一种新型简易式卷材码垛机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型简易式卷材码垛机，包括翻转输送线、两段式翻转输送线、翻转机构及卷材推车，所述两段式翻转输送线位于翻转输送线和翻转机构之间，所述卷材推车位于翻转机构的侧面。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、自动化程度较高，在大幅度降低卷材码垛成本后，仍能与人工配合实现卷材的半自动化码垛，大大降低生产成本，大幅度提高企业生产效率；创新性通过卷材输送线来为卷材码垛预留空位，成本低，可靠性强；结构设计紧凑，占地面积小，适用于中小型企业的不同空间布局。

【技术实现步骤摘要】
一种新型简易式卷材码垛机
本技术涉及堆垛机生产
，具体涉及一种新型简易式卷材码垛机。
技术介绍
随着国家现代化进程不断推进，基础设施不断完善，防水卷材等一大批建材市场需求广泛。在防水行业，企业生产需求不断扩大，依靠传统人力转移，堆放卷材与企业现实发展要求矛盾日益激化。老式卷材码垛机存在结构设计不合理，电机功率损耗大，机器运行缓慢，卷材码垛效率低，托盘需要重复放置，自动化程度低等问题。全自动新型卷材码垛机又由于价格贵，工位多，占地面积大等诸多因素限制中小型卷材生产商的生产使用，从而影响企业自身发展。经调研，目前全国生产防水卷材的中小型企业在2000-3000左右，市场前景广阔。占地面积小，卷材码垛成本低，实用性强的半自动简易码垛机必将成为卷材码垛行业的新宠，同时也能从根本上提高卷材行业生产的自动化水平。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型简易式卷材码垛机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型简易式卷材码垛机，其创新点在于：包括翻转输送线、两段式翻转输送线、翻转机构及卷材推车，所述两段式翻转输送线位于翻转输送线和翻转机构之间，所述卷材推车位于翻转机构的侧面。进一步的，所述翻转输送线提供卷材纵向输送方式，所述翻转输送线上固定设置贴合卷材表面的托板，所述托板的一端铰接在翻转输送线，其另一端的的下方固定设置顶升气缸。进一步的，所述两段式翻转输送线提供卷材横向输送方式，所述两段式翻转输送线包括机架、两段式翻板及顶升气缸，所述两段式翻板一端铰接在机架上，其另一端的下方固定设置顶升气缸，所述两段式翻板的中间为凹陷弧形槽。进一步的，所述翻转机构包括翻转架，所述翻转架横向设置转轴，所述转轴上固定设置翻转电机，所述翻转架的上方设置抬升框架，所述抬升框架的一端与翻转架铰接，其另一端的下方固定设置卷材顶升气缸，且抬升框架铰接的一端固定设置调节固定板，所述抬升框架内横向设置若干个滚筒，且滚筒之间的间隙内固定设置卷材夹板，所述卷材夹板的下端固定设置卷材夹紧气缸，所述翻转架内还固定设置卷材推出气缸，所述卷材推出气缸的顶部固定设置推出滚筒，所述推出滚筒位于滚筒之间的间隙中，且推出滚筒与卷材夹板错位分布，不在同一个间隙中。进一步的，所述滚筒的数量至少为4个。进一步的，所述卷材推车包括展开式的车架，所述车架的下端分别固定设置底板和滚轮，所述车架的上端固定设置扶手。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术结构简单、使用方便、自动化程度较高，在大幅度降低卷材码垛成本后，仍能与人工配合实现卷材的半自动化码垛，大大降低生产成本，大幅度提高企业生产效率；创新性通过卷材输送线来为卷材码垛预留空位，成本低，可靠性强；结构设计紧凑，占地面积小，适用于中小型企业的不同空间布局。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中翻转机构的立体结构示意图；图3为本技术中翻转机构的正视图。附图标记说明：1翻转输送线、11托板、2两段式翻转输送线、21机架、22两段式翻板、23顶升气缸、3翻转机构、31翻转架、32转轴、33翻转电机、34抬升框架、35卷材顶升气缸、36调节固定板、37滚筒、38卷材夹板、39卷材夹紧气缸、310卷材推出气缸、311推出滚筒、4卷材推车、41车架、42底板、43滚轮、44扶手。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1，一种新型简易式卷材码垛机，包括翻转输送线1、两段式翻转输送线2、翻转机构3及卷材推车4，两段式翻转输送线2位于翻转输送线1和翻转机构3之间，卷材推车4位于翻转机构3的侧面。本实施例中，翻转输送线1提供卷材纵向输送方式，翻转输送线1上固定设置贴合卷材表面的托板11，托板11的一端铰接在翻转输送线，其另一端的的下方固定设置顶升气缸（图中未显示）。顶升气缸将托板11顶起，使得卷材滚落至两段式翻转输送线2中，托板11为贴合卷材表面的弧形结构。本实施例中，两段式翻转输送线2提供卷材横向输送方式，两段式翻转输送线2包括机架21、两段式翻板22及顶升气缸23，两段式翻板22一端铰接在机架21上，其另一端的下方固定设置顶升气缸23，两段式翻板22的中间为凹陷弧形槽，凹陷弧形槽能够暂时将卷材留置其中，为翻转机构3翻转预留时间。顶升气缸23将两段式翻板22顶起，使得卷材滚落至翻转机构3中。本技术取消掉传统的前端斜坡输送线，为避免导致前排卷材未翻转输送出去，后端卷材就已进入翻转机构，特在翻转机构3前端用一条特制水平放置的翻转输送线1和两段式翻转输2送线代替传统斜坡输送，为翻转机构3翻转预留时间。参看图2-3，翻转机构3包括翻转架31，翻转架31横向设置转轴32，转轴32上固定设置翻转电机33，翻转架31的上方设置抬升框架34，抬升框架34的一端与翻转架31铰接，其另一端的下方固定设置卷材顶升气缸35，且抬升框架34铰接的一端固定设置调节固定板36，抬升框架34内横向设置若干个滚筒37，且滚筒37之间的间隙内固定设置卷材夹板38，卷材夹板38的下端固定设置卷材夹紧气缸39，翻转架31内还固定设置卷材推出气缸310，卷材推出气缸310的顶部固定设置推出滚筒311，推出滚筒311位于滚筒37之间的间隙中，且推出滚筒311与卷材夹板36错位分布，不在同一个间隙中。翻转机构3是将卷材由水平状态转变成竖直状态的核心机构，卷材顶升气缸35将抬升框架34顶起，使得卷材到位，然后卷材夹紧气缸39顶起，通过卷材夹板38将卷材夹紧，卷材夹板38至少为2个，确保能够夹紧，然后翻转电机33将翻转架31旋转90度，到位之后，卷材推出气缸310工作，将竖直状态的单排卷材推出至卷材推车4之上，翻转机构3复位，所有顶升气缸复位，至此单次卷材码垛完成。本实施例中，滚筒37的数量至少为4个。参看图1，卷材推车4包括展开式的车架41，车架41的下端分别固定设置底板42和滚轮43，车架41的上端固定设置扶手44。卷材推车4便于将卷材移走。本技术的工作原理：卷材从前段膜包装设备出来进入码垛系统，经过翻转输送线与两段式翻转输送线的翻转输送至翻转机构，此时翻转机构如图3所示卷材顶升气缸处于顶升状态，卷材利用翻转机构上部的抬升框架的倾斜滚落至调节固定板一侧，待后续卷材依次进入翻转机构，单排卷材输送完成之后，卷材顶升气缸复位，抬升框架落下至水平位置，卷材夹紧气缸作用带动卷材夹板夹紧单排卷材，翻转电机工作，翻转机构旋转90度，到位之后，卷材推出气缸工作，将竖直状态的单排卷材推出至卷材推车之上，翻转机构复位，所有顶升气缸复位，至此单次卷材码垛完成。由于在翻转过程中预留了三个工位（此型简易码垛机单排4卷）的卷材，因此不会出现在翻转过程中，后面卷材输送出来，造成堆积混乱的情况。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型简易式卷材码垛机，其特征在于：包括翻转输送线、两段式翻转输送线、翻转机构及卷材推车，所述两段式翻转输送线位于翻转输送线和翻转机构之间，所述卷材推车位于翻转机构的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种新型简易式卷材码垛机，其特征在于：包括翻转输送线、两段式翻转输送线、翻转机构及卷材推车，所述两段式翻转输送线位于翻转输送线和翻转机构之间，所述卷材推车位于翻转机构的侧面。2.根据权利要求1所述的一种新型简易式卷材码垛机，其特征在于：所述翻转输送线提供卷材纵向输送方式，所述翻转输送线上固定设置贴合卷材表面的托板，所述托板的一端铰接在翻转输送线，其另一端的下方固定设置顶升气缸。3.根据权利要求1所述的一种新型简易式卷材码垛机，其特征在于：所述两段式翻转输送线提供卷材横向输送方式，所述两段式翻转输送线包括机架、两段式翻板及顶升气缸，所述两段式翻板一端铰接在机架上，其另一端的下方固定设置顶升气缸，所述两段式翻板的中间为凹陷弧形槽。4.根据权利要求1所述的一种新型简易式卷材码垛机，其特征在于：所述翻转机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚，徐军，张伟伟，胡俊豪，顾佳楠，陈志强，秦海浪，许鹏，
申请(专利权)人：南通市英赛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32