一种玻璃模具油洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃模具油洗装置，包括：方形盒体、滚轴、储油箱和油泵，所述方形盒体内水平设置有打孔支撑板，所述打孔支撑板上方设置有过滤网进行覆盖，所述油泵设置在储油箱上且进油口延伸至储油箱内侧底部，所述方形盒体上方横向设置有空心管，所述油泵的出油口与空心管之间设置有供油管相连接，所述空心管上间隔设置有分油管，所述分油管末端分别设置有万向管，所述方形盒体两侧壁上分别设置有延伸至顶部之上的L形挂板，所述滚轴两端分别延伸至两侧的L形挂板中。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的玻璃模具油洗装置，操作便利，工作效率高，清洗后的柴油快速流入下方的过滤网上，过滤网面积大，耐用性好，减少了维护频率。

An Oil Washing Device for Glass Mould

The utility model discloses a glass mould oil washing device, which comprises a square box body, a roller, an oil storage tank and an oil pump. A perforated support plate is horizontally arranged in the square box body, a filter screen is arranged above the perforated support plate for covering, the oil pump is arranged on the oil storage tank and the oil inlet extends to the inner bottom of the oil storage tank, and a hollow hole is transversely arranged above the square box body. The oil outlet of the oil pump is connected with the hollow pipe, and the upper interval of the hollow pipe is provided with a distributor. The end of the distributor pipe is respectively provided with a universal pipe, and the L-shaped hanging plates extending to the top are respectively arranged on the two sides of the square box body, and the two ends of the roller are extended to the L-shaped hanging plates on both sides. Through the above way, the oil washing device of the glass mould of the utility model has the advantages of convenient operation, high efficiency, fast flow of diesel oil after cleaning into the filter net below, large area of the filter net, good durability and reduced maintenance frequency.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具油洗装置
本技术涉及玻璃模具生产
，特别是涉及一种玻璃模具油洗装置。
技术介绍
玻璃瓶或者器皿的模具在生产过程中，需要切屑和钻孔等工序，难免沾染各种颗粒物、切削液和油污，通常在出厂前利用柴油进行清洗，以去除油污以及其他污染物。模具的清洗通常浸泡在柴油内，用棉布进行擦拭，棉布和柴油很快就变得浑浊，无法继续清洗，需要更换新的柴油，成本高，操作繁琐，清洗效率低，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种玻璃模具油洗装置，提升清洗工作效率，降低成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种玻璃模具油洗装置，包括：方形盒体、滚轴、储油箱和油泵，所述方形盒体底部设置有指向下方的锥形底壳，所述储油箱设置在锥形底壳下方且顶部设置有与锥形底壳对应的开口，所述方形盒体内水平设置有打孔支撑板，所述打孔支撑板上方设置有过滤网进行覆盖，所述油泵设置在储油箱上且进油口延伸至储油箱内侧底部，所述方形盒体上方横向设置有空心管，所述油泵的出油口与空心管之间设置有供油管相连接，所述空心管上间隔设置有分油管，所述分油管末端分别设置有万向管，所述方形盒体两侧壁上分别设置有延伸至顶部之上的L形挂板，所述滚轴两端分别延伸至两侧的L形挂板中。在本技术一个较佳实施例中，所述供油管上设置有与油泵线性连接的压力开关。在本技术一个较佳实施例中，所述打孔支撑板为蜂窝板。在本技术一个较佳实施例中，所述空心管两头进行封堵。在本技术一个较佳实施例中，所述方形盒体下方设置有支架，所述锥形底壳底部设置有指向储油箱顶部开口的导流直管。在本技术一个较佳实施例中，所述方形盒体内壁上设置有一圈位于打孔支撑板下方的限位框。在本技术一个较佳实施例中，所述过滤网为数层无纺布或者海绵。在本技术一个较佳实施例中，所述万向管末端设置有喷头。在本技术一个较佳实施例中，所述分油管上设置有阀门。在本技术一个较佳实施例中，所述L形挂板中设置有与滚轴端部对应的轴承，所述滚轴表面设置有橡胶套进行覆盖。本技术的有益效果是：本技术指出的一种玻璃模具油洗装置，利用油泵为空心管注入柴油，把模具放置在数根紧密排列的滚轴上，利用滚轴的旋转支撑模具的移动和翻滚，并通过万向管的弯曲使得喷头指向模具上需要清洗的部位，含有一定压力的柴油喷射到模具上进行直接清洗，操作便利，工作效率高，清洗后的柴油快速流入下方的过滤网上，过滤后回流进入储油箱，减少了柴油的更换，成本低，而且过滤网面积大，耐用性好，减少了维护频率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种玻璃模具油洗装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种玻璃模具油洗装置，包括：方形盒体1、滚轴12、储油箱16和油泵15，所述方形盒体1底部设置有指向下方的锥形底壳18，所述储油箱16设置在锥形底壳18下方且顶部设置有与锥形底壳18对应的开口，所述方形盒体1下方设置有支架2，所述锥形底壳18底部设置有指向储油箱16顶部开口的导流直管17，方便油液的回收。所述方形盒体1内水平设置有打孔支撑板13，所述方形盒体1内壁上设置有一圈位于打孔支撑板13下方的限位框3，打孔支撑板13的安装便利，限位框3焊接在方形盒体1内壁，结构稳定。所述打孔支撑板13为蜂窝板，结构稳定。所述打孔支撑板13上方设置有过滤网5进行覆盖，过滤网5的面积大，过滤效果持久。所述油泵15设置在储油箱16上且进油口延伸至储油箱16内侧底部，所述方形盒体1上方横向设置有空心管6，空心管6与方形盒体1顶部采用支撑板8相连接，结构稳定。所述油泵15的出油口与空心管6之间设置有供油管14相连接，所述空心管6两头进行封堵，避免漏油。所述供油管14上设置有与油泵15线性连接的压力开关11，压力开关11可以监测供油管14的压力，避免压力过大的问题，达到既定压力后进行油泵15的停机，减少油泵15的耗电。所述空心管6上间隔设置有分油管9，所述分油管9末端分别设置有万向管7，方便弯曲而适应模具的结构和位置。所述万向管7末端设置有喷头，使得柴油喷射更加集中和精准，清洗效果好，所述分油管9上设置有阀门10，喷油量大小控制灵活。所述方形盒体1两侧壁上分别设置有延伸至顶部之上的L形挂板4，所述滚轴12两端分别延伸至两侧的L形挂板4中，通过两侧的L形挂板4可以进行滚轴12的抬起，方便过滤网5的维护，所述过滤网5为2层无纺布或者海绵，每次维护取走上层脏污的无纺布或者海绵，把新的无纺布或者海绵铺在下层，上层放置原本下层的无纺布或者海绵，降低成本，确保过滤效果。所述L形挂板4中设置有与滚轴12端部对应的轴承，方便滚轴12的旋转以适应模具的位移和翻转，有利于清洗操作的进行，所述滚轴12表面设置有橡胶套进行覆盖，保护性好，避免模具的损伤。综上所述，本技术指出的一种玻璃模具油洗装置，可以进行模具的油洗，操作便利，工作效率高，并进行柴油的循环利用，降低成本，减少维护频率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃模具油洗装置，其特征在于，包括：方形盒体、滚轴、储油箱和油泵，所述方形盒体底部设置有指向下方的锥形底壳，所述储油箱设置在锥形底壳下方且顶部设置有与锥形底壳对应的开口，所述方形盒体内水平设置有打孔支撑板，所述打孔支撑板上方设置有过滤网进行覆盖，所述油泵设置在储油箱上且进油口延伸至储油箱内侧底部，所述方形盒体上方横向设置有空心管，所述油泵的出油口与空心管之间设置有供油管相连接，所述空心管上间隔设置有分油管，所述分油管末端分别设置有万向管，所述方形盒体两侧壁上分别设置有延伸至顶部之上的L形挂板，所述滚轴两端分别延伸至两侧的L形挂板中。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具油洗装置，其特征在于，包括：方形盒体、滚轴、储油箱和油泵，所述方形盒体底部设置有指向下方的锥形底壳，所述储油箱设置在锥形底壳下方且顶部设置有与锥形底壳对应的开口，所述方形盒体内水平设置有打孔支撑板，所述打孔支撑板上方设置有过滤网进行覆盖，所述油泵设置在储油箱上且进油口延伸至储油箱内侧底部，所述方形盒体上方横向设置有空心管，所述油泵的出油口与空心管之间设置有供油管相连接，所述空心管上间隔设置有分油管，所述分油管末端分别设置有万向管，所述方形盒体两侧壁上分别设置有延伸至顶部之上的L形挂板，所述滚轴两端分别延伸至两侧的L形挂板中。2.根据权利要求1所述的玻璃模具油洗装置，其特征在于，所述供油管上设置有与油泵线性连接的压力开关。3.根据权利要求1所述的玻璃模具油洗装置，其特征在于，所述打孔支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽欢，
申请(专利权)人：常熟市红洲模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32