涂料加工设备反应釜清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂料加工设备反应釜清洗装置。上述涂料加工设备反应釜清洗装置，使用时，第二刷板完成容置于反应釜内，开启转动电机，同时外部的输水管将水从出水管中排入反应釜中，此时，转动电机带动两块第一刷板转动，同时带动第一刷板上的第二刷板转动，通过转动的第一刷板洗刷反应釜的侧壁，通过第二刷板洗刷反应釜的底端，实现自动清洗反应釜，同时，电动伸缩杆伸缩，进而使与电动伸缩杆的末端两个连接杆在第一滑槽中收拢或张开，使两块第一刷板之间的宽度变大或缩小，最终改变第一刷板与反应釜内壁的距离，即，第一刷板与反应釜压紧时，清除反应釜内壁上端涂料，第一刷板与反应釜内壁脱离时，第一刷板上的涂料脱离，提高清洁效果。

Reactor Cleaning Device for Coatings Processing Equipment

The utility model provides a reaction kettle cleaning device for paint processing equipment. When used, the second brush board is placed in the reactor and the rotating motor is turned on. At the same time, the water is discharged from the outlet pipe into the reactor by the external water pipe. At this time, the rotating motor drives the two first brushes to rotate and the second brushes on the first brush board to rotate. The side walls of the reactor are washed by the rotating first brush board. The bottom of the reactor is washed by the second brush plate to realize automatic cleaning of the reactor. At the same time, the electric telescopic rod is telescoped, and then the two connecting rods at the end of the electric telescopic rod are closed or opened in the first chute, so that the width between the two first brush plates becomes larger or smaller, and finally the distance between the first brush plate and the inner wall of the reactor is changed, that is, when the first brush plate and the reactor are pressed tightly, the distance between the first brush plate and the reactor is cleared. In addition to the top coating on the inner wall of the reactor, when the first brush plate and the inner wall of the reactor are separated, the paint on the first brush plate is separated to improve the cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
涂料加工设备反应釜清洗装置
本技术涉及涂料加工设备
，特别涉及一种涂料加工设备反应釜清洗装置。
技术介绍
涂料设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。目前，在对涂料加工的反应釜清理，都是采用人工进行清理，由于反应釜体积较大，工作人员在清理时非常的困难，尤其是对反应釜的下端和底部，不能够有效的清理，导致涂料的残留，影响下次的涂料加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂料加工设备反应釜清洗装置，以解决人工清洗反应釜导致涂料的残留，而影响下次的涂料加工的问题。一种涂料加工设备反应釜清洗装置，包括底座、设于所述底座上端的支撑杆、设于所述支撑杆自由末端的横杆、设于所述横杆下侧的清洗组件，所述清洗组件包括转动电机、与所述转动电机连接的转动杆、设于所述转动杆上的两块固定板、设于两个所述固定板之间的固定块、设于所述固定块上下两端的两个电动伸缩杆、与所述电动伸缩杆自由末端的枢接的两根连接杆、分别与两根所述连接杆的末端连接的两块第一刷板、分别设于两块所述第一刷板下端的两块第二刷版，以及设有所述转动杆上侧的出水管，每一所述固定板的表面均横向设有一个第一滑槽，每一所述连接杆均通过一个滑块与对应的所述第一滑槽配合，所述连接杆的长度大于所述固定板的长度的二分之一。相较于现有技术，上述涂料加工设备反应釜清洗装置，使用时，将反应釜放置在清洁组件的下方，并使第二刷板完成容置于反应釜内，开启转动电机，同时外部的输水管将水从出水管中排入反应釜中，此时，转动电机带动两块第一刷板转动，同时带动第一刷板上的第二刷板转动，通过转动的第一刷板洗刷反应釜的侧壁，通过第二刷板洗刷反应釜的底端，达到自动清洗反应釜的目的，同时，电动伸缩杆伸缩，进而使与电动伸缩杆的末端两个连接杆在第一滑槽中收拢或张开，使两块第一刷板之间的宽度变大或缩小，最终改变第一刷板与反应釜内壁的距离，即，第一刷板与反应釜压紧时，清除反应釜内壁上端涂料，第一刷板与反应釜内壁脱离时，水将第一刷板上的清洗出的涂料冲刷脱离，提高清洁效果。进一步地，所述清洗组件通过一个调节组件与所述横杆连接，所述调节组件包括与所述横杆连接的螺纹杆、与所述螺纹杆连接的调节管、与所述调节管连接的套管以及与所述套管连接的安装架，所述转动电机设于所述安装架内，所述调节管的内管壁设有一个环形凹槽，所述套管套设于所述调节管内，且所述套管与所述环形凹槽对应的位置设有至少两个卡接凸块，两所述卡接凸块对称设置于所述套管的外侧。进一步地，所述出水管包括一个进水口和两个出水口，每个所述出水口均设有一个喷头，所述出水管的横截面的形状呈“T”字形。进一步地，所述底座的下端设有多个万向轮，多个所述万向轮设于所述底座的四周。进一步地，所述电动伸缩杆的最大长度大于所述固定块至所述固定板之间的距离。进一步地，两块所述第二刷板的宽度小于所述固定块与两块第一刷板的宽度之和。进一步地，所述涂料加工设备反应釜清洗装置还包括一个控制器，所述控制器与所述转动电机和所述电动伸缩杆连接。附图说明图1为本技术第一实施例中的涂料加工设备反应釜清洗装置的结构示意图；图2为图1中的涂料加工设备反应釜清洗装置中的清洗组件的结构示意图；图3为本技术第二实施例中的涂料加工设备反应釜清洗装置的结构示意图；图4为图3中的涂料加工设备反应釜清洗装置中的调节组件的结构示意图；图5为图4中调节组件中的调节管和套管的剖面连接结构示意图。主要元件符号说明：底座10滑块432调节组件60支撑杆20固定块44螺纹管61横杆30电动伸缩杆45调节管62清洗组件40连接杆46环形凹槽621转动电机41第一刷板47套管63转动杆42第二刷板48卡接凸块631固定板43出水管49安装架64第一滑槽431万向轮50如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1和图2，本技术第一实施例提供的涂料加工设备反应釜清洗装置，包括底座10、设于所述底座10上端的支撑杆20、设于所述支撑杆20自由末端的横杆30、设于所述横杆30下侧的清洗组件40。具体的，在本实施例中，所述清洗组件40包括转动电机41、与所述转动电机41连接的转动杆42、设于所述转动杆42上的两块固定板43、设于两个所述固定板43之间的固定块44、设于所述固定块44上下两端的两个电动伸缩杆45、与所述电动伸缩杆45自由末端的枢接的两根连接杆46、分别与两根所述连接杆46的末端连接的两块第一刷板47、分别设于两块所述第一刷板47下端的两块第二刷版48，以及设有所述转动杆42上侧的出水管49，每一所述固定板43的表面均横向设有一个第一滑槽431，每一所述连接杆46均通过一个滑块432与对应的所述第一滑槽431配合，所述连接杆46的长度大于所述固定板43的长度的二分之一。上述涂料加工设备反应釜清洗装置，使用时，将反应釜放置在清洁组件20的下方，并使第二刷板48完成容置于反应釜内，开启转动电机41，同时外部的输水管将水从出水管49中排入反应釜中，此时，转动电机41带动两块第一刷板47转动，同时带动第一刷板47上的第二刷板48转动，通过转动的第一刷板47洗刷反应釜的侧壁，通过第二刷板48洗刷反应釜的底端，达到自动清洗反应釜的目的，同时，电动伸缩杆45伸缩，进而使与电动伸缩杆45的末端两个连接杆46在第一滑槽321中收拢或张开，使两块第一刷板47之间的宽度变大或缩小，最终改变第一刷板47与反应釜内壁的距离，即，第一刷板47与反应釜压紧时，清除反应釜内壁上端涂料，第一刷板47与反应釜内壁脱离时，水将第一刷板47上的清洗出的涂料冲刷脱离，提高清洁效果。具体的，在本实施例中，所述出水管49包括一个进水口和两个出水口，每个所述出水口均设有一个喷头(图未标出)，以使出水管49流出的水四处喷洒，以清洗掉第一刷板47上的涂料和反应釜内壁上的涂料残渣，进而提高清洗效果，所述出水管49的横截面的形状呈“T”字形，可以理解的，在具体实施过程中，所述出水管49与一个外部输水管连接，外部输水管通过一个水泵将水输入带出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工设备反应釜清洗装置，其特征在于，包括底座、设于所述底座上端的支撑杆、设于所述支撑杆自由末端的横杆、设于所述横杆下侧的清洗组件，所述清洗组件包括转动电机、与所述转动电机连接的转动杆、设于所述转动杆上的两块固定板、设于两个所述固定板之间的固定块、设于所述固定块上下两端的两个电动伸缩杆、与所述电动伸缩杆自由末端的枢接的两根连接杆、分别与两根所述连接杆的末端连接的两块第一刷板、分别设于两块所述第一刷板下端的两块第二刷版，以及设有所述转动杆上侧的出水管，每一所述固定板的表面均横向设有一个第一滑槽，每一所述连接杆均通过一个滑块与对应的所述第一滑槽配合，所述连接杆的长度大于所述固定板的长度的二分之一。

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工设备反应釜清洗装置，其特征在于，包括底座、设于所述底座上端的支撑杆、设于所述支撑杆自由末端的横杆、设于所述横杆下侧的清洗组件，所述清洗组件包括转动电机、与所述转动电机连接的转动杆、设于所述转动杆上的两块固定板、设于两个所述固定板之间的固定块、设于所述固定块上下两端的两个电动伸缩杆、与所述电动伸缩杆自由末端的枢接的两根连接杆、分别与两根所述连接杆的末端连接的两块第一刷板、分别设于两块所述第一刷板下端的两块第二刷版，以及设有所述转动杆上侧的出水管，每一所述固定板的表面均横向设有一个第一滑槽，每一所述连接杆均通过一个滑块与对应的所述第一滑槽配合，所述连接杆的长度大于所述固定板的长度的二分之一。2.根据权利要求1所述的涂料加工设备反应釜清洗装置，其特征在于，所述清洗组件通过一个调节组件与所述横杆连接，所述调节组件包括与所述横杆连接的螺纹杆、与所述螺纹杆连接的调节管、与所述调节管连接的套管以及与所述套管连接的安装架，所述转动电机设于所述安装架内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美芸，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西,36