一种加工中心夹头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工中心夹头组件，包括夹具下板，于所述夹具下板上通过多根夹具支柱连接夹具上板；在所述夹具上板的表面还销接油缸，所述油缸的输出端通过限位块与连接板连接，所述连接板与夹具上板的下表面销接，在所述夹具上板的上表面还设置多个导向组件，各导向组件均与压头连接，在所述夹具上板的表面还销接用于与压头配合的弹性夹头，在所述弹性夹头的内部安装用于配合零件的定位块。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，利用本实用新型专利技术可以实现对薄壁类零件在加工中心上的快速抱紧，其不会对薄壁类零件表面造成损伤，也有效避免薄壁类零件的变形，具有夹持稳定的优点，大大提高了生产效率。

A Kind of Machining Center Clamp Component

The utility model relates to a clamp assembly of a machining center, which comprises a lower clamp plate, which is connected with the upper clamp plate through a plurality of clamp props, a surface of the upper clamp plate is pinned to an oil cylinder, the output end of the oil cylinder is connected with a connecting plate through a limit block, the connecting plate is pinned to the lower surface of the upper clamp plate, and a plurality of upper surfaces of the upper clamp plate are also arranged. Each guide component is connected with a pressing head, the surface of the upper plate of the clamp is pinned to an elastic chuck for matching the pressing head, and the positioning block for matching the parts is installed inside the elastic chuck. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use. By using the utility model, the thin-walled parts can be quickly clamped in the processing center, and the surface of the thin-walled parts can not be damaged, and the deformation of the thin-walled parts can be effectively avoided. The utility model has the advantages of stable clamping and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心夹头组件
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种加工中心夹头组件。
技术介绍
目前，对于薄壁类在加工中心上的加工均是三爪类卡盘夹持，但是这种夹持方式只有三点固定，对于薄壁类零件而言极易在加工时产生变形，使报废率大大提高，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种加工中心夹头组件，其不仅能有效实现对薄壁类零件的抱紧，还大大降低了报废率。本技术所采用的技术方案如下：一种加工中心夹头组件，包括夹具下板，于所述夹具下板上通过多根夹具支柱连接夹具上板；在所述夹具上板的表面还销接油缸，所述油缸的输出端通过限位块与连接板连接，所述连接板与夹具上板的下表面销接，在所述夹具上板的上表面还设置多个导向组件，各导向组件均与压头连接，在所述夹具上板的表面还销接用于与压头配合的弹性夹头，在所述弹性夹头的内部安装用于配合零件的定位块。其进一步技术方案在于：支撑套通过紧固接固定在夹具上板的上表面，所述支撑套设置于所述弹性夹头的外圈；所述导向组件由导柱及配合在导柱外周的导套组成；所述弹性夹头由夹持部及固定部同心连接并形成一体式机构，在所述夹持部的一端还一体连接锥部，在所述固定部的中心开设用于安装定位块的定位块安装孔，在所述锥部及夹持部上共同形成内开口槽及多个沟槽；各条沟槽均以所述弹性夹头的圆心为中心均布。本技术的有益效果如下：本技术结构简单，使用方便，利用本技术可以实现对薄壁类零件在加工中心上的快速抱紧，其不会对薄壁类零件表面造成损伤，也有效避免薄壁类零件的变形，具有夹持稳定的优点，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、夹具下板；2、油缸；3、夹具支柱；4、限位块；5、连接板；6、夹具上板；7、导向组件；8、弹性夹头；801、内开口槽；802、锥部；803、沟槽；804、定位块安装孔；805、夹持部；806、外开口槽；807、固定部；9、压头；10、定位块；11、支撑套；12、零件。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种加工中心夹头组件包括夹具下板1，于夹具下板1上通过多根夹具支柱3连接夹具上板6；在夹具上板6的表面还销接油缸2，油缸2的输出端通过限位块4与连接板5连接，连接板5与夹具上板6的下表面销接，在夹具上板6的上表面还设置多个导向组件7，导向组件由导柱及配合在导柱外周的导套组成。各导向组件7均与压头9连接，在夹具上板6的表面还销接用于与压头9配合的弹性夹头8，在弹性夹头8的内部安装用于配合零件12的定位块10。支撑套11通过紧固接固定在夹具上板6的上表面，支撑套11设置于弹性夹头8的外圈。弹性夹头8由夹持部805及固定部807同心连接并形成一体式机构，在夹持部805的一端还一体连接锥部802，在固定部807的中心开设用于安装定位块10的定位块安装孔804，在锥部802及夹持部805上共同形成内开口槽801及多个沟槽803。各条沟槽803均以弹性夹头8的圆心为中心均布。本技术的具体工作过程如下：首先将零件12置于定位块10的表面，由于定位块10的表面略低于内开口槽801的槽口，因此使零件12的外圈与内开口槽801的内圈相配合，此时弹性夹头8与零件12的外圈未紧配，油缸2工作后带动连接板5、夹具上板6、导向组件7及压头9作轴向运动，压头9在弹性夹头8的外圈处移动，从而对弹性夹头8的夹持部805施加压力，由沟槽803的作用使内开口槽801的内径逐渐缩小，从而使零件12的外圈与内开口槽801的内圈紧配，由此实现对零件12的抱紧。本技术结构简单，使用方便，利用本技术可以实现对薄壁类零件在加工中心上的快速抱紧，其不会对薄壁类零件表面造成损伤，也有效避免薄壁类零件的变形，具有夹持稳定的优点，大大提高了生产效率。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心夹头组件，其特征在于：包括夹具下板(1)，于所述夹具下板(1)上通过多根夹具支柱(3)连接夹具上板(6)；在所述夹具上板(6)的表面还销接油缸(2)，所述油缸(2)的输出端通过限位块(4)与连接板(5)连接，所述连接板(5)与夹具上板(6)的下表面销接，在所述夹具上板(6)的上表面还设置多个导向组件(7)，各导向组件(7)均与压头(9)连接，在所述夹具上板(6)的表面还销接用于与压头(9)配合的弹性夹头(8)，在所述弹性夹头(8)的内部安装用于配合零件(12)的定位块(10)。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心夹头组件，其特征在于：包括夹具下板(1)，于所述夹具下板(1)上通过多根夹具支柱(3)连接夹具上板(6)；在所述夹具上板(6)的表面还销接油缸(2)，所述油缸(2)的输出端通过限位块(4)与连接板(5)连接，所述连接板(5)与夹具上板(6)的下表面销接，在所述夹具上板(6)的上表面还设置多个导向组件(7)，各导向组件(7)均与压头(9)连接，在所述夹具上板(6)的表面还销接用于与压头(9)配合的弹性夹头(8)，在所述弹性夹头(8)的内部安装用于配合零件(12)的定位块(10)。2.如权利要求1所述的一种加工中心夹头组件，其特征在于：支撑套(11)通过紧固接固定在夹具上板(6)的上表面，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：董健，
申请(专利权)人：无锡德申精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32