一种油罐堵漏方法技术

本发明专利技术提供了一种油罐堵漏方法，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮至漏点处的油凝固堵住泄漏点；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。本发明专利技术的方法将临时堵漏措施和永久性堵漏措施相结合，可以在少于五分钟的时间内实现300‑12000mm

A Method of Oil Tank Leakage Stoppage

The invention provides a leak plugging method for oil tank, which comprises the following steps: (1) detecting the location and area of the leak point; (2) pouring or spraying liquid nitrogen into the leak point of oil tank to plug the leak point; (3) effectively plugging the leak point with metal materials. The method of the invention combines temporary and permanent plugging measures, and achieves 300 12 000 mm in less than five minutes.

【技术实现步骤摘要】
一种油罐堵漏方法
本专利技术涉及油罐泄露处理方法领域，具体涉及一种油罐堵漏方法。
技术介绍
目前，国内外的快速堵漏方法主要有契卡夹具堵漏法、顶压工具堵漏法和卡箍式注胶枪堵漏法。采用这些堵漏方法存在以下缺点和不足：1、堵漏操作人员必须正面接触泄漏处，无法避开泄漏物质特别是有毒、有害、高温泄漏物质对操作者的伤害；2、对于操作空间较小或者泄漏物质是高温、易燃、易爆危险品时，操作人员很难接近泄漏处，也就是说上述堵漏方法无法实施；3、上述堵漏方法的配套辅助工具，往往需要针对不同形状的泄漏设施，而制造不同的形状的辅助工具，不仅制造成本高，而且往往因制造周期长，没等辅助工具制造好，而泄漏处早已酿成灾难事故，很难及时完成堵漏操作。专利号为CN102937225A，名称为一种带压快速粘接堵漏方法和装置的专利技术专利采用快速固化胶粘剂和高磁性的定型磁铁块相结合，采用由主操纵杆、副操纵杆、紧固螺丝、磁铁安装板、定型磁铁、减磁板、保护板和定位螺丝组成的粘接堵漏装置，对泄漏容器、管道等设施在不停工的情况下进行带压快速粘接堵漏。该专利技术采用快速固化胶粘剂和高磁性的定型磁铁块相结合，采用由主操纵杆、副操纵杆、紧固螺丝、磁铁安装板、定型磁铁、减磁板、保护板和定位螺丝组成的粘接堵漏装置，对泄漏容器、管道等设施在不停工的情况下进行带压快速粘接堵漏。该专利技术带压快速粘接堵漏方法操作简单方便、安全可靠，堵漏装置结构简单、占用空间小、应用范围广，操作者可以将该装置在360度范围内旋转定位，在不停工、不停产、不用清洗、不需降压的情况下简单、方便、灵活、安全、可靠的完成堵漏工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种油罐堵漏方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种油罐堵漏方法，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。本专利技术还提供一种汽油罐的堵漏方法，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点喷洒液氮2-35秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮20-250秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为300-12000mm2，所述液氮的用量为0.5-40kg；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。优选地，所述油罐泄漏点距油面的深度为0.8-2m。优选地，所述方法步骤(2)的处理方法为：向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮2-8秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮15-60秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为300-1000mm2，所述液氮的用量为0.5-5kg。更优选地，所述油罐泄漏点的面积为300-350mm2。优选地，所述方法步骤(2)的处理方法为：向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮10-15秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮20-60秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为1200-3000mm2，所述液氮的用量为5-10kg。更优选地，所述油罐泄漏点的面积为1200-1300mm2。优选地，所述方法步骤(2)的处理方法为：向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮15-30秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮30-90秒，然后再在泄漏点外围喷射液氮50-150秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为3500-6000mm2，所述液氮的用量为10-25kg。更优选地，所述油罐泄漏点的面积为5000-6000mm2。优选地，所述方法步骤(2)的处理方法为：向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮20-35秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮30-100秒，然后再在泄漏点外围喷射液氮50-150秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为8000-12000mm2，所述液氮的用量为15-40kg。更优选地，所述油罐泄漏点的面积为11000-12000mm2。优选地，所述汽油选自92#汽油、95#汽油、98#汽油。优选地，所述油罐泄漏点距油面的深度为1.5-2m。本专利技术还提供一种燃烧油罐堵漏方法，所述方法包括以下步骤：(1)确定油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)用液氮和干粉进行灭火；(3)灭火后向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮25-30秒至漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮30-100秒，然后再在漏点外围喷射液氮50-150秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为8000-12000mm2，所述液氮的用量为20-40kg；(4)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。优选地，所述油罐泄漏点的面积为11000-12000mm2。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种油罐堵漏方法，本专利技术的方法将临时堵漏措施和永久性堵漏措施相结合，可以在少于五分钟的时间内实现300-12000mm2油罐泄漏点的临时封堵，为油罐泄漏点有效封堵措施的采取赢得时间，实现油罐泄露的快速和有效的堵漏。具体实施方式为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1作为本专利技术的实施例的一种汽油罐的堵漏方法，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮2-8秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮15-60秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为300-1000mm2，所述液氮的用量为0.5-5kg；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。实施例2作为本专利技术的实施例的一种汽油罐的堵漏方法，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮10-15秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮20-60秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为1200-3000mm2，所述液氮的用量为5-10kg；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。实施例3作为本专利技术的实施例的一种汽油罐的堵漏方法，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮15-30秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮30-90秒，然后再在泄漏点外围喷射液氮50-150秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为3500-6000mm2，所述液氮的用量为10-25kg；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。实施例4作为本专利技术的实施例的一种汽油罐的堵漏方法，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮20-35秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮30-100秒，然后再在泄漏点外围喷射液氮50-150秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为8000-12000mm2，所述液氮的用量为15-40kg；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。实施例5作为本专利技术的实施例的一种燃烧油罐堵漏方法，所述方法包括以下步骤：(1)确定油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)用液氮和干粉进行灭火；(3)灭火后向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮25-30秒至漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮30-100秒，然后再在漏点外围喷射液氮50-150秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为8000-1200本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油罐堵漏方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。

【技术特征摘要】
1.一种油罐堵漏方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。2.一种汽油罐的堵漏方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)检测油罐泄漏点的位置及面积大小；(2)向油罐泄漏点灌注或喷洒液氮2-35秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮20-250秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为300-12000mm2，所述液氮的用量为0.5-40kg；(3)用金属材料对泄漏点进行有效封堵。3.根据权利要求2所述的汽油罐的堵漏方法，其特征在于，所述油罐泄漏点距油面的深度为0.8-2.0m。4.根据权利要求3所述的汽油罐的堵漏方法，其特征在于，所述方法步骤(2)的处理方法为：向油罐泄漏点喷洒液氮2-8秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮15-60秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为300-1000mm2，所述液氮的用量为0.5-5kg。5.根据权利要求3所述的汽油罐的堵漏方法，其特征在于，所述方法步骤(2)的处理方法为：向油罐泄漏点喷洒液氮10-15秒至泄漏点处的油凝固堵住泄漏点，继续喷施液氮20-60秒，加大油的凝固率，其中所述油罐泄漏点的面积为1200-3000mm2，所述液氮的用量为5-10kg。6.根据权利要求3所述的汽油罐的堵漏方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：车文成，车敏诗，
申请(专利权)人：茂名绿本农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44