一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组制造技术

本发明专利技术公开了一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组，包括钢化玻璃，以及依次层叠设置于钢化玻璃正面的第一绝缘层、第一覆铜层、第一背光源组件。DLED中低端电视机以钢化玻璃作为背板支撑整个模组的电视机，取消传统、单一的铁背板，减少了模具的投入，使中低端电视机也有档次；在玻璃背板上覆铜实现电气连接性，直接将背光光源器件(LED灯珠及透镜)和其它元器件固定到玻璃背板上，让钢化背板成为一个带灯条的组件，而产线组装时只需要将扩散板支撑架及光学膜片装在这个组件上就成了一台背光模组，提高生产效率。

A Backlight Module with Tempered Glass Coated with Copper for Electrical Connection

The invention discloses a backlight module for electrical connection by copper cladding of toughened glass, which comprises toughened glass, a first insulating layer, a first copper cladding layer and a first backlight component arranged on the front side of toughened glass in turn. DLED medium and low-end TV sets use tempered glass as backplane to support the whole module of the TV set, cancel the traditional and single iron backplane, reduce the investment of the die, so that the medium and low-end TV sets also have a grade; copper on the glass backplane to achieve electrical connectivity, directly fix the backlight source devices (LED beads and lenses) and other components to the glass backplane, so that the tempered backplane becomes one. The assembly line only needs to install the diffuser support frame and optical diaphragm on the component to form a backlight module, which can improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组
本专利技术涉及电视机领域，特别是一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组。
技术介绍
随着电视机的不断发展，LG、、创维、长虹、康佳等一线电视机品牌企业先后推出了以钢化玻璃作为背板支撑整个模组的电视机，而钢化玻璃不仅外观美观，强度可靠，还同时省去了五金背板的开模费用，降低了成本，为此，以钢化玻璃作为背板支撑整个模组是一种行业趋势。然而这些一线的电视机品牌推出的是以钢化玻璃作为背板支撑整个ELED模组的高端电视机，而作为DLED的中低端电视机因为灯条难定位会导致可靠性的问题而停止继续的研究开发。现使用钢化玻璃1作为结构支撑的背光产品,都需要另外使用LED灯条作为背光光源，LED灯条主要由：PCB板2和LED灯珠3、透镜4构成(如图1所示)；单双面PCB板结构由基板5、玻纤布6(或其他绝缘黏合性质材质)、铜箔7(如图2、图3所示)；比如中低端电视机的背光源采用的是LED灯条，LED灯条在钢化玻璃上存在难定位会导致可靠性的问题。具体表现在以下：在背光模组生产过程中使用胶水或胶纸将灯条固定到钢化玻璃背板上，作业过程中容易将玻璃背板刮花导致漏光，胶水或胶纸使用不当容易导致灯条不平整及可靠性存在问题，在粘贴灯条过程中胶水或胶纸未完全固化前移动或在作业过程中移动容易带动灯条移位，作业时间长及生产难度大、生产效率及良率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组，钢化玻璃背板与PCB板合二为一，省去灯条组装工艺，大大提高生产效率及良率，去除PCB原有基材节省材料成本。本专利技术采用的技术方案是：一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组，包括钢化玻璃，以及依次层叠设置于钢化玻璃正面的第一绝缘层、第一覆铜层、第一背光源组件。所述钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组还包括依次层叠设置于钢化玻璃背面的第二绝缘层、第二覆铜层、第二背光源组件。所述第一绝缘层、第二绝缘层皆为玻纤布。所述第一覆铜层、第二覆铜层皆为铜箔。所述第一背光源组件包括背光光源器件和电器元器件，所述背光光源器件包括LED灯珠和透镜，该LED灯珠电连接在第一覆铜层上，透镜设置在LED灯珠上配光。所述第一背光源组件、第二背光源组件皆包括背光光源器件和电器元器件，所述背光光源器件包括LED灯珠和透镜，该LED灯珠分别电连接在第一覆铜层、第二覆铜层上，透镜设置在LED灯珠上配光。本专利技术的有益效果：1、DLED中低端电视机以钢化玻璃作为背板支撑整个模组的电视机，取消传统、单一的铁背板，减少了模具的投入，使中低端电视机也有档次；2、在玻璃背板上覆铜实现电气连接性，直接将背光光源器件(LED灯珠及透镜)和其它元器件固定到玻璃背板上，让钢化背板成为一个带灯条的组件，而产线组装时只需要将扩散板支撑架及光学膜片装在这个组件上就成了一台背光模组，提高生产效率。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是传统背光模组的结构示意图；图2是传统单面PCB的结构示意图；图3是传统双面PCB的结构示意图；图4是本专利技术单面钢化玻璃的结构示意图；图5是本专利技术双面钢化玻璃的结构示意图；图6是本专利技术背光模组的结构示意图。具体实施方式如图4所示，为本专利技术的单面钢化玻璃，包括钢化玻璃11，以及依次层叠设置于钢化玻璃11正面的第一绝缘层12、第一覆铜层13。如图5所示，为本专利技术的双面钢化玻璃，包括钢化玻璃11，以及依次层叠设置于钢化玻璃11正面的第一绝缘层12、第一覆铜层13，以及依次层叠设置于钢化玻璃11背面的第二绝缘层14、第二覆铜层15、第二背光源组件。其中，优选所述第一绝缘层12、第二绝缘层14皆为玻纤布。当然也可以是其他现有已知的绝缘材料；另外，所述第一覆铜层13、第二覆铜层15皆为铜箔。如图6所示，为本专利技术的一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组，包括前述图4的单面钢化玻璃，以及第一背光源组件，所述第一背光源组件包括背光光源器件和电器元器件，所述背光光源器件包括LED灯珠16和透镜17，该LED灯珠16电连接在第一覆铜层13上，透镜17设置在LED灯珠16上配光。同理，本方案也可适用于双面钢化玻璃结构，即所述第一背光源组件、第二背光源组件皆包括背光光源器件和电器元器件，所述背光光源器件包括LED灯珠16和透镜17，该LED灯珠16分别电连接在第一覆铜层13、第二覆铜层15上，透镜17设置在LED灯珠16上配光。本专利技术通过将钢化玻璃背板与PCB板合二为一，省去灯条组装工艺，去除PCB原有基材节省材料成本，减小背光及整机厚度，减少整体生产工艺流程，制造加工容易，生产效率及良率高。以上所述仅为本专利技术的优先实施方式，本专利技术并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本专利技术目的的技术方案都属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组，其特征在于：包括钢化玻璃(11)，以及依次层叠设置于钢化玻璃(11)正面的第一绝缘层(12)、第一覆铜层(13)、第一背光源组件。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组，其特征在于：包括钢化玻璃(11)，以及依次层叠设置于钢化玻璃(11)正面的第一绝缘层(12)、第一覆铜层(13)、第一背光源组件。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组，其特征在于：还包括依次层叠设置于钢化玻璃(11)背面的第二绝缘层(14)、第二覆铜层(15)、第二背光源组件。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组，其特征在于：所述第一绝缘层(12)、第二绝缘层(14)皆为玻纤布。4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃覆铜实现电气连接的背光模组，其特征在于：所述第一覆铜层(13)、第二覆铜层(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明长，蒋吉强，
申请(专利权)人：广东长虹电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44