一种3D打印用双激光熔覆头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印用双激光熔覆头，主要内容为：所述垂直直线导轨安装在底座的背面上，左直线导轨和右直线导轨都安装在底座的正面上，左滑块安装在左直线导轨上，左熔覆头安装在左滑块上，左连杆下端铰接安装在左滑块上且左连杆上端安装在左升降气缸的活塞杆末端，右滑块安装在右直线导轨上，右熔覆头固定安装在右滑块上，右连杆下端铰接安装在右滑块上且右连杆上端安装在右升降气缸的活塞杆末端，无杆气缸固定安装在底座上，测量头安装在无杆气缸上，齿条安装在底座右侧面上的凹槽里。本实用新型专利技术具有结构简单、安全性高和使用寿命长的特点，冷却效果好且采用双熔覆头，不仅提高了效率，而且提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用双激光熔覆头
本技术涉及3D打印
，具体涉及一种3D打印用双激光熔覆头。
技术介绍
激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，是指在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法，激光熔覆技术可极大的提高零件表面的硬度、耐磨性、抗腐蚀性，同时还可以循环再制造，节约零件使用成本，延长使用寿命。激光熔覆广泛应用于航空、军事、石油、化工、医疗等各个方面。现有的激光熔覆设备的激光头对送粉机构和水冷机构的保护不到位，导致送粉机构和水冷机构在高温的损害下寿命短暂，提升了维修成本。而且都是采用单个熔覆头，考虑到最后打印产品的精度，一般熔覆头的宽度就比较细，这样打印产品的工作时间就比较长且工作效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种3D打印用双激光熔覆头，其具有结构简单、安全性高和使用寿命长的特点，冷却效果好且采用双熔覆头，不仅提高了效率，而且提高了加工精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3D打印用双激光熔覆头，包底座、左直线导轨、左熔覆头、左滑块、右滑块、右熔覆头、右直线导轨、左连杆、左升降气缸、无杆气缸、齿条、右升降气缸、右连杆、垂直直线导轨和测量头；所述垂直直线导轨固定安装在底座的背面上，所述左直线导轨和右直线导轨都固定安装在底座的正面上，所述左滑块安装在左直线导轨上，所述左熔覆头固定安装在左滑块上，所述左连杆下端铰接安装在左滑块上且左连杆上端安装在左升降气缸的活塞杆末端，所述左升降气缸固定安装在底座上，所述右滑块安装在右直线导轨上，所述右熔覆头固定安装在右滑块上，所述右连杆下端铰接安装在右滑块上且右连杆上端安装在右升降气缸的活塞杆末端，所述右升降气缸固定安装在底座上，所述无杆气缸固定安装在底座上，所述的测量头安装在无杆气缸上，所述齿条安装在底座右侧面上的凹槽里。进一步的是：所述左熔覆头由左安装筒、左安装支架、左安装座、左粉末入口接头、左冷却水出口接头、左保护气入口接头、左冷却水入口接头、左喷粉管、左连接筒、左喷粉管安装座、左外罩、左外壳、左垫圈、左中心反射镜、左保护镜、左连接套、左转接头、左法兰盘、左密封垫、左连接轴、左反射镜筒、左冷却套、左支座、左端盖和左保护气套组成，所述左法兰盘顶端固定安装在左转接头上且左法兰盘下端固定安装在左连接套的顶面上，所述左连接套固定安装在左安装筒上，所述左安装支架安装在左连接轴上且左安装支架顶面与左安装筒底面之间安装有左密封垫，所述左连接轴上端安装在左安装筒的螺纹孔里且左连接轴下端安装在左外壳上，所述左外罩安装在左外壳的底部，所述左冷却套固定安装在左反射镜筒的底面上，所述左垫圈安装在左反射镜筒顶面上的凹槽里，所述左保护镜安装在左反射镜筒顶面上且左保护镜压在左垫圈上，所述左中心反射镜固定安装在左冷却套的顶面凹槽里，所述左支座固定安装在左冷却套的底面上，所述左喷粉安装座安装在左支座的底面上，所述左喷粉管安装在左喷粉安装座的中心孔里，所述左端盖安装在左喷粉安装座上，所述左连接筒安装在左喷粉安装座的底部，所述左保护气套安装在左连接筒的中心孔里，所述左粉末入口接头、左冷却水出口接头、左保护气入口接头和左冷却水入口接头都安装在左冷却套上的径向安装孔里。进一步的是：所述右熔覆头由右安装筒、右安装支架、右安装座、右粉末入口接头、右冷却水出口接头、右保护气入口接头、右冷却水入口接头、右喷粉管、右连接筒、右喷粉管安装座、右外罩、右外壳、右垫圈、右中心反射镜、右保护镜、右连接套、右转接头、右法兰盘、右密封垫、右连接轴、右反射镜筒、右冷却套、右支座、右端盖和右保护气套组成，所述右法兰盘顶端固定安装在右转接头上且右法兰盘下端固定安装在右连接套的顶面上，所述右连接套固定安装在右安装筒上，所述右安装支架安装在右连接轴上且右安装支架顶面与右安装筒底面之间安装有右密封垫，所述右连接轴上端安装在右安装筒的螺纹孔里且右连接轴下端安装在右外壳上，所述右外罩安装在右外壳的底部，所述右冷却套固定安装在右反射镜筒的底面上，所述右垫圈安装在右反射镜筒顶面上的凹槽里，所述右保护镜安装在右反射镜筒顶面上且右保护镜压在右垫圈上，所述右中心反射镜固定安装在右冷却套的顶面凹槽里，所述右支座固定安装在右冷却套的底面上，所述右喷粉安装座安装在右支座的底面上，所述右喷粉管安装在右喷粉安装座的中心孔里，所述右端盖安装在右喷粉安装座上，所述右连接筒安装在右喷粉安装座的底部，所述右保护气套安装在右连接筒的中心孔里，所述右粉末入口接头、右冷却水出口接头、右保护气入口接头和右冷却水入口接头都安装在右冷却套上的径向安装孔里。进一步的是：所述左直线导轨与垂直线之间的夹角45°且右直线导轨与垂直线之间的夹角45°。该3D打印用双激光熔覆头的工作原理：具有宽细两种熔覆头，根据所需打印的宽度选择不同的熔覆头，初始打印时选择宽熔覆头可以大大提高的工作效率，最后采用细熔覆头完成保证其打印精度；左熔覆头通过左升降气缸驱动实现了沿左直线导轨的上下移动，右熔覆头通过右升降气缸驱动实现了沿右直线导轨的上下移动；当打印完成后或者需要测量尺寸时，左熔覆头和右熔覆头复位，无杆气缸下降通过测量头实现打印零件的测量。本技术的有益效果如下：具有结构简单、安全性高和使用寿命长的特点，冷却效果好且采用双熔覆头，不仅提高了效率，而且提高了加工精度。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构轴测图；图2为本技术的一种具体实施方式的结构主视图；图3为本技术的一种具体实施方式的结构左视图；图4为本技术的一种具体实施方式左熔覆头的结构左视图；图5为本技术的一种具体实施方式左熔覆头的结构右视图；图6为本技术的一种具体实施方式左熔覆头的A-A结构剖视图；图7为本技术的一种具体实施方式右熔覆头的结构左视图；图8为本技术的一种具体实施方式右熔覆头的结构右视图；图9为本技术的一种具体实施方式右熔覆头的B-B结构剖视图。附图标记说明：1：底座，2：左直线导轨，3：左熔覆头，4：左滑块，5：右滑块，6：右熔覆头，7：右直线导轨，8：左连杆，9：左升降气缸，10：无杆气缸，11：齿条，12：右升降气缸，13：右连杆，14：垂直直线导轨，15：测量头；301：左安装筒，302：左安装支架，303：左安装座，304：左粉末入口接头，305：左冷却水出口接头，306：左保护气入口接头，307：左冷却水入口接头，308：左喷粉管，309：左连接筒，310：左喷粉管安装座，311：左外罩，312：左外壳，313：左垫圈，314：左中心反射镜，315：左保护镜，316：左连接套，317：左转接头，318：左法兰盘，319：左密封垫，320：左连接轴，321：左反射镜筒，322：左冷却套，323：左支座，324：左端盖，325：左保护气套；601：右安装筒，602：右安装支架，603：右安装座，604：右粉末入口接头，605：右冷却水出口接头，606：右保护气入口接头，607：右冷却水入口接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印用双激光熔覆头，其特征在于：包底座、左直线导轨、左熔覆头、左滑块、右滑块、右熔覆头、右直线导轨、左连杆、左升降气缸、无杆气缸、齿条、右升降气缸、右连杆、垂直直线导轨和测量头；所述垂直直线导轨固定安装在底座的背面上，所述左直线导轨和右直线导轨都固定安装在底座的正面上，所述左滑块安装在左直线导轨上，所述左熔覆头固定安装在左滑块上，所述左连杆下端铰接安装在左滑块上且左连杆上端安装在左升降气缸的活塞杆末端，所述左升降气缸固定安装在底座上，所述右滑块安装在右直线导轨上，所述右熔覆头固定安装在右滑块上，所述右连杆下端铰接安装在右滑块上且右连杆上端安装在右升降气缸的活塞杆末端，所述右升降气缸固定安装在底座上，所述无杆气缸固定安装在底座上，所述的测量头安装在无杆气缸上，所述齿条安装在底座右侧面上的凹槽里。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用双激光熔覆头，其特征在于：包底座、左直线导轨、左熔覆头、左滑块、右滑块、右熔覆头、右直线导轨、左连杆、左升降气缸、无杆气缸、齿条、右升降气缸、右连杆、垂直直线导轨和测量头；所述垂直直线导轨固定安装在底座的背面上，所述左直线导轨和右直线导轨都固定安装在底座的正面上，所述左滑块安装在左直线导轨上，所述左熔覆头固定安装在左滑块上，所述左连杆下端铰接安装在左滑块上且左连杆上端安装在左升降气缸的活塞杆末端，所述左升降气缸固定安装在底座上，所述右滑块安装在右直线导轨上，所述右熔覆头固定安装在右滑块上，所述右连杆下端铰接安装在右滑块上且右连杆上端安装在右升降气缸的活塞杆末端，所述右升降气缸固定安装在底座上，所述无杆气缸固定安装在底座上，所述的测量头安装在无杆气缸上，所述齿条安装在底座右侧面上的凹槽里。2.如权利要求1所述的一种3D打印用双激光熔覆头，其特征在于：所述左熔覆头由左安装筒、左安装支架、左安装座、左粉末入口接头、左冷却水出口接头、左保护气入口接头、左冷却水入口接头、左喷粉管、左连接筒、左喷粉管安装座、左外罩、左外壳、左垫圈、左中心反射镜、左保护镜、左连接套、左转接头、左法兰盘、左密封垫、左连接轴、左反射镜筒、左冷却套、左支座、左端盖和左保护气套组成，所述左法兰盘顶端固定安装在左转接头上且左法兰盘下端固定安装在左连接套的顶面上，所述左连接套固定安装在左安装筒上，所述左安装支架安装在左连接轴上且左安装支架顶面与左安装筒底面之间安装有左密封垫，所述左连接轴上端安装在左安装筒的螺纹孔里且左连接轴下端安装在左外壳上，所述左外罩安装在左外壳的底部，所述左冷却套固定安装在左反射镜筒的底面上，所述左垫圈安装在左反射镜筒顶面上的凹槽里，所述左保护镜安装在左反射镜筒顶面上且左保护镜压在左垫圈上，所述左中心反射镜固定安装在左冷却套的顶面凹槽里，所述左支座固定安装在左冷却套的底面上，所述左喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩青，薛莹，王鸿钧，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：云南,53