一种导轨支架组件制造技术

技术编号:20188026 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-23 05:49
本实用新型专利技术公开了一种导轨支架组件,其包括第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨和多个自下往上依次间隔排列的固定支架:每个所述固定支架包括横梁和间隔并对称设置在横梁上的第一导轨固定架和第二导轨固定架;所述第一导轨、第二导轨均与多个固定支架中的第一导轨固定架一一固定,所述第三导轨、第四导轨均与多个固定支架中的第二导轨固定架一一固定。本实用新型专利技术设置有导轨支架组件以供对重和轿架上下滑动,大大节省了井道的空间;导轨支架组件中,第一导轨和第四导轨的横向距离可调,第二导轨和第三导轨的横向距离可调,可方便对重、轿架与导轨支架组件的安装配合。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨支架组件
本技术涉及电梯
,尤其涉及一种导轨支架组件。
技术介绍
目前普通家用电梯的机械结构由轿厢部分、对重部分、轿厢导轨和对重导轨组成,轿厢导轨位于轿厢两侧,对轿厢的运行起到导向作用,对重部分单独设立在旁边,对重导轨对对重铁进行导向,这样的设计浪费了很多井道内的空间,其井道面积占用率仅为0.4~0.5。由于普通商用电梯的结构设计不够紧凑,实际的轿厢使用面积与电梯占用的井道面积相差很大,且要求比较高的顶层空间和比较深的底坑深度,供轿架滑动的导轨和供对重滑动的导轨分开布置;这样便难以较充分的井道空间。同时,现有的连接电梯导轨的框型到港后支架是由四个角钢组成的一矩形框架;对重导轨和轿架导轨分开布置,非常占用井道空间,同时,对重导轨的轨距和轿架导轨轨距不可调,若出现误差,使得对重和轿架难以安装。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足,本技术所要解决的技术问题在于,提出一种导轨支架组件。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种导轨支架组件,其特征在于,包括第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨和多个自下往上依次间隔排列的固定支架:每个所述固定支架包括横梁和间隔并对称设置在横梁上的第一导轨固定架和第二导轨固定架;所述第一导轨、第二导轨均与多个固定支架中的第一导轨固定架一一固定,所述第三导轨、第四导轨均与多个固定支架中的第二导轨固定架一一固定。优选地,所述第一导轨固定架包括第一连接板、第一导轨固定板和第二导轨固定板;所述第一连接板固定在横梁上,所述第一导轨固定板、第二导轨固定板均固定在第一连接板上,第一导轨固定板固定第一导轨,且所述第一导轨固定板在第一连接板上的固定位置可横向调节;所述第二导轨固定板固定所述第二导轨,且所述第二导轨固定板在第一连接板上的固定位置可横向调节。优选地,所述第二导轨固定架包括第二连接板、第三导轨固定板和第四导轨固定板;所述第二连接板固定在横梁上,所述第三导轨固定板、第四导轨固定板均固定在第二连接板上,所述第三导轨固定板固定第三导轨,且所述第三导轨固定板在第二连接板上的固定位置可横向调节;所述第四导轨固定板固定所述第四导轨,且所述第四导轨固定板在第二连接板上的固定位置可横向调节。优选地,所述第一连接板包括第一上板、第一下板和第一腹板,所述第一腹板连接第一上板和第一下板;所述第一导轨固定板、第二导轨固定板分别固定在所述第一下板、第一上板上;所述第二连接板包括第二上板、第二下板和第二腹板,所述第二腹板连接第二上板和第二下板;所述第三导轨固定板、第四导轨固定板分别固定在所述第二上板、第下上板上。优选地,所述第一上板设有多个第一腰孔和与第一腰孔数量对应的第一固定件;所述第一固定件穿过第一导轨固定板、第一腰孔并将第一导轨固定板固定在第一连接板上;所述第一下板设有多个第二腰孔和与第二腰孔数量对应的第二固定件;所述第二固定件穿过第二导轨固定板、第二腰孔并将第二导轨固定板固定在第一连接板上。优选地,所述第二上板设有多个第三腰孔和与第三腰孔数量对应的第三固定件;所述第三固定件穿过第三导轨固定板、第三腰孔并将第三导轨固定板固定在第二连接板上;所述第二下板设有多个第四腰孔和与第四腰孔数量对应的第四固定件;所述第四固定件穿过第四导轨固定板、第四腰孔并将第四导轨固定板固定在第二连接板上。优选地,所述第一连接板、第二连接板均为槽钢。本技术设置有导轨支架组件以供对重和轿架上下滑动,大大节省了井道的空间;导轨支架组件中,第一导轨和第四导轨的横向距离可调,第二导轨和第三导轨的横向距离可调,可方便对重、轿架与导轨支架组件的安装配合。附图说明图1为实施例中钢带式电梯的正视图;图2为实施例中钢带式电梯的侧视图;图3为实施例中钢带式电梯的俯视图;图4为实施例中钢带式电梯的固定支架的正视图;图5为实施例中钢带式电梯的导轨支架组件的俯视图;图6为实施例中轿底支撑架的俯视图;图7为实施例中轿底支撑架的正视图;图8为实施例中轿底支撑架的侧视图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。请参照图1-图8,本技术公开一种导轨支架组件,该导轨支架组件应用于钢带式电梯中,所述钢带式电梯包括井道100、动力组件200、轿架300、对重400、钢带500和导轨支架组件。所述井道100包括前壁110、后壁120、左侧壁130和右侧壁140,所述前壁110具有多个电梯门道;具体的说,所述井道100通往楼房的各层,井道100中的多个电梯门道和楼房的层数对应,即从楼房的任何一层都可从电梯门道进入电梯。动力组件200,固定在井道100中;动力组件200用于驱动钢带500,并通过钢带500拉动所述轿架300和对重400上下移动。具体的说,所述钢带500式电梯具有轿厢,轿厢固定在轿架300中;在本次实施例中,所述动力组件200为曳引机。轿架300、对重400、钢带500;所述钢带500穿过轿架300和对重400,所述钢带500由动力组件200驱动并带动对重400和轿架300交替上下运动;具体的说,所述钢带500绕在轿架300和对重400上,所述动力组件200驱动钢带500时,钢带500带动轿架300上行,对重400下行;或者,所述钢带500带动所述轿架300下行,对重400上行。导轨支架组件,所述导轨支架组件固定在井道100的后壁120,或左侧壁130,或右侧壁140,所述导轨支架组件包括多个固定支架600、第一导轨610、第二导轨620、第三导轨630和第四导轨640;所述多个固定支架600沿所述左侧壁130或右侧壁140自下往上依次排列并固定第一导轨610、第二导轨620、第三导轨630和第四导轨640;所述轿架300套在第一导轨610、第四导轨640上并沿第一导轨610、第四导轨640上下滑动;所述对重400套在所述第二导轨620、第三导轨630上并沿第二导轨620、第三导轨630上下滑动。具体的说,所述第一导轨610和第四导轨640供所述轿架300上下滑动,所述第二导轨620和第三导轨630供所述对重400上下滑动;也就是说,所述轿架300和对重400均可在所述导轨支架组件上上下滑动;这样可以节省井道100的空间;对重400处于所述第二导轨620和第三导轨630之间,因该钢带500式电梯为家用型电梯,对重400相对较轻,因此,对重400的体积较小,将供对重400滑动的导轨(第二导轨620和第三导轨630)和供轿架300滑动的导轨(第一导轨610和第四导轨640)整合在一起,使得供对重400滑动的导轨(第二导轨620和第三导轨630)与供轿架300滑动的导轨(第一导轨610和第四导轨640)叠加的空间大大的减小。优选地,所述固定支架600包括横梁650、第一导轨固定架660和第二导轨固定架670;所述第一导轨610支架、第二导轨620支架间隔并对称固定在横梁650上;所述第一导轨固定架660包括第一连接板661、第一导轨固定板662和第二导轨固定板663;所述第一连接板661固定在横梁650上,所述第一导轨固定板662、第二导轨固定板663固定在第一连接板661上,所述第一导轨固定板662固定所述第一导轨610;且所述第一导轨固定板66本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨支架组件,其特征在于,包括第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨和多个自下往上依次间隔排列的固定支架:每个所述固定支架包括横梁和间隔并对称设置在横梁上的第一导轨固定架和第二导轨固定架;所述第一导轨、第二导轨均与多个固定支架中的第一导轨固定架一一固定,所述第三导轨、第四导轨均与多个固定支架中的第二导轨固定架一一固定。

【技术特征摘要】
1.一种导轨支架组件,其特征在于,包括第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨和多个自下往上依次间隔排列的固定支架:每个所述固定支架包括横梁和间隔并对称设置在横梁上的第一导轨固定架和第二导轨固定架;所述第一导轨、第二导轨均与多个固定支架中的第一导轨固定架一一固定,所述第三导轨、第四导轨均与多个固定支架中的第二导轨固定架一一固定。2.根据权利要求1所述的一种导轨支架组件,其特征在于:所述第一导轨固定架包括第一连接板、第一导轨固定板和第二导轨固定板;所述第一连接板固定在横梁上,所述第一导轨固定板、第二导轨固定板均固定在第一连接板上,第一导轨固定板固定第一导轨,且所述第一导轨固定板在第一连接板上的固定位置可横向调节;所述第二导轨固定板固定所述第二导轨,且所述第二导轨固定板在第一连接板上的固定位置可横向调节。3.根据权利要求2所述的一种导轨支架组件,其特征在于:所述第二导轨固定架包括第二连接板、第三导轨固定板和第四导轨固定板;所述第二连接板固定在横梁上,所述第三导轨固定板、第四导轨固定板均固定在第二连接板上,所述第三导轨固定板固定第三导轨,且所述第三导轨固定板在第二连接板上的固定位置可横向调节;所述第四导轨固定板固定所述第四导轨,且所述第四导轨固定板在第二连接板上的固定位置可横向调节。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠亚珠
申请(专利权)人:宁波宏大电梯有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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