三维划膜喷金仪制造技术

本实用新型专利技术涉及连续高效的划膜喷金设备技术领域，具体是三维划膜喷金仪，包括底座、喷金头、划膜头和工作台，底座上横向设有第一滑轨，工作台滑动连接于第一滑轨内，底座上竖向设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的上端设有固定座；固定座呈“L”字形，包括一体成型的竖部和横部，竖部的下端与第一伸缩杆的上端相连，上端与横部一端的端部相连，横部的下侧面设有第二滑轨和第三滑轨，第二滑轨与第三滑轨相平行，第二滑轨和第三滑轨均与第一滑轨相垂直，喷金头滑动连接于第二滑轨内，划膜头滑动连接于第三滑轨内，以解决划膜喷金仪的喷金头和划膜头只能水平的前后移动或左右移动，而不能做竖直方向的上下移动而造成溶液包被定位精确度不高的问题。

3-D Scratched Film Gold Spraying Instrument

The utility model relates to the technical field of continuous and efficient scratching film spraying equipment, in particular to a three-dimensional scratching film spraying instrument, which comprises a base, a spraying head, a scratching film head and a worktable. A first slide rail is transversely arranged on the base, a sliding table is connected to the first slide rail, a first telescopic rod is vertically arranged on the base, and a fixed seat is in the shape of \L\, including a fixed seat. The lower end of the vertical part is connected with the upper end of the first telescopic rod, and the upper end is connected with the end of the first end of the transverse part. The lower side of the transverse part is provided with the second slide rail and the third slide rail. The second slide rail and the third slide rail are parallel to the third slide rail. The second slide rail and the third slide rail are vertical to the first slide rail. The spray head slides into the second slide rail, and the film head slides into the third slide rail. In order to solve the problem that the spray head and the scratch head of the scratch film sprayer can only move horizontally back and forth or left and right, but can not move up and down in vertical direction, resulting in the low positioning accuracy of solution coating.

【技术实现步骤摘要】
三维划膜喷金仪
本技术涉及连续高效的划膜喷金设备
，具体是三维划膜喷金仪。
技术介绍
划膜喷金仪特别适合对较大面积的膜进行标金溶液的多次循环喷涂，但目前的划膜喷金仪的喷金头和划膜头只能水平的前后移动或左右移动，而不能做竖直方向的上下移动，这样会使得在加工过程中，溶液包被定位的精确度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供三维划膜喷金仪，以解决目前的划膜喷金仪在对物品进行加工时，划膜喷金仪的喷金头和划膜头只能水平的前后移动或左右移动，而不能做竖直方向的上下移动而造成溶液包被定位的精确度不高的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种三维划膜喷金仪，包括底座、喷金头、划膜头和工作台，所述底座上横向设有第一滑轨，所述工作台滑动连接设置于第一滑轨内，所述底座上竖向设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端设有固定座；所述固定座呈“L”字形，包括一体成型的竖部和横部，所述竖部的下端与第一伸缩杆的上端相连，所述竖部的上端与横部一端的端部相连，所述横部的下侧面设有第二滑轨和第三滑轨，所述第二滑轨与第三滑轨相平行，所述第二滑轨和第三滑轨均与第一滑轨相垂直，所述喷金头滑动连接设置于第二滑轨内，所述划膜头滑动连接设置于第三滑轨内。作为优选，进一步的技术方案是，所述底座的下侧连接有支撑杆，所述支撑杆的下端设有第一收纳槽，所述第一收纳槽的槽口设置于支撑杆的下侧，所述第一收纳槽的槽底连接有竖向设置的减震柱，所述减震柱的下端连接有竖向设置的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端转动连接设有滑轮，所述滑轮的大小与第一收纳槽的大小相适配。更进一步的技术方案是，所述支撑杆的下端设有稳固盘，所述稳固盘的中心设有上下通透的连接管道，所述连接管道与第一收纳槽相连并且连接管道与第一收纳槽相适配，所述稳固盘上设有上下通透的螺纹孔，所述稳固盘的下端设有连接螺母，所述连接螺母固定于地下，有螺栓依次穿过螺纹孔和连接螺母以实现将稳固盘与地面进行稳固的连接。更进一步的技术方案是，所述第二伸缩杆的下端设有条形缺口，所述条形缺口内转动连接设有转轴，所述滑轮的中心设有连接孔，所述转轴卡设在连接孔内，所述滑轮的宽度与条形缺口的宽度相适配，所述滑轮的半径与条形缺口的长度相适配。更进一步的技术方案是，所述底座呈四边形，所述支撑杆设有四根并且分别位于底座的四个角落。更进一步的技术方案是，所述底座上设有第一储料罐和第二储料罐，所述第一储料罐内设有喷金液，所述第一储料罐上连接有第一导液管，所述第一导液管的另一端与喷金头相连，所述第二储料罐内设有划膜液，所述第二储料罐上连接有第二导液管，所述第二导液管的另一端与划膜头相连。更进一步的技术方案是，所述底座上设有第二收纳槽，所述第二收纳槽的槽口设置于底座的侧壁，所述第二收纳槽内设有第三伸缩杆和扶手，所述扶手包括固定部和转动部，所述固定部的一端与转动部转动连接，所述固定部的另一端与第三伸缩杆的一端一端相连，所述第三伸缩杆的另一端与第二收纳槽的槽底相连。更进一步的技术方案是，所述工作台的下端设有滚轮，所述滚轮设置于第一滑轨内以实现工作台与第一滑轨内之间的滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将所需加工的物品放置于底座的工作台上，在底座上设置第一滑轨，通过工作台在底座上的滑动带动物品的移动，而在底座上设置第一伸缩杆和固定座，并在固定座的横部上设置第二滑轨和第三滑轨，使第二滑轨和第三滑轨与第一滑轨相垂直，将喷金头滑动连接设置于第二滑轨内，所述划膜头滑动连接设置于第三滑轨内，那么喷金头在第二滑轨内的滑动便可带动喷金头的运动，划膜头在第三滑轨内的滑动便可带动划膜头的运动，而第一伸缩杆的上下伸缩运动可带动喷金头和划膜头上下运动，这样通过工作台在底座上的滑动、喷金头在第二滑轨内的滑动、划膜头在第三滑轨内的滑动和第一伸缩杆的上下伸缩运动，便可使喷金头和划膜头实现准确的溶液包被定位，对物品精确的进行加工。附图说明图1为三维划膜喷金仪的结构示意图。图2为三维划膜喷金仪另一种实施方式的结构示意图。图3为底座的俯视图。图4为固定座的结构示意图。图5为横部的结构示意图。图6为支撑杆下端的剖面图。图7为支撑杆下端另一种实施方式的剖面图。图8为第二伸缩杆的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、喷金头；4、划膜头；5、工作台；6、第一滑轨；7、第一伸缩杆；8、固定座；9、第二滑轨；10、第三滑轨；11、第一储料罐；12、第二储料罐；13、第一导液管；14、第二导液管；15、第一收纳槽；16、减震柱；17、第二伸缩杆；18、滑轮；19、稳固盘；20、连接管道；21、螺纹孔；22、连接螺母；23、条形缺口；24、转轴；25、第二收纳槽；26、第三伸缩杆；27、扶手；28、固定部；29、转动部；81、竖部；82、横部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1-8示出了三维划膜喷金仪的实施例。实施例一：一种三维划膜喷金仪，包括底座1、喷金头3、划膜头4和工作台5，所述底座1上横向设有第一滑轨6，所述工作台5滑动连接设置于第一滑轨6内，所述底座1上竖向设有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7的上端设有固定座8；所述固定座8呈“L”字形，包括一体成型的竖部81和横部82，所述竖部81的下端与第一伸缩杆7的上端相连，所述竖部81的上端与横部82一端的端部相连，所述横部82的下侧面设有第二滑轨9和第三滑轨10，所述第二滑轨9与第三滑轨10相平行，所述第二滑轨9和第三滑轨10均与第一滑轨6相垂直，所述喷金头3滑动连接设置于第二滑轨9内，所述划膜头4滑动连接设置于第三滑轨10内。将所需加工的物品放置于底座1的工作台5上，在底座1上设置第一滑轨6，通过工作台5在底座1上的滑动带动物品的移动，而在底座1上设置第一伸缩杆7和固定座8，固定座8是包括一体成型的竖部81和横部82的，在固定座8的横部82上设置第二滑轨9和第三滑轨10，使第二滑轨9和第三滑轨10相平行，并使第二滑轨9和第三滑轨10与第一滑轨6相垂直，同时将喷金头3滑动连接设置于第二滑轨9内，所述划膜头4滑动连接设置于第三滑轨10内，那么喷金头3在第二滑轨9内的滑动便可带动喷金头3的运动，划膜头4在第三滑轨10内的滑动便可带动划膜头4的运动，而第一伸缩杆7的上下伸缩运动可带动喷金头3和划膜头4上下运动，工作台5在底座1上第一滑轨6内的滑动即是使喷金头3或划膜头4在工作台5的X轴运动，喷金头3在第二滑轨9内的滑动即是使喷金头3在工作台5的Y轴运动，划膜头4在第三滑轨10内的滑动即是使划膜头4在工作台5的Y轴运动，第一伸缩杆7的上下伸缩运动即是使喷金头3或划膜头4在工作台5的Z轴运动，便可带动喷金头3和/或划膜头4在工作台5的X，Y，Z平面上移动，实现准确的溶液包被定位。实施例二：所述底座1的下侧连接有支撑杆2，所述支撑杆2的下端设有第一收纳槽15，所述第一收纳槽15的槽口设置于支撑杆2的下侧，所述第一收纳槽15的槽底连接有竖向设置的减震柱16，所述减震柱16的下端连接有竖向设置的第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆17的下端转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维划膜喷金仪，包括底座（1）、喷金头（3）、划膜头（4）和工作台（5），其特征在于：所述底座（1）上横向设有第一滑轨（6），所述工作台（5）滑动连接设置于第一滑轨（6）内，所述底座（1）上竖向设有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）的上端设有固定座（8）；所述固定座（8）呈“L”字形，包括一体成型的竖部（81）和横部（82），所述竖部（81）的下端与第一伸缩杆（7）的上端相连，所述竖部（81）的上端与横部（82）一端的端部相连，所述横部（82）的下侧面设有第二滑轨（9）和第三滑轨（10），所述第二滑轨（9）与第三滑轨（10）相平行，所述第二滑轨（9）和第三滑轨（10）均与第一滑轨（6）相垂直，所述喷金头（3）滑动连接设置于第二滑轨（9）内，所述划膜头（4）滑动连接设置于第三滑轨（10）内。

【技术特征摘要】
1.一种三维划膜喷金仪，包括底座（1）、喷金头（3）、划膜头（4）和工作台（5），其特征在于：所述底座（1）上横向设有第一滑轨（6），所述工作台（5）滑动连接设置于第一滑轨（6）内，所述底座（1）上竖向设有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）的上端设有固定座（8）；所述固定座（8）呈“L”字形，包括一体成型的竖部（81）和横部（82），所述竖部（81）的下端与第一伸缩杆（7）的上端相连，所述竖部（81）的上端与横部（82）一端的端部相连，所述横部（82）的下侧面设有第二滑轨（9）和第三滑轨（10），所述第二滑轨（9）与第三滑轨（10）相平行，所述第二滑轨（9）和第三滑轨（10）均与第一滑轨（6）相垂直，所述喷金头（3）滑动连接设置于第二滑轨（9）内，所述划膜头（4）滑动连接设置于第三滑轨（10）内。2.根据权利要求1所述的三维划膜喷金仪，其特征在于：所述底座（1）的下侧连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的下端设有第一收纳槽（15），所述第一收纳槽（15）的槽口设置于支撑杆（2）的下侧，所述第一收纳槽（15）的槽底连接有竖向设置的减震柱（16），所述减震柱（16）的下端连接有竖向设置的第二伸缩杆（17），所述第二伸缩杆（17）的下端转动连接设有滑轮（18），所述滑轮（18）的大小与第一收纳槽（15）的大小相适配。3.根据权利要求2所述的三维划膜喷金仪，其特征在于：所述支撑杆（2）的下端设有稳固盘（19），所述稳固盘（19）的中心设有上下通透的连接管道（20），所述连接管道（20）与第一收纳槽（15）相连并且连接管道（20）与第一收纳槽（15）相适配，所述稳固盘（19）上设有上下通透的螺纹孔（21），所述稳固盘（19）的下端设有连接螺母（22），所述连接螺母（22）固定于地下，有螺栓依次穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永朋，何孜翰，杨伟，孙月鹏，
申请(专利权)人：中秀科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41