一种角接触组合轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角接触组合轴承，属于轴承制造技术领域。它解决了现有角接触轴承体积较大，拆装较为不便等问题。本角接触组合轴承，包括轴承内圈以及轴承外圈，轴承外圈与轴承内圈之间形成有安装通道，安装通道内安装有两列呈对称设置的滚子体以及用于滚子体固定的保持架，轴承外圈包括相互分离的左外圈与右外圈，所述的左外圈与右外圈之间形成有装配通道，装配通道内设置有承接块以及压块，承接块与压块之间设置有承压弹簧，压块的顶端设置有结合板，结合板的两端侧具有弯折形成的固定边，左外圈与右外圈上均开设有用于固定边固定的容纳槽。本实用新型专利技术具有结构合理、拆装方便、可组装式的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种角接触组合轴承
本技术属于轴承制造
，涉及一种轴承，特别涉及一种角接触组合轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，角接触轴承是滑动轴承中较为普通的一种类型，其可同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷。现有市场上的角接触轴承一般为内圈或外圈带锁口，内、外圈不可分离，外圈加热膨胀后与内圈、滚动体、保持架组件装配，角接触轴承的接触角有15°、25°、40°三种，接触角越大轴向承载能力越高，单个角接触轴承通常只能承受单方向的轴向载荷，为了避免引起附加轴向力，通常成对双联安装轴承，使两者的外圈相对，不少厂家针对此现象，对传统的轴承进行了改进，在单个轴承上加工有对称的两列滚动体，虽然相对于有了性能上的改善，但此类轴承存在的主要缺点是体积较大，拆装较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构合理、拆装方便、可组装式的角接触组合轴承。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种角接触组合轴承，包括轴承内圈以及轴承外圈，所述的轴承外圈与轴承内圈之间形成有安装通道，所述的安装通道内安装有两列呈对称设置的滚子体以及用于滚子体固定的保持架，其特征在于，所述的轴承外圈包括相互分离的左外圈与右外圈，所述的左外圈与右外圈之间形成有装配通道，所述的装配通道内设置有承接块以及压块，所述的承接块与压块之间设置有承压弹簧，所述压块的顶端设置有结合板，所述结合板的两端侧具有弯折形成的固定边，所述的左外圈与右外圈上均开设有用于固定边固定的容纳槽。本技术的技术效果为：针对传统的角接触轴承，本角接触组合轴承对轴承外圈进行了改进，通过采用左外圈与右外圈相结合的方式替代整体式的轴承外圈，体现了易拆装组合的特点，左外圈与右外圈之间通过承接块、压块以及结合板实现对接固定，且在承接块与压块之间设置承压弹簧来保持动态的平衡，实现整体结构的合理性。在上述的一种角接触组合轴承中，所述承接块的下底面抵靠于保持架上，其上端面上开设有向内凹陷的弹簧槽，所述的弹簧槽用于容纳承压弹簧。弹簧槽的设置有利于承压弹簧在工作时的稳定性。在上述的一种角接触组合轴承中，所述的压块的中心处开设有通孔，其上端面具有向内凹陷的配合槽。通孔的设置可以使承压弹簧处于一个相对开放的工作环境，有利于提高承压弹簧的使用寿命。在上述的一种角接触组合轴承中，所述的压块与承接块之间留有过渡通道。过渡通道的合理设计为承压弹簧上下运动提供空间。在上述的一种角接触组合轴承中，所述承压弹簧的直径大于通孔的孔径，使得承压弹簧上端抵靠于压块的内端面上。在上述的一种角接触组合轴承中，每个所述的固定边与容纳槽之间之间有连接钉，所述的连接钉位于固定边外侧。提升结合板的结合牢固性，防止出现松动。在上述的一种角接触组合轴承中，所述结合板的内端面上具有朝向压块的连接台，所述的连接台与配合槽相接触配合。与现有技术相比，本角接触组合轴承通过采用左外圈与右外圈相结合的方式替代整体式的轴承外圈，且在左外圈与右外圈之间通过承接块、压块以及结合板实现对接固定，且在承接块与压块之间设置承压弹簧来保持动态的平衡，具有结构合理、拆装方便等优点。附图说明图1是本角接触组合轴承的主体结构示意图。图中，1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、安装通道；4、滚子体；5、保持架；6、左外圈；7、右外圈；8、装配通道；9、承接块；10、压块；11、承压弹簧；12、结合板；13、固定边；14、容纳槽；15、弹簧槽；16、通孔；17、配合槽；18、过渡通道；19、连接钉；20、连接台。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本角接触组合轴承，包括轴承内圈1以及轴承外圈2，轴承外圈2与轴承内圈1之间形成有安装通道3，安装通道3内安装有两列呈对称设置的滚子体4以及用于滚子体4固定的保持架5，轴承外圈2包括相互分离的左外圈6与右外圈7，左外圈6与右外圈7之间形成有装配通道8，装配通道8内设置有承接块9以及压块10，承接块9与压块10之间设置有承压弹簧11，压块10的顶端设置有结合板12，结合板12的两端侧具有弯折形成的固定边13，左外圈6与右外圈7上均开设有用于固定边13固定的容纳槽14。进一步细说，承接块9的下底面抵靠于保持架5上，其上端面上开设有向内凹陷的弹簧槽15，所述的弹簧槽15用于容纳承压弹簧11。进一步细说，压块10的中心处开设有通孔16，其上端面具有向内凹陷的配合槽17。进一步细说，压块10与承接块9之间留有过渡通道18。进一步细说，承压弹簧11的直径大于通孔16的孔径，使得承压弹簧11上端抵靠于压块10的内端面上。进一步细说，每个固定边13与容纳槽14之间之间有连接钉19，所述的连接钉19位于固定边13外侧。进一步细说，结合板12的内端面上具有朝向压块10的连接台20，连接台20与配合槽17相接触配合。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了轴承内圈1、轴承外圈2、安装通道3、滚子体4、保持架5、左外圈6、右外圈7、装配通道8、承接块9、压块10、承压弹簧11、结合板12、固定边13、容纳槽14、弹簧槽15、通孔16、配合槽17、过渡通道18、连接钉19、连接台20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角接触组合轴承，包括轴承内圈（1）以及轴承外圈（2），所述的轴承外圈（2）与轴承内圈（1）之间形成有安装通道（3），所述的安装通道（3）内安装有两列呈对称设置的滚子体（4）以及用于滚子体（4）固定的保持架（5），其特征在于，所述的轴承外圈（2）包括相互分离的左外圈（6）与右外圈（7），所述的左外圈（6）与右外圈（7）之间形成有装配通道（8），所述的装配通道（8）内设置有承接块（9）以及压块（10），所述的承接块（9）与压块（10）之间设置有承压弹簧（11），所述压块（10）的顶端设置有结合板（12），所述结合板（12）的两端侧具有弯折形成的固定边（13），所述的左外圈（6）与右外圈（7）上均开设有用于固定边（13）固定的容纳槽（14）。

【技术特征摘要】
1.一种角接触组合轴承，包括轴承内圈（1）以及轴承外圈（2），所述的轴承外圈（2）与轴承内圈（1）之间形成有安装通道（3），所述的安装通道（3）内安装有两列呈对称设置的滚子体（4）以及用于滚子体（4）固定的保持架（5），其特征在于，所述的轴承外圈（2）包括相互分离的左外圈（6）与右外圈（7），所述的左外圈（6）与右外圈（7）之间形成有装配通道（8），所述的装配通道（8）内设置有承接块（9）以及压块（10），所述的承接块（9）与压块（10）之间设置有承压弹簧（11），所述压块（10）的顶端设置有结合板（12），所述结合板（12）的两端侧具有弯折形成的固定边（13），所述的左外圈（6）与右外圈（7）上均开设有用于固定边（13）固定的容纳槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种角接触组合轴承，其特征在于，所述承接块（9）的下底面抵靠于保持架（5）上，其上端面上开设有向内凹陷的弹簧槽（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：许加斌，
申请(专利权)人：宁帆轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33