中：1第一连接轴、2第二连接轴、3安装架、4卡环、5第一转轴、6限位板、7第二安装槽、8连接杆、9第一安装槽、10螺栓、11转动块、12U形块、13第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种等速万向传动轴，包括第一连接轴1和第二连接轴2，第一连接轴1与第二连接轴2长度相同，第二连接轴2靠近第一连接轴1的一侧侧壁开设有第一安装槽9，第一安装槽9远离第一连接轴1的一侧侧壁开设有第二安装槽7，第一安装槽9与第二安装槽7连通，第一安装槽9顶壁与底壁之间的宽度低小于第二安装槽7顶壁与底壁之间的宽度，这样保证了限位板6只能在第二安装槽7内部滑动。第一连接轴1靠近第二连接轴2的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆8，连接杆8为长方体结构，第二连接轴2侧壁螺纹连接有螺栓10，螺栓10与连接杆8相抵，两个连接杆8远离第二连接轴2的一端均穿过第一安装槽9延伸至第二安装槽7内部且共同固定连接有限位板6，限位板6与第二安装槽7侧壁滑动连接，第二安装槽7可以对限位板6限位，从而防止连接杆8从第一安装槽9内部脱落。第一连接轴1和第二连接轴2相互远离的一端均固定连接有安装架3，安装架3内顶壁与底壁之间转动连接有第二转轴13，第二转轴13上固定套接有转动块11，转动块11内部转动连接有第一转轴5，第一转轴5贯穿转动块11设置且两端延伸至转动块11外部，第一转轴5两端共同套接有U形块12，第一转轴5两端均固定套接有卡环4，卡环4与U形块12相互接触，U形块12与转动块11相互接触，卡环4可以对U形块12起到限位的作用，防止U形块12从第一转轴5上脱落。本技术中，当需要调节长度的时候，拧松螺栓10，拉动第一连接轴1，使得第一连接轴1与第二连接轴2之间的距离增长，再次拧紧螺栓10，实现对连接杆8的固定，这样调节了第一连接轴1与第二连接轴2之间的长度，这样用户可以根据需要自行调节，第二转轴13可以带动转动块11水平转动，U形块12在第二转轴13上转动，实现万向传动的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等速万向传动轴，包括第一连接轴(1)和第二连接轴(2)，其特征在于，所述第二连接轴(2)靠近第一连接轴(1)的一侧侧壁开设有第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)远离第一连接轴(1)的一侧侧壁开设有第二安装槽(7)，所述第一安装槽(9)与第二安装槽(7)连通，所述第一连接轴(1)靠近第二连接轴(2)的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆(8)，两个所述连接杆(8)远离第二连接轴(2)的一端均穿过第一安装槽(9)延伸至第二安装槽(7)内部且共同固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)与第二安装槽(7)侧壁滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种等速万向传动轴，包括第一连接轴(1)和第二连接轴(2)，其特征在于，所述第二连接轴(2)靠近第一连接轴(1)的一侧侧壁开设有第一安装槽(9)，所述第一安装槽(9)远离第一连接轴(1)的一侧侧壁开设有第二安装槽(7)，所述第一安装槽(9)与第二安装槽(7)连通，所述第一连接轴(1)靠近第二连接轴(2)的一侧侧壁固定连接有两个对称设置的连接杆(8)，两个所述连接杆(8)远离第二连接轴(2)的一端均穿过第一安装槽(9)延伸至第二安装槽(7)内部且共同固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)与第二安装槽(7)侧壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种等速万向传动轴，其特征在于，所述第一连接轴(1)和第二连接轴(2)相互远离的一端均固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)内顶壁与底壁之间转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)上固定套接有转动块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彦赞，
申请(专利权)人：深圳市永顺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44